CN217811348U - 无负压供水机组 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于无负压供水技术领域,本实用新型中提出的无负压供水机组,包括基座及增压泵,所述基座顶部外壁固定安装有支架,所述支架顶端固定安装有水罐;所述水罐顶部设置有压力传感器以及进水口;所述水罐底部贯通连接有送水主管,所述送水主管一端贯通连接有第一集水管,所述第一集水管远离送水主管一侧贯通连接有送水支管;所述增压泵的进水处与送水支管之间贯通连接,所述增压泵底部设置有底座;通过设置有压力传感器、电磁阀以及控制模块,通过压力传感器来检测水罐中的压力,将信号值传递给控制模块,依靠控制模块控制第一电磁阀以及第二电磁阀的开合,使得气体输送至水罐亦或者排出,防止水罐中的压力过高。
Description
技术领域
本实用新型属于无负压供水技术领域,特别涉及无负压供水机组。
背景技术
无负压供水机组又称叠加供水装置,主要用于有城市管网,高层建筑的二次加压。
在无负压供水机组中,水管内存有气体,气体在水管中有高压区流向低压区,集中在水管的高点可能产生气阻,阻碍水流,因此我们提出一种新的无负压供水机组解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出无负压供水机组,解决了现有技术中管道存在气体,气体由高压区进入低压区,可能会在管道高点产生气阻,阻碍水流的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
无负压供水机组,包括基座及增压泵,所述基座顶部外壁固定安装有支架,所述支架顶端固定安装有水罐;
所述水罐顶部设置有压力传感器以及进水口;
所述水罐底部贯通连接有送水主管,所述送水主管一端贯通连接有第一集水管,所述第一集水管远离送水主管一侧贯通连接有送水支管;
所述增压泵的进水处与送水支管之间贯通连接,所述增压泵底部设置有底座;
所述增压泵的出水处一端连接有输水支管,所述输水支管远离增压泵的出水处一端贯通连接有第二集水管;
所述第二集水管顶部贯通连接有输气支管;
所述输气支管另一端贯通连接有集气管,所述集气管远离输气支管一侧贯通连接有第一输气管,所述第一输气管一端设置有第二输气管;
所述第一输气管与第二输气管之间设置有第一电磁阀,所述集气管一端设置有第二电磁阀;
所述水罐前侧设置有控制模块。
其中,所述输气支管与第二集水管之间垂直分布。
其中,所述集气管为不锈钢材质。
其中,所述控制模块为PCL。
其中,所述压力传感器与PCL之间电性连接,压力传感器将压力值转换成电信号来控制PCL工作,所述PCL控制第一电磁阀以及第二电磁阀的开合。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有集气管及输气支管等,通过将第二集水管中的气体由输气支管送入集气管中,集气管再将气体送入水罐中,可以减小第二集水管中的气体含量,从而防止形成气阻;
2、本实用新型中,通过设置有压力传感器、电磁阀以及控制模块,通过压力传感器来检测水罐中的压力,将信号值传递给控制模块,依靠控制模块控制第一电磁阀以及第二电磁阀的开合,使得气体输送至水罐亦或者排出,防止水罐中的压力过高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型无负压供水机组主视结构示意图;
图2为本实用新型无负压供水机组立体结构示意图;
图3为控制模块、第一电磁阀、第二电磁阀以及压力传感器之间工作原理结构示意图。
图中,1、基座;2、支架;3、水罐;4、压力传感器;5、第二输气管;6、第一电磁阀;7、第一输气管;8、集气管;9、第二集水管;10、输水支管;11、增压泵;12、第一集水管;13、送水主管;14、送水支管;15、底座;16、进水口;17、第二电磁阀;18、输气支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,无负压供水机组,包括基座1及增压泵11,基座1顶部外壁固定安装有支架2,支架2顶端固定安装有水罐3;水罐3底部贯通连接有送水主管13,送水主管13一端贯通连接有第一集水管12,第一集水管12远离送水主管13一侧贯通连接有送水支管14;增压泵11的进水处与送水支管14之间贯通连接,增压泵11底部设置有底座15;增压泵11的出水处一端连接有输水支管10,输水支管10远离增压泵11的出水处一端贯通连接有第二集水管9;
启动增压泵11,水罐3中的水通过送水主管13进入第一集水管12中,第一集水管12的水再通过送水支管14进入增压泵11的进水处,增压后通过出水处进入输水支管10中,输水支管10的水最终进入第二集水管9中,从一端对用户进行供水;
其中,如图2所示,第二集水管9顶部贯通连接有输气支管18;输气支管18另一端贯通连接有集气管8,集气管8远离输气支管18一侧贯通连接有第一输气管7,第一输气管7一端设置有第二输气管5;输气支管18与第二集水管9之间垂直分布;
第二集水管9中的气体遵循高压往低压处流动,气体沿着输气支管18进入集气管8中,继续由高压想着低压流动沿着第一输气管7以及第二输气管5进入水罐3中,可以增加水罐3中的气压避免产生负压的情况;
其中,如图2及图3所示,如图第一输气管7与第二输气管5之间设置有第一电磁阀6,集气管8一端设置有第二电磁阀17;水罐3前侧设置有控制模块;水罐3顶部设置有压力传感器4以及进水口16;控制模块为PCL;
压力传感器4对水罐3中的压力进行检测,压力传感器4将检测到的压力值转换成电信号控制PCL,PCL来控制第一电磁阀17以及第二电磁阀6开闭,压力异常(一般为过高)则通过PCL来关闭第二电磁阀6开启第一电磁阀17,阻断气体传输至水罐3中,使得从第二集水管9中的气体排出,保证水罐3的气压正常。
其中,如图2所示,集气管8为不锈钢材质;防止集气管8发生腐蚀;
其中,如图3所示,压力传感器4与PCL之间电性连接,压力传感器4将压力值转换成电信号来控制PCL工作,PCL控制第一电磁阀6以及第二电磁阀17的开合;
压力传感器4基于基于压电效应,利用电气元件和其他机械把待测的压力转换成为电量,因为水罐3中的气压值并非一直处于静态,因此需要实用压电式传感器来对气压进行测量,通过转换成的电量使得PCL来控制第一电磁阀6和第二电磁阀17进行开合,决定气体的排向。
工作原理:水罐3中的水经过送水主管13进入第一集水管12中,再通过送水支管14将水经过增压泵11增压后进入输水支管10中,最终汇入第二集水管9中进行供水,为了防止管道中存在过多的气体影响水流通,气体沿着输气支管18中,进入集气管8中,再沿着第一输气管7以及第二输气管5中,最终排入水罐3中,为了防止水罐3中的气压异常,通过压力传感器4来监测水罐3的压力,压力过高时则通过压力传感器4来传递压力值给PCL,PCL则控制第一电磁阀6关闭,而第二电磁阀17开启,使得气体排出,压力值恢复正常则第一电磁阀6打开,第二电磁阀17关闭,使得气体正常供入水罐3中,来防止水罐3产生负压,同时消除管道的气体,防止产生气阻现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.无负压供水机组,其特征在于,包括基座(1)及增压泵(11),所述基座(1)顶部外壁固定安装有支架(2),所述支架(2)顶端固定安装有水罐(3);
所述水罐(3)顶部设置有压力传感器(4)以及进水口(16);
所述水罐(3)底部贯通连接有送水主管(13),所述送水主管(13)一端贯通连接有第一集水管(12),所述第一集水管(12)远离送水主管(13)一侧贯通连接有送水支管(14);
所述增压泵(11)的进水处与送水支管(14)之间贯通连接,所述增压泵(11)底部设置有底座(15);
所述增压泵(11)的出水处一端连接有输水支管(10),所述输水支管(10)远离增压泵(11)的出水处一端贯通连接有第二集水管(9);
所述第二集水管(9)顶部贯通连接有输气支管(18);
所述输气支管(18)另一端贯通连接有集气管(8),所述集气管(8)远离输气支管(18)一侧贯通连接有第一输气管(7),所述第一输气管(7)一端设置有第二输气管(5);
所述第一输气管(7)与第二输气管(5)之间设置有第一电磁阀(6),所述集气管(8)一端设置有第二电磁阀(17);
所述水罐(3)前侧设置有控制模块。
2.根据权利要求1所述的无负压供水机组,其特征在于,
所述输气支管(18)与第二集水管(9)之间垂直分布。
3.根据权利要求1所述的无负压供水机组,其特征在于,
所述集气管(8)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的无负压供水机组,其特征在于,
所述控制模块为PCL。
5.根据权利要求4所述的无负压供水机组,其特征在于,
所述压力传感器(4)与PCL之间电性连接,压力传感器(4)将压力值转换成电信号来控制PCL工作,所述PCL控制第一电磁阀(6)以及第二电磁阀(17)的开合。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202221817020.4U Active CN217811348U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 无负压供水机组 |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221817020.4U patent/CN217811348U/zh active Active
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