CN217807868U - 一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一次性搓澡巾加工领域，涉及一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，包括：第二工作台、截面呈等腰三角形的第二对折引导板、压合组件、变向组件和导向组件，所述第二对折引导板的头端的底部设有呈T型的连接块，压合组件用于将通过第二对折引导板进行二次对折的原料进行压合，变向组件用于将原料从竖直输送转变为水平输送，第二对折引导板通过连接块倾斜设置在第二工作台上，变向组件与第二对折引导板间隔设置，所述压合组件位于第二对折引导板与变向组件之间。本实用新型通过压合组件对对折完成后的原料进行压合，提高了原料二次对折的效果，压合后的原料通过变向组件由竖直输送转变为水平输送，从而避免褶皱现象的发生。

Description

一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置

技术领域

本实用新型涉及一次性搓澡巾加工领域，尤其是涉及一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置。

背景技术

搓澡巾是人们生活洗浴中不可缺少的必需品，但是由于传统的搓澡巾重复使用具有不卫生的缺陷，因此一次性搓澡巾孕育而生。一次性搓澡巾是采用环保面料进行加工成型，在生产过程中，根据一次性搓澡巾的尺寸型号来选择是不是需要对环保面料进行二次对折工艺处理，但是用于生产一次性搓澡巾的环保面料具有一定的恢复弹性，传统的二次对折设备没装有压合的零部件，这样导致二次对折的效果不理想。而且，环保面料在二次对折完成后是由竖直输送状态直接转变为水平输送状态的，这样易发生褶皱现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的二次对折设备没装有压合的零部件，这样导致二次对折的效果不理想，且环保面料在二次对折完成后是由竖直输送状态直接转变为水平输送状态的，这样易发生褶皱现象的问题，本实用新型提供了一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，原料经过导向组件的导向引导能够贴合到第二对折引导板上，原料经过第二对折引导板逐渐进行对折,对折完成后的原料再经过压合组件进行压合，提高了原料二次对折的效果，压合后的原料通过变向组件由竖直输送转变为水平输送，从而避免褶皱现象的发生。

本实用新型提供一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置,包括：第二工作台、截面呈等腰三角形的第二对折引导板、压合组件、变向组件和导向组件，所述第二对折引导板的头端的底部设有呈T型的连接块，所述压合组件用于将通过第二对折引导板进行二次对折的原料进行压合，所述变向组件用于将原料从竖直输送转变为水平输送，所述导向组件用于将原料导向贴合在第二对折引导板的上表面，所述第二对折引导板通过连接块倾斜设置在第二工作台上，所述变向组件与第二对折引导板间隔设置，所述压合组件位于第二对折引导板与变向组件之间；原料经过导向组件的导向引导能够贴合到第二对折引导板上，之后通过压合组件将二次对折的原料进行压合，通过变向组件将二次对折后的原料由竖直输送转变为水平输送，从而避免褶皱现象的发生。

作为优选，所述压合组件包括两个对称设置的第一安装块，所述第一安装块的顶部安装有呈竖直设置的压合辊，两个第一安装块能够拆卸的安装在第二工作台上，两个压合辊之间形成了供二次对折后原料通过的压合间隙。

作为优选，所述变向组件包括第二安装块、第三安装块和变向档杆，所述第二安装块上设有呈竖直设置的第一滑杆，所述第一滑杆上设有用于固定变向档杆一端端部的第一锁固件，所述第三安装块上设有呈竖直设置的第二滑杆，所述第二滑杆上设有用于固定变向档杆另一端端部的第二锁固件，所述第二安装块与第三安装块均能够拆卸固定在第二工作台上，第二安装块与压合组件间隔设置，所述第三安装块位于第三动力输出系统侧壁与压合组件之间，所述变向档杆呈倾斜固定在第一锁固件和第二锁固件上，所述第二锁固件的所处高度大于第一锁固件的所处高度。

作为优选，所述第一锁固件包括高度锁固块和角度锁固块，所述高度锁固块上设有与第一滑杆滑动配合的第一滑孔以及将高度锁固块锁固在第一滑杆上的第一锁固手柄，所述角度锁固块上设有与变向档杆滑动配合的第二滑孔以及将变向档杆锁固的第二锁固手柄，所述高度锁固块通过第一滑孔滑动设置在第一滑杆上，所述角度锁固块转动设置在高度锁固块远离第一锁固手柄的侧壁上，所述第二锁固件与第一锁固件的结构相同。

作为优选，所述导向组件包括第一导向辊轴和两个升降调节板，所述第一导向辊轴的两端均设有固定螺杆，所述固定螺杆上均设有与其螺纹配合的固定螺帽，所述升降调节板上设有供固定螺杆上下移动的升降调节槽，两个升降调节板对称设置在第二工作台上，所述第一导向辊轴的两端分别固定在两个升降调节板上。

作为优选，本实用新型还包括两个安装座和稳定抵接杆，所述稳定抵接杆用于提高第二对折引导板的固定稳定性，两个安装座对称设置在第二对折引导板尾端的两侧，所述稳定抵接杆与第二对折引导板的底部抵触。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，原料经过导向组件的导向引导能够贴合到第二对折引导板上，原料经过第二对折引导板逐渐进行对折,对折完成后的原料再经过压合组件进行压合，提高了原料二次对折的效果，压合后的原料通过变向组件由竖直输送转变为水平输送，从而避免褶皱现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一次性搓澡巾的结构示意图，

图2为一次性搓澡巾加工成型设备的立体结构图，

图3为一次性搓澡巾加工成型设备的局部示意图，

图4为本实用新型的结构示意图，

图5为变向组件的立体结构示意图；

附图标记：第二工作台2第二对折引导板111，连接块1111，压合组件112，第一安装块1121，压合辊1122，压合间隙1123，变向组件113，第二安装块1131，第三安装块1132，变向档杆1133，第一滑杆1134，第二滑杆1135，第一锁固件1136，高度锁固块11361，角度锁固块11362，第一锁固手柄11363，第二锁固手柄11364，第二锁固件1137，导向组件114，第一导向辊轴1141，升降调节板1142，固定螺杆1143，固定螺帽1144，升降调节槽1145，安装座115，稳定抵接杆116。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图2-5所示，一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，包括：第二工作台2、截面呈等腰三角形的第二对折引导板111、压合组件112、变向组件113和导向组件114，第二对折引导板111的头端的底部设有呈T型的连接块1111，压合组件112用于将通过第二对折引导板111进行二次对折的原料进行压合，变向组件113用于将原料从竖直输送转变为水平输送，导向组件114用于将原料导向贴合在第二对折引导板111的上表面，第二对折引导板111通过连接块1111倾斜设置在第二工作台2上，变向组件113与第二对折引导板111间隔设置，压合组件112位于第二对折引导板111与变向组件113之间；原料经过导向组件114的导向引导能够贴合到第二对折引导板111上，原料经过第二对折引导板111逐渐进行对折(如图4所示),对折完成后的原料再经过压合组件112进行压合，压合后的原料通过变向组件113由竖直输送转变为水平输送，从而避免褶皱现象的发生。

在一种具体实施方式中，压合组件112包括两个对称设置的第一安装块1121，第一安装块1121的顶部安装有呈竖直设置的压合辊1122，两个第一安装块1121能够拆卸的安装在第二工作台2上，两个压合辊1122之间形成了供二次对折后原料通过的压合间隙1123；二次对折后的原料经过压合间隙1123后被两个压合辊1122进行抵压，压合间隙1123的大小通过调节两个压合辊1122之间的位置就能够调节，灵活性高。

在一种具体实施方式中，变向组件113包括第二安装块1131、第三安装块1132和变向档杆1133，第二安装块1131上设有呈竖直设置的第一滑杆1134，第一滑杆1134上设有用于固定变向档杆1133一端端部的第一锁固件1136，第三安装块1132上设有呈竖直设置的第二滑杆1135，第二滑杆1135上设有用于固定变向档杆1133另一端端部的第二锁固件1137，第二安装块1131与第三安装块1132均能够拆卸固定在第二工作台2上，第二安装块1131与压合组件112间隔设置，第三安装块1132位于第三动力输出系统5侧壁与压合组件112之间，变向档杆1133呈倾斜固定在第一锁固件1136和第二锁固件1137上，第二锁固件1137的所处高度大于第一锁固件1136的所处高度；完成二次对折的原料在输送过程中抵触到倾斜设置的变向档杆1133后，原料由竖直输送状态逐渐转变为水平输送状态，通过第一锁固件1136能够调节变向档杆1133一端端部在第一滑杆1134上的高度，通过第二锁固件1137能够调节变向档杆1133另一端端部在第二滑杆1135上的高度，从而能够改变变向档杆1133的倾斜角度。

在一种具体实施方式中，第一锁固件1136包括高度锁固块11361和角度锁固块11362，高度锁固块11361上设有与第一滑杆1134滑动配合的第一滑孔以及将高度锁固块11361锁固在第一滑杆1134上的第一锁固手柄11363，角度锁固块11362上设有与变向档杆1133滑动配合的第二滑孔以及将变向档杆1133锁固的第二锁固手柄11364，高度锁固块11361通过第一滑孔滑动设置在第一滑杆1134上，角度锁固块11362转动设置在高度锁固块11361远离第一锁固手柄11363的侧壁上，第二锁固件1137与第一锁固件1136的结构相同；通过高度锁固块11361能够调节变向档杆1133端部的高度，通过第一锁固手柄11363能够将高速锁固块进行锁固，从而将高度锁固块11361在第一滑杆1134上进行定位，通过第二锁固手柄11364能够将变向档杆1133的端部锁固在角度锁固块11362上，高度锁固块11361在进行调节时，角度锁固块11362也能够绕其转动处进行转动。

在一种具体实施方式中，导向组件114包括第一导向辊轴1141和两个升降调节板1142，第一导向辊轴1141的两端均设有固定螺杆1143，固定螺杆1143上均设有与其螺纹配合的固定螺帽1144，升降调节板1142上设有供固定螺杆1143上下移动的升降调节槽1145，两个升降调节板1142对称设置在第二工作台2上，第一导向辊轴1141的两端分别固定在两个升降调节板1142上；通过第一导向辊轴1141能够让原料以低于第二对折引导板111尾端的高度进行输送，从而确保原料能够贴合在第二对折引导板111上，第一导向辊轴1141还能够调节高度，提高了灵活性。

在一种具体实施方式中，本实用新型还包括两个安装座115和稳定抵接杆116，稳定抵接杆116用于提高第二对折引导板111的固定稳定性，两个安装座115对称设置在第二对折引导板111尾端的两侧，稳定抵接杆116与第二对折引导板111的底部抵触；利用稳定抵接杆116来增加第二引导板尾端的稳定性，即提高了第二对折引导板111的整体的固定稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于包括：第二工作台（2）、截面呈等腰三角形的第二对折引导板（111）、压合组件（112）、变向组件（113）和导向组件（114），所述第二对折引导板（111）的头端的底部设有呈T型的连接块（1111），所述压合组件（112）用于将通过第二对折引导板（111）进行二次对折的原料进行压合，所述变向组件（113）用于将原料从竖直输送转变为水平输送，所述导向组件（114）用于将原料导向贴合在第二对折引导板（111）的上表面，所述第二对折引导板（111）通过连接块（1111）倾斜设置在第二工作台（2）上，所述变向组件（113）与第二对折引导板（111）间隔设置，所述压合组件（112）位于第二对折引导板（111）与变向组件（113）之间。

2.根据权利要求1所述的一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于：所述压合组件（112）包括两个对称设置的第一安装块（1121），所述第一安装块（1121）的顶部安装有呈竖直设置的压合辊（1122），两个第一安装块（1121）能够拆卸的安装在第二工作台（2）上，两个压合辊（1122）之间形成了供二次对折后原料通过的压合间隙（1123）。

3.根据权利要求1所述的一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于：所述变向组件（113）包括第二安装块（1131）、第三安装块（1132）和变向档杆（1133），所述第二安装块（1131）上设有呈竖直设置的第一滑杆（1134），所述第一滑杆（1134）上设有用于固定变向档杆（1133）一端端部的第一锁固件（1136），所述第三安装块（1132）上设有呈竖直设置的第二滑杆（1135），所述第二滑杆（1135）上设有用于固定变向档杆（1133）另一端端部的第二锁固件（1137），所述第二安装块（1131）与第三安装块（1132）均能够拆卸固定在第二工作台（2）上，第二安装块（1131）与压合组件（112）间隔设置，所述第三安装块（1132）位于第三动力输出系统（5）侧壁与压合组件（112）之间，所述变向档杆（1133）呈倾斜固定在第一锁固件（1136）和第二锁固件（1137）上，所述第二锁固件（1137）的所处高度大于第一锁固件（1136）的所处高度。

4.根据权利要求3所述的一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于：所述第一锁固件（1136）包括高度锁固块（11361）和角度锁固块（11362），所述高度锁固块（11361）上设有与第一滑杆（1134）滑动配合的第一滑孔以及将高度锁固块（11361）锁固在第一滑杆（1134）上的第一锁固手柄（11363），所述角度锁固块（11362）上设有与变向档杆（1133）滑动配合的第二滑孔以及将变向档杆（1133）锁固的第二锁固手柄（11364），所述高度锁固块（11361）通过第一滑孔滑动设置在第一滑杆（1134）上，所述角度锁固块（11362）转动设置在高度锁固块（11361）远离第一锁固手柄（11363）的侧壁上，所述第二锁固件（1137）与第一锁固件（1136）的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于：所述导向组件（114）包括第一导向辊轴（1141）和两个升降调节板（1142），所述第一导向辊轴（1141）的两端均设有固定螺杆（1143），所述固定螺杆（1143）上均设有与其螺纹配合的固定螺帽（1144），所述升降调节板（1142）上设有供固定螺杆（1143）上下移动的升降调节槽（1145），两个升降调节板（1142）对称设置在第二工作台（2）上，所述第一导向辊轴（1141）的两端分别固定在两个升降调节板（1142）上。

6.根据权利要求1所述的一次性搓澡巾加工成型设备的二次对折装置，其特征在于：还包括两个安装座（115）和稳定抵接杆（116），所述稳定抵接杆（116）用于提高第二对折引导板（111）的固定稳定性，两个安装座（115）对称设置在第二对折引导板（111）尾端的两侧，所述稳定抵接杆（116）与第二对折引导板（111）的底部抵触。

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