CN217805844U - 快速成型拉链箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快速成型拉链箱，包括箱体，箱体的两端均固定连接有内隔板，每组内隔板的数量为三个，且每个内隔板与箱体的连接处设置有折痕，其中两个内隔板的表面均设置有反折线，箱体的两端均固定连接有封口板，两个封口板的位置相互对称，且两个封口板的高度均大于内隔板的高度，两个封口板的内壁均设置有双面胶，其中一个封口板的两侧均固定连接有拉块，且封口板的内壁固定安装有拉链条。该快速成型拉链箱，在对拉链箱进行成型折叠时，能使内隔板跟随着箱体一同展开，利用反折线能使三个内隔板同时折叠至箱体的敞口处，能充分的提升工作人员对拉链箱的成型以及封口的速度，同时提升了工作人员的打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链箱技术领域，具体为快速成型拉链箱。
背景技术
拉链箱是一种新的包装形式，具有用户体验好、打包效率快、重复利用、更加环保等特点。
目前，现有的拉链箱在成型时大多需要工作人员对箱体的内隔板逐个进行折叠，由于内隔板为单个体需要逐个进行折叠，以及在对箱体折叠成型时，导致工作人员需要单独对内隔板进行折叠、抚平和对齐，从而降低了拉链箱成型的速度，以及降低了工作人员打包的效率。
因此我们对此做出改进，提出快速成型拉链箱。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型快速成型拉链箱，包括箱体，所述箱体的两端均固定连接有内隔板，每组所述内隔板的数量为三个，且每个所述内隔板与箱体的连接处设置有折痕，其中两个所述内隔板的表面均设置有反折线，所述箱体的两端均固定连接有封口板，两个所述封口板的位置相互对称，且两个所述封口板的高度均大于内隔板的高度，两个所述封口板的内壁均设置有双面胶，其中一个所述封口板的两侧均固定连接有拉块，且所述封口板的内壁固定安装有拉链条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述内隔板的位置相互对称，且每组三个所述内隔板相互固定连接，两个所述反折线的位置相互对称，两个所述反折线的一端均位于内隔板侧边的中间位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口板通过反折线折叠并封堵至箱体的敞口处，且所述封口板的面积与箱体敞口处的面积相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述双面胶位于封口板内壁的边缘处，且两个所述双面胶的位置相互对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉块的位置相互对称，且所述拉块的两侧均开设有通槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉链条的两端均延伸至拉块的表面，且所述拉链条与拉块的位置相互对应。
本实用新型的有益效果是：
该快速成型拉链箱，通过设置内隔板和反折线，在对拉链箱进行成型折叠时，将箱体展开后，能使内隔板跟随着箱体一同展开，在对内隔板进行折叠时，利用反折线能使三个内隔板同时折叠至箱体的敞口处，并与箱体呈垂直角度，在对封口板进行折叠时，封口板通过折痕折至箱体顶端的敞口处，随后利用双面胶将封口板与内隔板的表面进行粘合，通过该拉链箱能充分的提升工作人员对拉链箱的成型以及封口的速度，同时提升了工作人员的打包效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型快速成型拉链箱的结构立体成型示意图；
图2是本实用新型快速成型拉链箱的结构立体折叠示意图；
图3是本实用新型快速成型拉链箱的结构立体示意图。
图中：1、箱体；2、内隔板；3、反折线；4、封口板；5、双面胶；6、拉块；7、拉链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型快速成型拉链箱，包括箱体1，箱体1的两端均固定连接有内隔板2，每组内隔板2的数量为三个，且每个内隔板2与箱体1的连接处设置有折痕，其中两个内隔板2的表面均设置有反折线3，箱体1的两端均固定连接有封口板4，两个封口板4的位置相互对称，且两个封口板4的高度均大于内隔板2的高度，两个封口板4的内壁均设置有双面胶5，其中一个封口板4的两侧均固定连接有拉块6，且封口板4的内壁固定安装有拉链条7。
其中，两组内隔板2的位置相互对称，且每组三个内隔板2相互固定连接，两个反折线3的位置相互对称，两个反折线3的一端均位于内隔板2侧边的中间位置。
其中，封口板4通过反折线3折叠并封堵至箱体1的敞口处，且封口板4的面积与箱体1敞口处的面积相等，通过内隔板2折至箱体1敞口处使得封口板4可直接封堵至箱体1的敞口处。
其中，两个双面胶5位于封口板4内壁的边缘处，且两个双面胶5的位置相互对称，通过双面胶5能快速有效应的将封口板4固定在箱体1敞口处。
其中，两个拉块6的位置相互对称，且拉块6的两侧均开设有通槽，拉链条7的两端均延伸至拉块6的表面，且拉链条7与拉块6的位置相互对应，利用工作人员拉动拉块6，即可通过拉链条7将封口板4打开，提升了开箱的速度。
工作原理：当该拉链箱投入使用后，利用工作人员双手手持折叠状态的拉链箱，利用双手同时推动箱体1，使箱体1展开，同时内隔板2跟随这箱体1展开，利用工作人员推动内隔板2，利用反折线3，使得三个内隔板2同时折叠至箱体1的敞口处，并与箱体1呈垂直角度，随后利用工作人员将双面胶5的封条撕掉，并推动封口板4，随后利用工作人员通过双面胶5将封口板4粘至内隔板2的表面，即可完成对拉链箱的打包。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.快速成型拉链箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端均固定连接有内隔板(2)，每组所述内隔板(2)的数量为三个，且每个所述内隔板(2)与箱体(1)的连接处设置有折痕，其中两个所述内隔板(2)的表面均设置有反折线(3)，所述箱体(1)的两端均固定连接有封口板(4)，两个所述封口板(4)的位置相互对称，且两个所述封口板(4)的高度均大于内隔板(2)的高度，两个所述封口板(4)的内壁均设置有双面胶(5)，其中一个所述封口板(4)的两侧均固定连接有拉块(6)，且所述封口板(4)的内壁固定安装有拉链条(7)。
2.根据权利要求1所述的快速成型拉链箱，其特征在于，两组所述内隔板(2)的位置相互对称，且每组三个所述内隔板(2)相互固定连接，两个所述反折线(3)的位置相互对称，两个所述反折线(3)的一端均位于内隔板(2)侧边的中间位置。
3.根据权利要求1所述的快速成型拉链箱，其特征在于，所述封口板(4)通过折痕折叠并封堵至箱体(1)的敞口处，且所述封口板(4)的面积与箱体(1)敞口处的面积相等。
4.根据权利要求1所述的快速成型拉链箱，其特征在于，两个所述双面胶(5)位于封口板(4)内壁的边缘处，且两个所述双面胶(5)的位置相互对称。
5.根据权利要求1所述的快速成型拉链箱，其特征在于，两个所述拉块(6)的位置相互对称，且所述拉块(6)的两侧均开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的快速成型拉链箱，其特征在于，所述拉链条(7)的两端均延伸至拉块(6)的表面，且所述拉链条(7)与拉块(6)的位置相互对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221613460.8U CN217805844U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 快速成型拉链箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-24 CN CN202221613460.8U patent/CN217805844U/zh active Active
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