CN217811213U - 一种密封性强的阀门井座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性强的阀门井座，包括井座、井盖、密封机构和开启槽，本实用新型通过设置了密封机构于井盖底部，通过固定环带动密封圈进入到环形槽内侧进行放置而实现井盖与井座密封连接，以及通过中空密封圈紧贴于连接槽内侧进行放置，从而提高了固定环与井盖连接过程的密封性，同时间接加强井盖和井座连接的密封性，达到了井盖和井座多重密封，更有效的防止雨水渗漏至井座内，提高了阀门井座实用性的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门井座相关领域，尤其涉及一种密封性强的阀门井座。
背景技术
阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽，由于阀门井是管道的枢纽，要求阀门井本身不能渗水，阀门井井座与井盖的连接要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进井室里。
当井座和井盖在连接时为了提高密封性，通常设置有密封圈，而现在的密封圈结构较为简单，其密封性较差，在使用一段时间后阀门井依然常常出现雨水泄露的情况，降低了阀门井座实用性。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种密封性强的阀门井座。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种密封性强的阀门井座，包括井座和井盖，所述井座与用于密封的井盖转动连接，所述井盖顶端面开设有开启槽，且井盖底部设置有用于加强密封的密封机构，所述密封机构包括密封槽、固定环、密封圈、防滑条、防滑槽、环形槽和加强机构，所述密封槽开设于井座内侧顶部，且密封槽内侧底端面贴合于井盖底端面，所述固定环为一体化结构设置于密封槽内侧底端面，且固定环为活动伸入于环形槽内侧，所述密封圈粘贴于固定环内圈，且密封圈紧贴于环形槽内侧端面，所述防滑条为一体化结构设置于环形槽内侧顶端面，且防滑条与用于定位的防滑槽内侧相吻合，所述防滑槽开设于密封圈顶端面，所述环形槽开设于井盖底端面边沿处，所述加强机构设置于环形槽内侧底部。
优选的，所述加强机构包括衔接槽、中空密封圈、连接槽和垫环，所述衔接槽开设于环形槽内侧底部，所述中空密封圈粘贴于衔接槽内侧，且中空密封圈内圈与用于支撑的连接槽内侧相吻合，所述连接槽开设于固定环侧表面，所述垫环紧固于密封槽内侧底端面，且垫环紧贴于中空密封圈底端面。
优选的，所述密封圈垂直截面为L字外形，且密封圈覆盖于固定环内圈和顶端面。
优选的，所述固定环内圈顶部和外圈顶部均为弧形结构，且固定环平行于密封圈内侧端面。
优选的，所述环形槽内侧底部远离衔接槽一端为向外扩张状。
优选的，所述中空密封圈内圈突出于环形槽内侧端面，且中空密封圈内圈与弧形状。
优选的，所述垫环位于固定环外侧，且垫环平行于中空密封圈底端面。
优选的，所述井座和井盖均为圆形结构，且井座和井盖顶端面相齐平。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了密封机构于井盖底部，通过固定环带动密封圈进入到环形槽内侧进行放置而实现井盖与井座密封连接，以及通过中空密封圈紧贴于连接槽内侧进行放置，从而提高了固定环与井盖连接过程的密封性，同时间接加强井盖和井座连接的密封性，达到了井盖和井座多重密封，更有效的防止雨水渗漏至井座内，提高了阀门井座实用性的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的井盖顶部结构示意图；
图3是本实用新型的密封机构正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的防滑槽分布结构示意图；
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中：井座-1、井盖-2、密封机构-3、开启槽-4、密封槽-31、固定环-32、密封圈-33、防滑条-34、防滑槽-35、环形槽-36、加强机构-37、衔接槽-371、中空密封圈-372、连接槽-373、垫环-374。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种密封性强的阀门井座，包括井座1和井盖2，井座1与用于密封的井盖2转动连接，井座1和井盖2均为圆形结构，且井座1和井盖2顶端面相齐平，同时井座1和井盖2也可以为其他如方形结构等，提高了井座1连接井盖2的美观性，井盖2顶端面开设有开启槽4，且井盖2底部设置有用于加强密封的密封机构3。
请参阅图3和图4，本实用新型提供一种密封性强的阀门井座，密封机构3包括密封槽31、固定环32、密封圈33、防滑条34、防滑槽35、环形槽36和加强机构37，密封槽31开设于井座1内侧顶部，且密封槽31内侧底端面贴合于井盖2底端面，固定环32为一体化结构设置于密封槽31内侧底端面，且固定环32为活动伸入于环形槽36内侧，固定环32内圈顶部和外圈顶部均为弧形结构，且固定环32平行于密封圈33内侧端面，便于密封圈33受到挤压而稳定的弹性形变，以及便于固定环32对中空密封圈372施加挤压力，密封圈33粘贴于固定环32内圈，且密封圈33紧贴于环形槽36内侧端面，密封圈33垂直截面为L字外形，且密封圈33覆盖于固定环32内圈和顶端面，提高了固定环32连接环形槽36的密封性，防滑条34为一体化结构设置于环形槽36内侧顶端面，且防滑条34与用于定位的防滑槽35内侧相吻合，防滑槽35开设于密封圈33顶端面，环形槽36开设于井盖2底端面边沿处，环形槽36内侧底部远离衔接槽371一端为向外扩张状，便于环形槽36在转动时稳定的覆盖密封圈33外侧，加强机构37设置于环形槽36内侧底部。
请参阅图5，本实用新型提供一种密封性强的阀门井座，加强机构37包括衔接槽371、中空密封圈372、连接槽373和垫环374，衔接槽371开设于环形槽36内侧底部，中空密封圈372粘贴于衔接槽371内侧，且中空密封圈372内圈与用于支撑的连接槽373内侧相吻合，中空密封圈372内圈突出于环形槽36内侧端面，且中空密封圈372内圈与弧形状，提高了中密封圈372放置于连接槽373内侧的稳定性，连接槽373开设于固定环32侧表面，垫环374紧固于密封槽31内侧底端面，且垫环374紧贴于中空密封圈372底端面，垫环374位于固定环32外侧，且垫环374平行于中空密封圈372底端面，便于垫环374对中空密封圈372提供稳定的支撑力。
工作原理如下：
第一：首先将井座1固定安装于指定的位置上，并且使得井座带动井盖1进行安装放置；
第二：然后需要将井座1进行密封时，可通过向下转到井盖2带动环形槽36、衔接草371和中空密封圈372向下转动，并且环形槽36在向下转到是接触覆盖于固定环32和密封圈33的外侧，使得环形槽36在接触到密封圈33时挤压密封圈33进行弹性形变，以及井盖2带动中空密封圈372向下转到接触到固定环32外侧时使得固定环32挤压中空密封圈372进行弹性形变，而当井盖2完全覆盖于井座1的内侧顶部时固定环32和密封圈33完全进入到环形槽36内侧，此时密封圈33恢复形变而贴合于环形槽36内侧顶部，同时防滑槽35与防滑条34的外侧底部相吻合，以及中空密封圈372受到自身弹力作用进入到连接槽373内侧进行放置固定，此时完成井盖2和井座1初步连接，并且可使用其他的连接件将井盖2和井座1固定连接；
第三：而当该井座1在使用时，可密封圈3和中空密封圈372同时使用提高了井盖2和井座1连接的密封性，实现井盖2和井座1进行稳定的连接，而开启井盖时则可直接使用相对应的开启工具插入到开启槽4内拉动井盖2与井座1转动而开启井盖2。
本实用新型提供一种密封性强的阀门井座，通过固定环32带动密封圈33进入到环形槽内36侧进行放置而实现井盖2与井座1密封连接，以及通过中空密封圈372紧贴于连接槽373内侧进行放置，从而提高了固定环32与井盖2连接过程的密封性，同时间接加强井盖2和井座1连接的密封性，达到了井盖2和井座1多重密封，更有效的防止雨水渗漏至井座内，提高了阀门井座实用性的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封性强的阀门井座，其特征在于：其结构包括井座(1)和井盖(2)，所述井座(1)与用于密封的井盖(2)转动连接，所述井盖(2)顶端面开设有开启槽(4)，且井盖(2)底部设置有用于加强密封的密封机构(3)；
所述密封机构(3)包括密封槽(31)、固定环(32)、密封圈(33)、防滑条(34)、防滑槽(35)、环形槽(36)和加强机构(37)，所述密封槽(31)开设于井座(1)内侧顶部，且密封槽(31)内侧底端面贴合于井盖(2)底端面，所述固定环(32)为一体化结构设置于密封槽(31)内侧底端面，且固定环(32)为活动伸入于环形槽(36)内侧，所述密封圈(33)粘贴于固定环(32)内圈，且密封圈(33)紧贴于环形槽(36)内侧端面，所述防滑条(34)为一体化结构设置于环形槽(36)内侧顶端面，且防滑条(34)与用于定位的防滑槽(35)内侧相吻合，所述防滑槽(35)开设于密封圈(33)顶端面，所述环形槽(36)开设于井盖(2)底端面边沿处，所述加强机构(37)设置于环形槽(36)内侧底部。
2.根据权利要求1所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述加强机构(37)包括衔接槽(371)、中空密封圈(372)、连接槽(373)和垫环(374)，所述衔接槽(371)开设于环形槽(36)内侧底部，所述中空密封圈(372)粘贴于衔接槽(371)内侧，且中空密封圈(372)内圈与用于支撑的连接槽(373)内侧相吻合，所述连接槽(373)开设于固定环(32)侧表面，所述垫环(374)紧固于密封槽(31)内侧底端面，且垫环(374)紧贴于中空密封圈(372)底端面。
3.根据权利要求1所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述密封圈(33)垂直截面为L字外形，且密封圈(33)覆盖于固定环(32)内圈和顶端面。
4.根据权利要求1所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述固定环(32)内圈顶部和外圈顶部均为弧形结构，且固定环(32)平行于密封圈(33)内侧端面。
5.根据权利要求2所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述环形槽(36)内侧底部远离衔接槽(371)一端为向外扩张状。
6.根据权利要求2所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述中空密封圈(372)内圈突出于环形槽(36)内侧端面，且中空密封圈(372)内圈与弧形状。
7.根据权利要求2所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述垫环(374)位于固定环(32)外侧，且垫环(374)平行于中空密封圈(372)底端面。
8.根据权利要求1所述一种密封性强的阀门井座，其特征在于：所述井座(1)和井盖(2)均为圆形结构，且井座(1)和井盖(2)顶端面相齐平。
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