CN217808358U - 装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，涉及幕墙吊装技术领域，包括龙门架，龙门架顶部中间段开设有空腔，空腔内部设有收卷装置，收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索。本申请通过滑动座、滑孔、导向槽、滑块和螺纹杆等结构间的配合设置，用户在进行吊装时，可通过收卷装置收卷第一牵引钢索带动吊篮竖直方向移动，当吊篮垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户启动调节电机带动螺纹杆转动，推动滑块沿滑孔内腔移动，从而带动滑块底部连接的吊篮水平移动，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，当吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。

Description

装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置

技术领域

本申请涉及幕墙吊装技术领域，尤其是涉及装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置。

背景技术

玻璃幕墙是一种建筑外墙的围护结构，在安装过程中一般将幕墙放置在吊篮内部后，通过吊装设备将吊篮吊装至高处，方便工作人员将幕墙安装在建筑外墙上。

现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便。

实用新型内容

为了改善现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题，本申请提供装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置。

本申请提供装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，采用如下的技术方案：

装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，包括龙门架，所述龙门架顶部中间段开设有空腔，所述空腔内部设有收卷装置，所述收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索，所述第一牵引钢索底端贯穿所述龙门架，所述第一牵引钢索与所述龙门架滑动连接，所述龙门架中间滑动连接有滑动座，所述第一牵引钢索远离所述收卷装置的一端与所述滑动座固定连接，所述滑动座的内部开设有滑孔，所述滑孔底壁上开设有与所述滑孔相连通的导向槽，所述滑孔内腔中滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的中间穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块相螺接，所述螺纹杆的其中一端设有调节电机，所述调节电机的输出端与所述螺纹杆端部固定连接，两个所述滑块底部均固定连接有第二牵引钢索，所述第二牵引钢索贯穿所述导向槽，所述第二牵引钢索通过所述导向槽与所述滑动座滑动连接，所述第二牵引钢索远离所述滑块的一端上固定连接有吊篮。

通过采用以上技术方案，使用时，用户将需要进行安装的幕墙装填至吊篮内部，然后乘坐吊篮，并启动收卷装置，通过收卷装置收卷第一牵引钢索，带动滑动座沿龙门架上移，同步带动通过第二牵引钢索固定连接的吊篮上移，当吊篮上移至合适的位置后，用户即可将吊篮内部盛设的幕墙安装在建筑外墙上，同时用户通过收卷装置调节吊篮的高度，对不同高度的幕墙进行安装，当吊篮垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户可启动调节电机，通过调节电机带动其输出端上固定连接的螺纹杆在滑孔内腔中转动，通过螺纹作用推动两个与螺纹杆螺接的滑块沿滑孔内部i东，滑块在移动过程中能够带动第二牵引钢索沿导向槽与滑块同步移动，从水平方向调节吊篮的位置，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。

可选的，所述收卷装置包括传动轴、收卷辊和收卷电机，所述传动轴位于所述空腔内部，所述传动轴的两端贯穿所述空腔两侧侧壁与所述空腔侧壁转动连接，所述收卷辊固定连接于所述传动轴的外表面上，所述收卷电机固定连接于所述龙门架的其中一端，所述收卷电机的输出端于所述传动轴的端部固定连接。

通过采用以上技术方案，设置传动轴和收卷电机用于带动收卷辊转动，将对第一牵引钢索缠绕在收卷辊上，实现带动吊篮沿竖直方向移动，调节吊篮的高度。

可选的，所述收卷辊的周侧与所述空腔内壁之间留设有间隙，所述收卷辊的中间段开设有向内凹陷的环形凹槽。

通过采用以上技术方案，在收卷辊周侧与空腔内壁之间留设间隙，能够尽量避免收卷辊在转动时与空腔内壁产生摩擦，在收卷辊中间段开设环形凹槽，能够方便对第一牵引钢索进行收卷，尽量避免收卷过程中第一牵引钢索从收卷辊两端滑落的问题。

可选的，所述龙门架两侧侧壁上开设有调节孔，所述滑动座两端贯穿所述调节孔，所述滑动座通过所述调节孔与所述龙门架滑动连接，所述滑动座位于所述调节孔外部的一端上固定连接有限位板，所述限位板的宽度大于所述调节孔的内腔宽度，所述限位板与所述龙门架外侧壁滑动连接。

通过采用以上技术方案，设置调节孔和宽度大于调节孔内腔宽度的限位板，用于对滑动座进行限位作用，使滑动座的两端在调节孔和限位板的限位作用下始终保持水平，尽量避免吊篮调节至滑动座的其中一端时，滑动座的两端由于受力不均产生倾斜的问题。

可选的，所述滑块的大小与所述滑动座上开设有所述滑孔的内腔大小相适配，所述滑块的外表面与所述滑孔内壁滑动接触。

通过采用以上技术方案，将滑块的大小设置为与滑孔的内腔大小相适配，能够通过滑孔内壁对滑块进行限位作用，尽量避免螺纹杆转动时带动滑块同步转动，导致无法通过螺纹推动滑块沿螺纹杆长度方向移动的问题。

可选的，所述限位板内部内嵌有轴承，所述轴承的外圈与所述限位板固定连接，所述螺纹杆的端部穿插于所述轴承内圈中，所述螺纹杆的端部与所述轴承内圈内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低螺纹杆两端与限位板之间的摩擦力，方便通过调节电机带动螺纹杆在滑孔内腔中转动。

可选的，所述调节电机固定连接于所述滑动座其中一端设置的所述限位板上，所述调节电机的输出端贯穿所述限位板，所述调节电机的输出端与所述螺纹杆端部固定连接。

通过采用以上技术方案，将调节电机固定在滑动座上，用于对调节电机进行固定，同时，使调节电机能够与滑动座同步移动，方便用户通过调节电机调节吊篮的位置。

可选的，所述滑动座的顶部固定连接有吊装耳板，所述第一牵引钢索远离收卷装置的一端贯穿所述吊装耳板，所述第一牵引钢索与所述吊装耳板固定连接。

通过采用以上技术方案，设置吊装耳板用于将第一牵引钢索远离收卷装置的一端通过吊装耳板上开设吊装孔与滑动座相连接，方便用户使用。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过滑动座、滑孔、导向槽、滑块和螺纹杆等结构间的配合设置，用户在进行吊装时，可通过收卷装置收卷第一牵引钢索带动吊篮竖直方向移动，当吊篮垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户启动调节电机带动螺纹杆转动，推动滑块沿滑孔内腔移动，从而带动滑块底部连接的吊篮水平移动，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，当吊篮移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请滑块与螺纹杆的连接结构示意图；

图3是本申请滑动座的立体结构示意图。

附图标记说明：1、龙门架；2、空腔；3、传动轴；4、收卷辊；5、收卷电机；6、第一牵引钢索；7、滑动座；8、吊装耳板；9、滑孔；10、导向槽；11、限位板；12、滑块；13、螺纹杆；14、轴承；15、调节电机；16、第二牵引钢索；17、吊篮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，包括具有支撑作用的龙门架1。龙门架1顶部中间段开设有空腔2，空腔2内部设有用于收卷和起吊作用的收卷装置。收卷装置上固定连接两个用于吊装的第一牵引钢索6，第一牵引钢索6底端贯穿龙门架1，第一牵引钢索6与龙门架1滑动连接。龙门架1中间滑动连接有滑动座7。第一牵引钢索6远离收卷装置的一端与滑动座7固定连接。当用户启动收卷装置时，收卷装置转动能够将第一牵引钢索6缠绕在收卷装置上，从而带动固定连接于第一牵引钢索6底部的滑动座7沿龙门架1的高度方向上移，实现对玻璃幕墙进行吊装。

滑动座7的内部开设有滑孔9，滑孔9沿滑动座7的长度方向贯穿滑动座7。滑孔9底壁上开设有与滑孔9相连通的导向槽10。滑孔9内腔中滑动连接有两个滑块12。两个滑块12的中间穿设有螺纹杆13，螺纹杆13与滑块12相螺接。当螺纹杆13转动时，能够在螺纹作用下推动两个滑块12沿滑孔9内腔滑动，调节两个滑块12的位置。

螺纹杆13的其中一端设有调节电机15，调节电机15的输出端与螺纹杆13端部固定连接，使用户能够通过启动调节电机15带动螺纹杆13转动，使用户调节滑块12位置时更加方便。

两个滑块12底部均固定连接有具有连接作用的第二牵引钢索16，第二牵引钢索16贯穿导向槽10，第二牵引钢索16通过导向槽10与滑动座7滑动连接。当滑块12沿滑孔9内腔移动时，能够带动第二牵引钢索16沿导向槽10同步移动。第二牵引钢索16远离滑块12的一端上固定连接有吊篮17，设置吊篮17用于吊装幕墙和工作人员，当收卷装置启动后，能够通过第一牵引钢索6和第二牵引钢索16将幕墙和工作人员起吊至高处，方便用作人员将幕墙安装在高处的建筑外墙上。

使用时，用户将需要进行安装的幕墙装填至吊篮17内部，然后乘坐吊篮17，并启动收卷装置，通过收卷装置收卷第一牵引钢索6，带动滑动座7沿龙门架1上移，同步带动通过第二牵引钢索16固定连接的吊篮17上移，当吊篮17上移至合适的位置后，用户即可将吊篮17内部盛设的幕墙安装在建筑外墙上，同时用户通过收卷装置调节吊篮17的高度，对不同高度的幕墙进行安装，当吊篮17垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户可启动调节电机15，通过调节电机15带动其输出端上固定连接的螺纹杆13在滑孔9内腔中转动，通过螺纹作用推动两个与螺纹杆13螺接的滑块12沿滑孔9内部i东，滑块12在移动过程中能够带动第二牵引钢索16沿导向槽10与滑块12同步移动，从水平方向调节吊篮17的位置，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮17移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。

参照图1，收卷装置包括传动轴3、收卷辊4和收卷电机5，传动轴3位于空腔2内部，传动轴3的两端贯穿空腔2两侧侧壁与空腔2侧壁转动连接，收卷辊4固定连接于传动轴3的外表面上，收卷电机5固定连接于龙门架1的其中一端，收卷电机5的输出端于传动轴3的端部固定连接。设置传动轴3和收卷电机5用于带动收卷辊4转动，将对第一牵引钢索6缠绕在收卷辊4上，实现带动吊篮17沿竖直方向移动，调节吊篮17的高度。

参照图1，收卷辊4的周侧与空腔2内壁之间留设有间隙，收卷辊4的中间段开设有向内凹陷的环形凹槽。在收卷辊4周侧与空腔2内壁之间留设间隙，能够尽量避免收卷辊4在转动时与空腔2内壁产生摩擦，在收卷辊4中间段开设环形凹槽，能够方便对第一牵引钢索6进行收卷，尽量避免收卷过程中第一牵引钢索6从收卷辊4两端滑落的问题。

参照图1和图3，龙门架1两侧侧壁上开设有调节孔，滑动座7两端贯穿调节孔，滑动座7通过调节孔与龙门架1滑动连接，滑动座7位于调节孔外部的一端上固定连接有限位板11，限位板11的宽度大于调节孔的内腔宽度，限位板11与龙门架1外侧壁滑动连接。设置调节孔和宽度大于调节孔内腔宽度的限位板11，用于对滑动座7进行限位作用，使滑动座7的两端在调节孔和限位板11的限位作用下始终保持水平，尽量避免吊篮17调节至滑动座7的其中一端时，滑动座7的两端由于受力不均产生倾斜的问题。

参照图2和图3，滑块12的大小与滑动座7上开设有滑孔9的内腔大小相适配，滑块12的外表面与滑孔9内壁滑动接触。将滑块12的大小设置为与滑孔9的内腔大小相适配，能够通过滑孔9内壁对滑块12进行限位作用，尽量避免螺纹杆13转动时带动滑块12同步转动，导致无法通过螺纹推动滑块12沿螺纹杆13长度方向移动的问题。

参照图1和图2，限位板11内部内嵌有轴承14，轴承14的外圈与限位板11固定连接，螺纹杆13的端部穿插于轴承14内圈中，螺纹杆13的端部与轴承14内圈内壁固定连接。设置轴承14用于降低螺纹杆13两端与限位板11之间的摩擦力，方便通过调节电机15带动螺纹杆13在滑孔9内腔中转动。

参照图1，调节电机15固定连接于滑动座7其中一端设置的限位板11上，调节电机15的输出端贯穿限位板11，调节电机15的输出端与螺纹杆13端部固定连接。将调节电机15固定在滑动座7上，用于对调节电机15进行固定，同时，使调节电机15能够与滑动座7同步移动，方便用户通过调节电机15调节吊篮17的位置。

参照图1，滑动座7的顶部固定连接有吊装耳板8，第一牵引钢索6远离收卷装置的一端贯穿吊装耳板8，第一牵引钢索6与吊装耳板8固定连接。设置吊装耳板8用于将第一牵引钢索6远离收卷装置的一端通过吊装耳板8上开设吊装孔与滑动座7相连接，方便用户使用。

本申请的实施原理为：使用时，用户将需要进行安装的幕墙装填至吊篮17内部，然后乘坐吊篮17，并启动收卷装置，通过收卷装置收卷第一牵引钢索6，带动滑动座7沿龙门架1上移，同步带动通过第二牵引钢索16固定连接的吊篮17上移，当吊篮17上移至合适的位置后，用户即可将吊篮17内部盛设的幕墙安装在建筑外墙上，同时用户通过收卷装置调节吊篮17的高度，对不同高度的幕墙进行安装，当吊篮17垂直移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户可启动调节电机15，通过调节电机15带动其输出端上固定连接的螺纹杆13在滑孔9内腔中转动，通过螺纹作用推动两个与螺纹杆13螺接的滑块12沿滑孔9内部滑动，滑块12在移动过程中能够带动第二牵引钢索16沿导向槽10与滑块12同步移动，从水平方向调节吊篮17的位置，尽量避免了现有的吊装设备一般只能够垂直进行升降，吊篮17移动轨迹范围内的幕墙安装完毕后，用户需要重新调节吊装设备的位置，导致用户使用十分不方便的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，包括龙门架（1），所述龙门架（1）顶部中间段开设有空腔（2），所述空腔（2）内部设有收卷装置，所述收卷装置上固定连接两个第一牵引钢索（6），所述第一牵引钢索（6）底端贯穿所述龙门架（1），所述第一牵引钢索（6）与所述龙门架（1）滑动连接，所述龙门架（1）中间滑动连接有滑动座（7），所述第一牵引钢索（6）远离所述收卷装置的一端与所述滑动座（7）固定连接，其特征在于：所述滑动座（7）的内部开设有滑孔（9），所述滑孔（9）底壁上开设有与所述滑孔（9）相连通的导向槽（10），所述滑孔（9）内腔中滑动连接有两个滑块（12），两个所述滑块（12）的中间穿设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与所述滑块（12）相螺接，所述螺纹杆（13）的其中一端设有调节电机（15），所述调节电机（15）的输出端与所述螺纹杆（13）端部固定连接，两个所述滑块（12）底部均固定连接有第二牵引钢索（16），所述第二牵引钢索（16）贯穿所述导向槽（10），所述第二牵引钢索（16）通过所述导向槽（10）与所述滑动座（7）滑动连接，所述第二牵引钢索（16）远离所述滑块（12）的一端上固定连接有吊篮（17）。

2.根据权利要求1所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述收卷装置包括传动轴（3）、收卷辊（4）和收卷电机（5），所述传动轴（3）位于所述空腔（2）内部，所述传动轴（3）的两端贯穿所述空腔（2）两侧侧壁与所述空腔（2）侧壁转动连接，所述收卷辊（4）固定连接于所述传动轴（3）的外表面上，所述收卷电机（5）固定连接于所述龙门架（1）的其中一端，所述收卷电机（5）的输出端于所述传动轴（3）的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述收卷辊（4）的周侧与所述空腔（2）内壁之间留设有间隙，所述收卷辊（4）的中间段开设有向内凹陷的环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述龙门架（1）两侧侧壁上开设有调节孔，所述滑动座（7）两端贯穿所述调节孔，所述滑动座（7）通过所述调节孔与所述龙门架（1）滑动连接，所述滑动座（7）位于所述调节孔外部的一端上固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的宽度大于所述调节孔的内腔宽度，所述限位板（11）与所述龙门架（1）外侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述滑块（12）的大小与所述滑动座（7）上开设有所述滑孔（9）的内腔大小相适配，所述滑块（12）的外表面与所述滑孔（9）内壁滑动接触。

6.根据权利要求4所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述限位板（11）内部内嵌有轴承（14），所述轴承（14）的外圈与所述限位板（11）固定连接，所述螺纹杆（13）的端部穿插于所述轴承（14）内圈中，所述螺纹杆（13）的端部与所述轴承（14）内圈内壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述调节电机（15）固定连接于所述滑动座（7）其中一端设置的所述限位板（11）上，所述调节电机（15）的输出端贯穿所述限位板（11），所述调节电机（15）的输出端与所述螺纹杆（13）端部固定连接。

8.根据权利要求1所述的装配式环轨吊辅助玻璃幕墙安装装置，其特征在于：所述滑动座（7）的顶部固定连接有吊装耳板（8），所述第一牵引钢索（6）远离收卷装置的一端贯穿所述吊装耳板（8），所述第一牵引钢索（6）与所述吊装耳板（8）固定连接。

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