CN217802255U - 一种用于智能家居制造的板材封板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能家居制造的板材封板机，包括工作台和压紧机构；工作台：其上表面前端开设有斜型槽，斜型槽为自右向左倾斜开设，斜型槽的内部左右两端分别转动连接有转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，传送带的带体外侧设有阵列分别的软垫，工作台的上表面后端设有安装壳，安装壳的上表面后端右侧设有熔胶箱，熔胶箱的内部对称设有弧形台，弧形台的安装孔内部分别设有电热管，安装壳的下端右侧对称转动连接有涂胶辊，涂胶辊的下端均与工作台的上表面转动连接，该用于智能家居制造的板材封板机，对热熔胶进行高效熔化，对板材进行高效压紧，减轻了劳动负担，提高了人员的工作效率。

Description

一种用于智能家居制造的板材封板机

技术领域

本实用新型涉及智能家居制造技术领域，具体为一种用于智能家居制造的板材封板机。

背景技术

智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，在对这些智能家居的生产过程中，为了保证智能家居所使用板材的美观度，会使用板材封板机对板材的板边进行贴条保护，板材封板机是木工机械当中的一种，属于实木机械类，板材封板机就是用来对板材封边用的，但是一般的板材封板机在使用时需要人员进行手动扶持，加重了人员的劳动负担，不能保证板材运输时的稳定性，降低了人员的工作效率，板材封板机在使用时不能对热熔胶进行均匀加热，降低了板材的封边效率，为此，我们提出一种用于智能家居制造的板材封板机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于智能家居制造的板材封板机，对热熔胶进行高效熔化，对板材进行高效压紧，减轻了劳动负担，提高了人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能家居制造的板材封板机，包括工作台和压紧机构；

工作台：其上表面前端开设有斜型槽，斜型槽为自右向左倾斜开设，斜型槽的内部左右两端分别转动连接有转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，传送带的带体外侧设有阵列分别的软垫，工作台的上表面后端设有安装壳，安装壳的上表面后端右侧设有熔胶箱，熔胶箱的内部对称设有弧形台，弧形台的安装孔内部分别设有电热管，安装壳的下端右侧对称转动连接有涂胶辊，涂胶辊的下端均与工作台的上表面转动连接，安装壳的下端左侧分别转动连接有顶辊，工作台的右侧面后端设有放带盘；

压紧机构：设置于安装壳的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电热管的输入端电连接控制开关组的输出端，使热熔胶能够被均匀加热，对热熔胶进行高效熔化，对板材进行高效压紧，不需要人员手动扶持，减轻了劳动负担，提高了人员的工作效率。

进一步的，所述压紧机构包括固定台、支撑板、压辊和连接板，所述固定台阵列设置于安装壳的下端，固定台的内部分别转动连接有支撑板，支撑板的下端分别转动连接有压辊，支撑板前端的柱体均与连接板前端的转孔转动连接，实现高效压紧。

进一步的，所述压紧机构还包括连接座、连杆、圆板和第一电机，所述连接座设置于连接板的上端中部，连杆转动连接于连接座的内部，第一电机设置于安装壳的上端前侧，圆板设置于第一电机的输出轴前端，圆板前端的转动轴与连杆的上端转动连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定传动。

进一步的，还包括第一皮带轮、第二电机和第二皮带轮，所述第一皮带轮设置于右侧的转轴前端，第二电机设置于工作台的下表面右端前侧，第二皮带轮设置于第二电机的输出轴前端，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效输送。

进一步的，还包括柱体和螺旋叶片，所述柱体通过轴承转动连接于熔胶箱的左右壁面之间，螺旋叶片固定套接于柱体的外弧面，实现均匀加热。

进一步的，还包括第三电机，所述第三电机设置于熔胶箱的左侧面，第三电机的输出轴右端与柱体的左端固定连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定传动。

进一步的，还包括储胶盒，所述储胶盒通过滑块滑动连接于工作台的右侧面后端，储胶盒与工作台右端的排胶口位置对应，方便人员收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于智能家居制造的板材封板机，具有以下好处：

1、人员向熔胶箱的内部添加热熔胶原料，通过控制开关组调控电热管工作，电热管通过弧形台对熔胶箱内部的热熔胶原料进行加热作业，随后人员通过控制开关组调控第三电机工作，第三电机的输出轴带动柱体工作，柱体带动螺旋叶片转动并对熔胶箱内部的热熔胶原料进行搅拌，熔化后的热熔胶通过熔胶箱右端的输胶管被输送到涂胶辊的外弧面，使热熔胶能够被均匀加热，对热熔胶进行高效熔化。

2、人员通过控制开关组调控第一电机工作，第一电机带动圆板逆时针转动，圆板带动连杆向下侧移动，连杆通过连接座带动连接板向下侧移动，连接板带动支撑板进行转动，支撑板前端的柱体在连接板的滑口内部既转动又滑动，支撑板以固定台为中心逆时针转动，支撑板带动压辊压紧板材的上端，这时板材的后端首先接触前侧的涂胶辊并对其涂抹上一层热熔胶，这时板材继续向左输送，到达顶辊处时，板材的后端与封条的前端接触，传送带带动板材缓慢向顶辊的方向进行移动并与封条进行粘结，对板材进行高效压紧，不需要人员手动扶持，减轻了劳动负担，提高了人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1工作台、2斜型槽、3转轴、4传送带、5安装壳、6压紧机构、61固定台、62支撑板、63压辊、64连接板、65连接座、66连杆、67圆板、68第一电机、7熔胶箱、8弧形台、9电热管、10涂胶辊、11顶辊、12储胶盒、13放带盘、14软垫、15控制开关组、16第一皮带轮、17第二电机、18第二皮带轮、19柱体、20螺旋叶片、21第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于智能家居制造的板材封板机，包括工作台1和压紧机构6；

工作台1：其上表面前端开设有斜型槽2，斜型槽2实现转轴3的安装，斜型槽2为自右向左倾斜开设，斜型槽2的内部左右两端分别转动连接有转轴3，两个转轴3之间通过传送带4传动连接，传送带4的带体外侧设有阵列分别的软垫14，工作台1的上表面后端设有安装壳5，安装壳5的上表面后端右侧设有熔胶箱7，熔胶箱7的内部对称设有弧形台8，弧形台8实现对电热管9的安装，弧形台8的安装孔内部分别设有电热管9，安装壳5的下端右侧对称转动连接有涂胶辊10，涂胶辊10的下端均与工作台1的上表面转动连接，安装壳5的下端左侧分别转动连接有顶辊11，工作台1的右侧面后端设有放带盘13，转轴3通过传送带4实现转轴3的同步转动，然后人员向熔胶箱7的内部添加热熔胶原料，通过外部控制器调控电热管9工作，电热管9通过弧形台8对熔胶箱7内部的热熔胶原料进行加热作业，人员将封条盘放置到放带盘13的上端，将封条盘的一端从后侧的涂胶辊10后侧穿出，封条的前侧通过涂胶辊10粘连上热熔胶，随后再将封条从顶辊11的前端穿过，这时人员将需要加工的板材放置到传送带4的带体上侧，此时在传送带4摩擦力的作用下带动板材向左侧输送，板材的后端首先接触前侧的涂胶辊10并对其涂抹上一层热熔胶，这时板材继续向左输送，到达顶辊11处时，板材的后端与封条的前端接触，由于转轴3在斜型槽2的内部是倾斜设置，传送带4带动板材缓慢向顶辊11的方向进行移动并与封条进行粘结；

压紧机构6：设置于安装壳5的上端，压紧机构6包括固定台61、支撑板62、压辊63和连接板64，固定台61阵列设置于安装壳5的下端，固定台61的内部分别转动连接有支撑板62，支撑板62的下端分别转动连接有压辊63，支撑板62前端的柱体均与连接板64前端的转孔转动连接，压紧机构6还包括连接座65、连杆66、圆板67和第一电机68，连接座65设置于连接板64的上端中部，连杆66转动连接于连接座65的内部，第一电机68设置于安装壳5的上端前侧，圆板67设置于第一电机68的输出轴前端，圆板67前端的转动轴与连杆66的上端转动连接，第一电机68的输入端电连接控制开关组15的输出端，人员通过控制开关组15调控第一电机68工作，第一电机68带动圆板67逆时针转动，圆板67带动连杆66向下侧移动，连杆66通过连接座65带动连接板64向下侧移动，连接板64带动支撑板62进行转动，支撑板62前端的柱体在连接板64的滑口内部既转动又滑动，支撑板62以固定台61为中心逆时针转动，支撑板62带动压辊63压紧板材的上端，对板材进行高效压紧，减轻了人员的劳动负担，提高了人员的工作效率；

其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于工作台1的前端右侧，控制开关组15的输入端电连接外部电源，电热管9的输入端电连接控制开关组15的输出端。

其中：还包括第一皮带轮16、第二电机17和第二皮带轮18，第一皮带轮16设置于右侧的转轴3前端，第二电机17设置于工作台1的下表面右端前侧，第二皮带轮18设置于第二电机17的输出轴前端，第二皮带轮18通过皮带与第一皮带轮16传动连接，第二电机17的输入端电连接控制开关组15的输出端，人员通过控制开关组15调控第二电机17工作，第二电机17的输出轴带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过皮带带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16带动右侧的转轴3转动。

其中：还包括柱体19和螺旋叶片20，柱体19通过轴承转动连接于熔胶箱7的左右壁面之间，螺旋叶片20固定套接于柱体19的外弧面。

其中：还包括第三电机21，第三电机21设置于熔胶箱7的左侧面，第三电机21的输出轴右端与柱体19的左端固定连接，第三电机21的输入端电连接控制开关组15的输出端，人员通过控制开关组15调控第三电机21工作，第三电机21的输出轴带动柱体19工作，柱体19带动螺旋叶片20转动并对熔胶箱7内部的热熔胶原料进行搅拌，实现对热熔胶的均匀加热。

其中：还包括储胶盒12，储胶盒12通过滑块滑动连接于工作台1的右侧面后端，储胶盒12与工作台1右端的排胶口位置对应，工作过程中涂胶辊10上流下的热熔胶通过工作台1右端的排胶口被输送到储胶盒12的内部。

本实用新型提供的一种用于智能家居制造的板材封板机的工作原理如下：人员通过控制开关组15调控第二电机17工作，第二电机17的输出轴带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过皮带带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16带动右侧的转轴3转动，右侧的转轴3通过传送带4实现左侧的转轴3的同步转动，转轴3在斜型槽2的内部是倾斜设置，然后人员向熔胶箱7的内部添加热熔胶原料，通过控制开关组15调控电热管9工作，电热管9通过弧形台8对熔胶箱7内部的热熔胶原料进行加热作业，随后人员通过控制开关组15调控第三电机21工作，第三电机21的输出轴带动柱体19工作，柱体19带动螺旋叶片20转动并对熔胶箱7内部的热熔胶原料进行搅拌，熔化后的热熔胶通过熔胶箱7右端的输胶管被输送到涂胶辊10的外弧面，然后人员将封条盘放置到放带盘13的上端，将封条盘的一端从后侧的涂胶辊10后侧穿出，封条的前侧通过涂胶辊10粘连上热熔胶，随后再将封条从顶辊11的前端穿过，这时人员将需要加工的板材放置到传送带4的带体上侧，此时在传送带4摩擦力的作用下带动板材向左侧输送，然后人员通过控制开关组15调控第一电机68工作，第一电机68带动圆板67逆时针转动，圆板67带动连杆66向下侧移动，连杆66通过连接座65带动连接板64向下侧移动，连接板64带动支撑板62进行转动，支撑板62前端的柱体在连接板64的滑口内部既转动又滑动，支撑板62以固定台61为中心逆时针转动，支撑板62带动压辊63压紧板材的上端，这时板材的后端首先接触前侧的涂胶辊10并对其涂抹上一层热熔胶，这时板材继续向左输送，到达顶辊11处时，板材的后端与封条的前端接触，传送带4带动板材缓慢向顶辊11的方向进行移动并与封条进行粘结，工作过程中涂胶辊10上流下的热熔胶通过工作台1右端的排胶口被输送到储胶盒12的内部。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机68可选用GN-GU的电机，第二电机17可选用TCH28-750-60S的电机，第三电机21可选用D110BLD600的电机，电热管9可选用YH-4-1的电热管，控制开关组15上设有与第一电机68、电热管9、第二电机17和第三电机21一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：包括工作台(1)和压紧机构(6)；

工作台(1)：其上表面前端开设有斜型槽(2)，斜型槽(2)为自右向左倾斜开设，斜型槽(2)的内部左右两端分别转动连接有转轴(3)，两个转轴(3)之间通过传送带(4)传动连接，传送带(4)的带体外侧设有阵列分别的软垫(14)，工作台(1)的上表面后端设有安装壳(5)，安装壳(5)的上表面后端右侧设有熔胶箱(7)，熔胶箱(7)的内部对称设有弧形台(8)，弧形台(8)的安装孔内部分别设有电热管(9)，安装壳(5)的下端右侧对称转动连接有涂胶辊(10)，涂胶辊(10)的下端均与工作台(1)的上表面转动连接，安装壳(5)的下端左侧分别转动连接有顶辊(11)，工作台(1)的右侧面后端设有放带盘(13)；

压紧机构(6)：设置于安装壳(5)的上端；

其中：还包括控制开关组(15)，所述控制开关组(15)设置于工作台(1)的前端右侧，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源，电热管(9)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：所述压紧机构(6)包括固定台(61)、支撑板(62)、压辊(63)和连接板(64)，所述固定台(61)阵列设置于安装壳(5)的下端，固定台(61)的内部分别转动连接有支撑板(62)，支撑板(62)的下端分别转动连接有压辊(63)，支撑板(62)前端的柱体均与连接板(64)前端的转孔转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：所述压紧机构(6)还包括连接座(65)、连杆(66)、圆板(67)和第一电机(68)，所述连接座(65)设置于连接板(64)的上端中部，连杆(66)转动连接于连接座(65)的内部，第一电机(68)设置于安装壳(5)的上端前侧，圆板(67)设置于第一电机(68)的输出轴前端，圆板(67)前端的转动轴与连杆(66)的上端转动连接，第一电机(68)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：还包括第一皮带轮(16)、第二电机(17)和第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(16)设置于右侧的转轴(3)前端，第二电机(17)设置于工作台(1)的下表面右端前侧，第二皮带轮(18)设置于第二电机(17)的输出轴前端，第二皮带轮(18)通过皮带与第一皮带轮(16)传动连接，第二电机(17)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：还包括柱体(19)和螺旋叶片(20)，所述柱体(19)通过轴承转动连接于熔胶箱(7)的左右壁面之间，螺旋叶片(20)固定套接于柱体(19)的外弧面。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：还包括第三电机(21)，所述第三电机(21)设置于熔胶箱(7)的左侧面，第三电机(21)的输出轴右端与柱体(19)的左端固定连接，第三电机(21)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能家居制造的板材封板机，其特征在于：还包括储胶盒(12)，所述储胶盒(12)通过滑块滑动连接于工作台(1)的右侧面后端，储胶盒(12)与工作台(1)右端的排胶口位置对应。

Images