CN217812067U - 一种可调节异形铝板卡扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了可调节异形铝板卡扣件，其包括插槽底座、卡扣片和限位件；所述插槽底座的剖面呈上字形，其包括中空竖板、中空横板和底板；所述卡扣片的剖面呈王字形，其包括竖板，以及分别位于所述竖板的顶部、上部和底部的第一横板、第二横板和第三横板；所述卡扣片的下部位于所述中空竖板的空腔内；所述限位件包括限位插销和套在所述限位插销上的弹簧；所述弹簧与限位插销的尾部位于所述中空横板的空腔内，所述限位插销的头部则伸出所述中空横板的空腔；所述卡扣片的竖板上设置有限位孔，所述限位插销的尾端插入所述限位孔中。其具有结构简明、安装便捷、适应性强、方便拆卸等优点。

Description

一种可调节异形铝板卡扣件

技术领域

本实用新型涉及一种卡扣结构，具体涉及一种可调节异形铝板的卡扣件。

背景技术

建筑装饰领域中使用的铝板多为铝单板，其是用纯铝板或铝合金板为基材，经过铬化等处理后，再经过数控折弯等技术成型，采用氟碳喷涂技术，加工形成的一种新型建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分为底漆、面漆、清漆三种。其特点是重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好，而且不易玷污，便于清洁保养，可回收再利用，有利环保。被广泛使用于各类建筑物的内外墙及天花板装饰。

铝板的传统安装方式主要在施工现场全程施工完成，其主要流程包括：放线并在主体结构上固定由横竖龙骨构成的骨架，作为安装基层；将整块铝板通过四周铝角码或挂耳与横竖龙骨连接，从而固定在骨架上；安装铝板时要拉横向、竖向控制线，按需进行调整垫平，以免出现上下不齐或板面不平等问题。该种安装方式需使用大量金属龙骨等构件，材料耗费较大，而且现场施工周期长，施工量大，不利于实现工厂化加工，效率低下。一旦铝板出现污染、损坏等问题，不便拆装更换，循环利用率低。

在实践中，为增加整体结构的美观度，经常需要安装一些异形的铝板来获得多样的造型样式或视觉效果，此时需要调整骨架的形状来适应异形铝板的安装需要，或者直接进行现场焊接，这又会大大增加安装时间，影响安装效率和整体效果。

因此，目前亟需研发一种施工方便且结构简易的铝板安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种结构简明、安装便捷、适应性强、方便拆卸的异形铝板卡扣件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节异形铝板卡扣件，其包括插槽底座1、卡扣片2和限位件3。所述插槽底座1的剖面呈上字形，其包括中空竖板11、中空横板12和底板13。所述底板13设置有若干个安装孔，其内安装有螺丝，将所述底板13固定于墙面。所述卡扣片2的剖面呈王字形，其包括竖板21，以及分别位于所述竖板21的顶部、上部和底部的第一横板22、第二横板23和第三横板24。所述卡扣片2的下部位于所述中空竖板11的空腔内。所述限位件3包括限位插销31和套在所述限位插销31上的弹簧32。所述弹簧32与限位插销31的尾部位于所述中空横板12的空腔内，所述限位插销31的头部则伸出所述中空横板12的空腔。所述卡扣片2的竖板21上设置有限位孔，所述限位插销31的尾端插入所述限位孔中。

底板13可以直接固定于墙面，也可通过龙骨或其他基层固定在墙面上。限位插销31的头部伸出插槽底座1，可供使用者抽拉该限位插销31，以调整其尾端是否位于限位孔中。具体而言，当使用者抽拉该限位插销31时，其尾端脱离限位孔，此时的卡扣片2可在中空竖板11中竖向移动，从而可调节卡扣片2伸出中空竖板11的长度。当卡扣片2伸出所需长度后，使用者可释放限位插销31，该限位插销31在弹簧32的弹力作用下插入该位置对应的另一限位孔中，此时卡扣片2不能再继续移动。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述卡扣片2的第一横板22和第二横板23之间构成铝板卡槽；所述第一横板22的边缘为外弧形。该铝板卡槽可用于铝板折边的插接，继而固定铝板。尤其当铝板为异形时，其折边可能不在同一平面，此时可调整相应位置的卡扣片2伸出插槽底座1的长度，以满足该异形铝板的安装需要，而不需另行加装龙骨或焊接处理。第一横板22的边缘可以为外弧形，从而更贴合异形铝板的形状，也便于插接铝板的折边。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述弹簧32的一端固定在限位插销31的固定环上，另一端抵靠在中空横板12的内壁上。该固定环可以是限位插销31上的一圈凸缘。该弹簧32的布置可以使限位插销31在不受其他外力作用的情况下，保持插在卡扣片2的限位孔中。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述固定环设置于限位插销31的尾部；所述限位孔为多个，并在卡扣片2的竖板21上呈竖向间隔排列，形成限位孔组。换言之，该一组限位孔组是指一排竖向间隔排列的多个限位孔。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述限位孔的直径为2-5mm；相邻的限位孔的孔距为2-8mm。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述限位孔的直径为3mm；相邻的限位孔的孔距为5mm。本领域技术人员容易理解，在该布置下，卡扣片2可调节的最小单位长度是5mm。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述限位孔组为两组或更多组，并且彼此平行设置；所述限位孔组包括2-8个限位孔。当限位孔组为多个时，限位件3也具有相配合的数量。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述限位孔组为两组；所述限位孔组包括5个限位孔。限位孔组为两组且平行设置时，此时限位件3也为两个并配合设置，从而使卡扣件的受力更加平衡，限位更加稳定。当一组限位孔组即为一排5个限位孔时，卡扣片2可调节的最大长度为20mm。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述卡扣片2为不锈钢板或镀锌钢板材质，其厚度为2-3mm。镀锌钢板可以为冷镀锌或热镀锌钢板。冷镀锌又称电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，利用电流从正极向负极的定向移动，在工件上沉积一层锌。热镀锌也称热浸锌，是将工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔的镀槽中，在工件表面形成锌层。本实用新型优选采用热镀锌钢板。

根据本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其中，所述底板13设置有4个安装孔，其分别位于所述底板13的四角附近位置；所述螺丝为钻尾螺丝。钻尾螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状，可直接在材料上钻孔、攻丝、锁紧，操作简单，可大幅节约施工时间，并且韧拔力和维持力较高，不易松动。

基于上述技术方案，本实用新型的可调节异形铝板卡扣件具有但不限于以下有益效果：

1、本实用新型的可调节异形铝板卡扣件可以调节卡扣片的伸出长度，即调节供铝板卡扣固定的位置，从而可适应异形铝板的安装需求，而不必增设龙骨或进行焊接等动火作业，使铝板饰面既可以呈现为传统的平整统一外观，也可以通过布置各种形状的异形铝板及其组合，展现出现代灵动多变的装饰格调。

2、本实用新型的可调节异形铝板卡扣件基本可采用常规材料，取材方便，成本可控。主要构件均可在工厂中批量预制，工业化生产能有效降低成本、节约材料。现场安装方便，简化了施工工艺，有利于提高安装效率，节约人工成本。此外，该卡扣安装结构减少了龙骨材料的损耗和建筑垃圾的产生，同时减少了建筑物荷载，具有可观的经济效益和安全效益。

3、本实用新型的可调节异形铝板卡扣件可以直接安装在墙面上，由此可最大限度地利用建筑物的使用空间，故而尤其适合于面积较小的空间。而且，该卡扣件结构便于安装和拆卸，一旦铝板出现污染或损坏而需更换的情况，则更换效率较高，材料循环利用率也高，更加环保节能，有助于推进绿色装饰的发展，适于广泛推广应用。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1示出了本实用新型中可调节异形铝板卡扣件的剖面结构示意图；

附图标记说明：

1、插槽底座；11、中空竖板；12、中空横板；13、底板；2、卡扣片；21、竖板；22、第一横板；23、第二横板；24、第三横板；3、限位件；31、限位插销；32、弹簧。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可依具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合图1，对本实用新型的可调节异形铝板卡扣件的一种实施例加以描述说明。

如图1所示，可调节异形铝板卡扣件包括插槽底座1、卡扣片2和限位件3。

插槽底座1的剖面呈上字形。其包括中空竖板11、中空横板12和底板13。底板13设置有若干个安装孔，其内安装有螺丝，使该底板13固定于墙面或墙面所安装的基层上。在一种实施方案中，底板13可以设置有4个安装孔，其分别位于底板13的四角附近位置。所使用的螺丝可以为钻尾螺丝。

卡扣片2的剖面呈王字形。其包括竖板21，以及分别位于所述竖板21的顶部、上部和底部的第一横板22、第二横板23和第三横板24。卡扣片2的下部位于插槽底座1的中空竖板11的空腔内。在一种实施方案中，卡扣片2的第一横板22和第二横板23之间可构成铝板卡槽，用于插接铝板的折边以便于安装固定。第一横板22的边缘可以设置为外弧形。

卡扣片2的竖板21上设置有限位孔，限位插销31的尾端插入该限位孔中。在一种实施方案中，限位孔可以为多个，其在卡扣片2的竖板21上呈竖向间隔排列，一排限位孔形成一个限位孔组。在优选的实施方案中，限位孔的直径可以为2-5mm，可优选为3mm，相邻的限位孔的孔距可以为2-8mm，可优选为5mm。在更优选的实施方案中，限位孔组可以为两组或更多组，可优选为两组，其彼此平行设置。限位件3的数量通常与限位孔组的组数一致。例如当有两组限位孔组时，限位件3也设置为两个，分别插入两组限位孔组中的对应限位孔中。每组限位孔组可以包括2-8个限位孔，可优选为5个限位孔，如图1所示出的。在进一步优选的实施方案中，卡扣片2可以选用不锈钢板或镀锌钢板材质，其厚度可以为2-3mm。

限位件3包括限位插销31和套在该限位插销31上的弹簧32。弹簧32与限位插销31的尾部位于插槽底座1的中空横板12的空腔内，限位插销31的头部则伸出该中空横板12的空腔，即横向伸出该插槽底座1之外。在一种实施方案中，弹簧32的一端固定在限位插销31的固定环上，另一端抵靠在中空横板12的内壁上。在优选的实施方案中，固定环设置于限位插销31的尾部。

当使用者抽拉限位插销31时，其尾端脱离出限位孔，此时的卡扣片2可在中空竖板11中沿竖向移动，从而可调节卡扣片2伸出中空竖板11的长度，此时的状态如图1中所示。当卡扣片2伸出了所需长度后，使用者即可释放限位插销31，该限位插销31在弹簧32的弹力作用下插入该位置所对应的另一个限位孔中，此时卡扣片2则不能再继续移动，从而调整并固定了卡扣片2的位置，以便适应异形铝板的安装需要。

本实用新型的可调节异形铝板卡扣件的主要部件均可在工厂中进行批量预制生产。本领域技术人员根据本实用新型的结构可以选择适当的生产流程和安装流程。

作为一种示例，其制造和安装方法可以包含如下步骤：

1、预制组件。对现场进行考察，根据装饰设计方案和施工场地需要，特别是为满足普通铝板或异形铝板的安装需求，分别确定卡扣件的尺寸和数量，包括插槽底座、卡扣片和限位件的尺寸和数量，然后在工厂中依照设计进行预制生产及组装。

2、现场安装。将预制好的卡扣件运输至施工现场，将插槽底座固定在墙面或墙面基层的预设位置上，按照设计方案和铝板形状调整相应位置的插槽底座中的卡扣片，通过抽拉限位件中的限位插销以调整并确定好卡扣片的伸出长度后，即形成本实用新型的可调节异形铝板卡扣件，其可用于插接安装对应的普通铝板或异形铝板。

尽管本实用新型已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本实用新型的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，上述实施方案是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述可调节异形铝板卡扣件包括插槽底座(1)、卡扣片(2)和限位件(3)；所述插槽底座(1)的剖面呈上字形，其包括中空竖板(11)、中空横板(12)和底板(13)；所述底板(13)设置有若干个安装孔，其内安装有螺丝，将所述底板(13)固定于墙面；所述卡扣片(2)的剖面呈王字形，其包括竖板(21)，以及分别位于所述竖板(21)的顶部、上部和底部的第一横板(22)、第二横板(23)和第三横板(24)；所述卡扣片(2)的下部位于所述中空竖板(11)的空腔内；所述限位件(3)包括限位插销(31)和套在所述限位插销(31)上的弹簧(32)；所述弹簧(32)与限位插销(31)的尾部位于所述中空横板(12)的空腔内，所述限位插销(31)的头部则伸出所述中空横板(12)的空腔；所述卡扣片(2)的竖板(21)上设置有限位孔，所述限位插销(31)的尾端插入所述限位孔中。

2.根据权利要求1所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述卡扣片(2)的第一横板(22)和第二横板(23)之间构成铝板卡槽；所述第一横板(22)的边缘为外弧形。

3.根据权利要求2所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述弹簧(32)的一端固定在限位插销(31)的固定环上，另一端抵靠在中空横板(12)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述固定环设置于限位插销(31)的尾部；所述限位孔为多个，并在卡扣片(2)的竖板(21)上呈竖向间隔排列，形成限位孔组。

5.根据权利要求4所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述限位孔的直径为2-5mm；相邻的限位孔的孔距为2-8mm。

6.根据权利要求5所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述限位孔的直径为3mm；相邻的限位孔的孔距为5mm。

7.根据权利要求5所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述限位孔组为两组或更多组，并且彼此平行设置；所述限位孔组包括2-8个限位孔。

8.根据权利要求7所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述限位孔组为两组；所述限位孔组包括5个限位孔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述卡扣片(2)为不锈钢板或镀锌钢板材质，其厚度为2-3mm。

10.根据权利要求9所述的可调节异形铝板卡扣件，其特征在于，所述底板(13)设置有4个安装孔，其分别位于所述底板(13)的四角附近位置；所述螺丝为钻尾螺丝。

Images