CN217808850U - 一种新型膜分离水处理装置 - Google Patents

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王军
钱昱婷
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Abstract

本实用新型公开了一种新型膜分离水处理装置,该水处理装置包括储水塔及处理塔,该储水塔与该处理塔由进水管固定连接,该进水管中段固定设置有加压水泵,该储水塔与该处理塔间固定设置有回水管。用户使用本实用新型的新型膜分离水处理装置时,如需清理及维护该水处理装置,该处理塔内的污水可由该回水管回流至该储水塔内,无需停机,为用户使用提供便捷。

Description

一种新型膜分离水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,更具体地说,涉及一种新型膜分离水处理装置。
背景技术
现有膜分离技术对水进行处理时,大多数都是静置来进行分离,分离时间长,并且分离膜在使用一端时间之后需要对其进行清洁和维护,现有的分离膜在进行维护时较为麻烦,且清理和维护时需停机,存在一定的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种新型膜分离水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种新型膜分离水处理装置。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该水处理装置包括储水塔及处理塔,该储水塔与该处理塔由进水管固定连接,该进水管中段固定设置有加压水泵,该储水塔与该处理塔间固定设置有回水管。
用户使用本实用新型的新型膜分离水处理装置时,如需清理及维护该水处理装置,该处理塔内的污水可由该回水管回流至该储水塔内,无需停机,为用户使用提供便捷。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该储水塔顶端开设有第一通孔及第二通孔,该第一通孔由入水管第二端固定连接,该第二通孔由该回水管第一端固定连接,该储水塔底端开设有第三通孔,该第三通孔由该进水管第一端固定连接。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该处理塔包括外壳、搅拌加压装置、阻档板及膜分离过滤板,该外壳顶端开设有第四通孔,该搅拌加压装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶轮,该搅拌电机输出轴由所述第四通孔置入所述外壳内,该搅拌轴第一端与该搅拌电机输出轴固定连接,不少于两个该搅拌叶轮与该搅拌轴固定连接,该搅拌轴第二端不与该阻档板抵接;
该外壳第一侧内壁面固定设置有限位凸起,该限位凸起固定设置有第一限位轴心孔,该阻档板第一侧固定设置有第二限位轴心孔,该阻档板第一端固定设置有与该限位凸起匹配的第一限位凹槽,该外壳第二侧内壁面固定设置有两个第一限位块,该阻档板第二侧置入两个该第一限位块之间,该第一限位块与该阻档板之间固定设置有电磁阀,该电磁阀由控制器电连接,该控制器与该储水塔固定连接;
该外壳第一侧内壁面固定设置两个第二限位块,该外壳第一侧固定设置有第二限位凹槽,该膜分离过滤板第一端由该第二限位凹槽插入,并卡设于两个该第二限位块之间,该膜分离过滤板第二端固定设置有止档板,该止档板与该外壳由限位螺栓螺接,该止档板与该外壳之间套设有橡胶密封垫。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该处理塔顶端设置有第五通孔,该第五通孔与该进水管第二端固定连接,该处理塔第二侧面顶端固定设置有第六通孔,该第六通孔与该回水管第二端固定连接,该处理塔第二侧面底端固定设置有第七通孔,该第七通孔由排水管第一端固定连接。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该回水管第二端固定设置有控制阀。
在本实用新型所述的新型膜分离水处理装置中,该储水塔及该处理塔底端均固定设置有排污阀。
实施本实用新型的新型膜分离水处理装置,具有以下有益效果:用户使用本实用新型的新型膜分离水处理装置时,如需清理及维护该水处理装置,该处理塔内的污水可由该回水管回流至该储水塔内,无需停机,为用户使用提供便捷。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型新型膜分离水处理装置的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的新型膜分离水处理装置第一实施例中,该水处理装置1包括储水塔2及处理塔3,该储水塔2与该处理塔3由进水管4固定连接,该进水管4中段固定设置有加压水泵5,该储水塔2与该处理塔3间固定设置有回水管6。
用户使用本实用新型的新型膜分离水处理装置1时,如需清理及维护该水处理装置1,该处理塔3内的污水可由该回水管6回流至该储水塔2内,无需停机,为用户使用提供便捷。
进一步的,该储水塔2顶端开设有第一通孔7及第二通孔8,该第一通孔 7由入水管9第二端固定连接,该第二通孔8由该回水管6第一端固定连接,该储水塔2底端开设有第三通孔10,该第三通孔10由该进水管4第一端固定连接。
具体的,需处理的污水由该入水管9流至该储水塔2内,该储水塔2内需处理的污水由该加压水泵5加压处理后排置该处理塔3内。
进一步的,该处理塔3包括外壳11、搅拌加压装置12、阻档板13及膜分离过滤板14,该外壳11顶端开设有第四通孔15,该搅拌加压装置12包括搅拌电机16、搅拌轴17及搅拌叶轮18,该搅拌电机16输出轴由所述第四通孔 15置入所述外壳11内,该搅拌轴17第一端与该搅拌电机16输出轴固定连接,不少于两个该搅拌叶轮18与该搅拌轴17固定连接,该搅拌轴17第二端不与该阻档板13抵接;
该外壳11第一侧内壁面固定设置有限位凸起19,该限位凸起19固定设置有第一限位轴心孔33,该阻档板13第一侧固定设置有第二限位轴心孔,该阻档板13第一端固定设置有与该限位凸起19匹配的第一限位凹槽,该外壳 11第二侧内壁面固定设置有两个第一限位块20,该阻档板13第二侧置入两个该第一限位块20之间,该第一限位块20与该阻档板13之间固定设置有电磁阀21,该电磁阀21由控制器22电连接,该控制器22与该储水塔2固定连接;
该外壳11第一侧内壁面固定设置两个第二限位块23,该外壳11第一侧固定设置有第二限位凹槽24,该膜分离过滤板14第一端由该第二限位凹槽24 插入,并卡设于两个该第二限位块23之间,该膜分离过滤板14第二端固定设置有止档板25,该止档板25与该外壳11由限位螺栓26螺接,该止档板25 与该外壳11之间套设有橡胶密封垫。
具体的,该电磁阀21处于常开状态,用户需清理及维护该膜分离过滤板 14时,控制该控制器22将该电磁阀21处于闭合状态,该阻档板13与该外壳 11内壁面密封抵接,该处理塔3内的污水由该回水管6回流至该储水塔3内,从而在不关闭该水处理装置1时,对该膜分离过滤板14清理及维护。
进一步的,该处理塔3顶端设置有第五通孔27,该第五通孔27与该进水管4第二端固定连接,该处理塔3第二侧面顶端固定设置有第六通孔28,该第六通孔28与该回水管6第二端固定连接,该处理塔3第二侧面底端固定设置有第七通孔29,该第七通孔29由排水管30第一端固定连接。
进一步的,该回水管6第二端固定设置有控制阀31。
具体的,该控制阀31处于常闭状态,需对该膜分离过滤板14清理及维护时,开启该控制阀21使该处理塔3内的污水由该回水管6回流至该储水塔2 内。
进一步的,该储水塔2及该处理塔3底端均固定设置有排污阀32。
具体的,该排污阀32便于将该储水塔2及该处理塔3内的杂质清理排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述水处理装置包括储水塔及处理塔,所述储水塔与所述处理塔由进水管固定连接,所述进水管中段固定设置有加压水泵,所述储水塔与所述处理塔间固定设置有回水管。
2.根据权利要求1所述的新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述储水塔顶端开设有第一通孔及第二通孔,所述第一通孔由入水管第二端固定连接,所述第二通孔由所述回水管第一端固定连接,所述储水塔底端开设有第三通孔,所述第三通孔由所述进水管第一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述处理塔包括外壳、搅拌加压装置、阻档板及膜分离过滤板,所述外壳顶端开设有第四通孔,所述搅拌加压装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶轮,所述搅拌电机输出轴由所述第四通孔置入所述外壳内,所述搅拌轴第一端与所述搅拌电机输出轴固定连接,不少于两个所述搅拌叶轮与所述搅拌轴固定连接,所述搅拌轴第二端不与所述阻档板抵接;
所述外壳第一侧内壁面固定设置有限位凸起,所述限位凸起固定设置有第一限位轴心孔,所述阻档板第一侧固定设置有第二限位轴心孔,所述阻档板第一端固定设置有与所述限位凸起匹配的第一限位凹槽,所述外壳第二侧内壁面固定设置有两个第一限位块,所述阻档板第二侧置入两个所述第一限位块之间,所述第一限位块与所述阻档板之间固定设置有电磁阀,所述电磁阀由控制器电连接,所述控制器与所述储水塔固定连接;
所述外壳第一侧内壁面固定设置两个第二限位块,所述外壳第一侧固定设置有第二限位凹槽,所述膜分离过滤板第一端由所述第二限位凹槽插入,并卡设于两个所述第二限位块之间,所述膜分离过滤板第二端固定设置有止档板,所述止档板与所述外壳由限位螺栓螺接,所述止档板与所述外壳之间套设有橡胶密封垫。
4.根据权利要求1所述的新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述处理塔顶端设置有第五通孔,所述第五通孔与所述进水管第二端固定连接,所述处理塔第二侧面顶端固定设置有第六通孔,所述第六通孔与所述回水管第二端固定连接,所述处理塔第二侧面底端固定设置有第七通孔,所述第七通孔由排水管第一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述回水管第二端固定设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的新型膜分离水处理装置,其特征在于,所述储水塔及所述处理塔底端均固定设置有排污阀。
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