CN217800554U - 一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，包括数控机床本体，数控机床本体的顶面安装有加工位外壳，加工位外壳的顶面一侧与第一铰链的一侧通过螺丝固定安装，第一铰链的另一侧通过螺丝固定安装于第一转板的一侧顶面上，第一转板的顶面另一侧通过螺丝与第二铰链的一侧固定安装，第二铰链的另一侧通过螺丝固定安装于第二转板的顶面一侧上，第一转板的一侧通过第一铰链与加工位外壳转动连接，第二转板的另一侧通过第二铰链与第一转板的一侧转动连接，使第一转板和第二转板构成数控机床的安全门，以增加加工位壳体的开口空间，极大的方便操作人员进出机床内部，解决了单侧滑动门打开空间小，操作人员进出不便的问题。

Description

一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门

技术领域

本实用新型涉及数控车床安全门技术领域，具体为一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门。

背景技术

数控车床安全门是一种用于安装在数控机床的加工壳体上的安全门，主要是用于使数控机床在加工零件的过程中，能够使加工位与外界隔离，以对人员起到保护作用。

常见的安全门往往都是采用单侧滑动门的方式安装在加工壳体的侧壁上，如公开号：CN216461779U(一种数控车床安全门装置)，该技术方案虽然解决了安全门轨道内残屑清理问题，但是由于采用是上述的推拉方式安装的安全门，使得在打开安全门时，空间较小，然而，在数控机床的实际使用过程中，往往存在需要对数控机床的夹具更换，或者需要操作人员对数控机床的加工位进行维修的情况，往往需要操作人员进出机床的内部，以便于更换夹具和对机床进行维修处理，若采用采用单侧滑动门的方式安装在加工壳体的侧壁上，会使得操作人员在进出机床的内部过程中受到阻碍，不便于操作人员进行操作，进出困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶面安装有加工位外壳，所述加工位外壳的内部通过螺丝固定安装有支撑桁架，所述加工位外壳的顶面一侧与第一铰链的一侧通过螺丝固定安装，所述第一铰链的另一侧通过螺丝固定安装于第一转板的一侧顶面上，所述第一转板的顶面另一侧通过螺丝与第二铰链的一侧固定安装，所述第二铰链的另一侧通过螺丝固定安装于第二转板的顶面一侧上，所述第一转板的一侧通过第一铰链与加工位外壳转动连接，所述第二转板的另一侧通过第二铰链与第一转板的一侧转动连接，所述第一转板的另一侧顶面固定安装有把手。

优选的，所述第一转板的底面焊接有支撑架，所述支撑架的内部通过螺丝固定安装有耳座。

优选的，所述耳座通过销轴分别与双液压伸缩支撑杆转动连接，所述双液压伸缩支撑杆的伸缩轴杆固定安装有安装座，所述安装座通过销轴与支撑桁架转动连接。

优选的，所述加工位外壳位于第一转板和第二转板的两侧侧壁分别通过螺丝固定安装有滑轨，所述滑轨的内部开设有导向槽。

优选的，所述第二转板远离第一转板的一侧侧壁均通过支柱转动连接有滑轮，所述滑轮与导向槽的内部滑动连接。

优选的，所述第二转板的顶面开设有用于观察加工位状态的目视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使第一转板和第二转板构成数控机床的安全门，并通过第一转板和第二转板配合第一铰链和第二铰链的安装方式安装在加工位壳体的顶面和侧壁上，使得当需要打开时，能够使第二转板从加工位壳体的侧壁上沿着滑轨的导向槽方向从侧壁滑到加工位壳体的上方，同时也能够使第二转板与第一转板进行对折运动，以增加加工位壳体的开口空间，极大的方便操作人员进出机床内部，解决了单侧滑动门打开空间小，操作人员进出不便的问题；

2、又通过在第一转板的底面安装有双液压伸缩支撑杆，使在打开第二转板的过程中，能够提供助力，使打开安全门和关闭安全门的过程中，能够更加省力，同时结构紧凑，成本低廉，易于实现，便于推广。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨、第二转板和第一转板装配结构示意图；

图3为本实用新型的第二转板和第一转板装配结构示意图。

图中：1、数控机床本体；2、加工位外壳；3、第一转板；4、第二转板；5、支撑桁架；6、把手；7、滑轨；8、导向槽；9、滑轮；10、目视窗；11、支撑架；12、耳座；13、双液压伸缩支撑杆；14、第二铰链；15、第一铰链；16、安装座。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供的实施例：

一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，包括数控机床本体1，所述数控机床本体1的顶面安装有加工位外壳2，所述加工位外壳2的内部通过螺丝固定安装有支撑桁架5，所述加工位外壳2的顶面一侧与第一铰链15的一侧通过螺丝固定安装，所述第一铰链15的另一侧通过螺丝固定安装于第一转板3的一侧顶面上，所述第一转板3的顶面另一侧通过螺丝与第二铰链14的一侧固定安装，所述第二铰链14的另一侧通过螺丝固定安装于第二转板4的顶面一侧上，所述第一转板3的一侧通过第一铰链15与加工位外壳2转动连接，所述第二转板4的另一侧通过第二铰链14与第一转板3的一侧转动连接，所述第二转板4的另一侧顶面固定安装有把手6。

第一转板3和第二转板4构成数控机床的安全门，使用时，通过第二转板4上的把手6能够将第二转板4从加工位外壳2侧壁位置向上拉起，在拉起的过程中，使第二转板4通过第二铰链14与第一转板3发生转动，进而能够将第二转板4从加工位外壳2的侧壁拉伸至加工位外壳2的顶面上，同时也使第一转板3能够在第一铰链15的作用下与加工位外壳2的顶面发生转动，从而能够在加工位外壳2上垂直打开或者关闭，以能够增加加工位壳体裸露在外的面积，同时在第二转板4滑落到加工位外壳2的侧壁上后，也能够起到与外界隔绝的作用，不影响安全门的正常使用，以此能够便于操作人员在对加工位外壳2内部进行检修时，能够不会因为安全门的阻碍而不便于维修的情况发生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转板3的底面焊接有支撑架11，所述支撑架11的内部通过螺丝固定安装有耳座12，所述耳座12通过销轴分别与双液压伸缩支撑杆13转动连接，所述双液压伸缩支撑杆13的伸缩轴杆固定安装有安装座16，所述安装座16通过销轴与支撑桁架5转动连接，通过双液压伸缩支撑杆13的作用，使得使用者用手向上拉动第二转板4上的把手的过程中，双液压伸缩支撑杆13能够提供辅助的推力，推动耳座12、支撑架11进而能够推动第一转板3发生转动，从而在第二铰链14的作用下，能够使第二转板4能够自动向上升起，使安全门打开较为省力，解决频繁开关安全门的费力问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加工位外壳2位于第一转板3和第二转板4的两侧侧壁分别通过螺丝固定安装有滑轨7，所述滑轨7的内部开设有导向槽8，所述第二转板4远离第一转板3的一侧侧壁均通过支柱转动连接有滑轮9，所述滑轮9与导向槽8的内部滑动连接，使得拉动把手6时，能够使第二转板4通过其两侧上的滑轮9在滑轨7的导向槽8中滑动，滑轨7和导向槽8是沿着加工位外壳2侧壁到顶面的平滑角度铺设的，以使得第二转板4在被打开时，能够保持稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二转板4的顶面开设有用于观察加工位状态的目视窗10，通过目视窗10的作用，能够便于第二转板4和第一转板3处于关闭状态，即盖在加工位壳体的顶面和侧壁上时，能够对数控机床的加工位的加工情况进行观察，以能够通过目视直观的观察加工件的加工状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的顶面安装有加工位外壳(2)，所述加工位外壳(2)的内部通过螺丝固定安装有支撑桁架(5)，所述加工位外壳(2)的顶面一侧与第一铰链(15)的一侧通过螺丝固定安装，所述第一铰链(15)的另一侧通过螺丝固定安装于第一转板(3)的一侧顶面上，所述第一转板(3)的顶面另一侧通过螺丝与第二铰链(14)的一侧固定安装，所述第二铰链(14)的另一侧通过螺丝固定安装于第二转板(4)的顶面一侧上，所述第一转板(3)的一侧通过第一铰链(15)与加工位外壳(2)转动连接，所述第二转板(4)的另一侧通过第二铰链(14)与第一转板(3)的一侧转动连接，所述第一转板(3)的另一侧顶面固定安装有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，其特征在于：所述第一转板(3)的底面焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部通过螺丝固定安装有耳座(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，其特征在于：所述耳座(12)通过销轴分别与双液压伸缩支撑杆(13)转动连接，所述双液压伸缩支撑杆(13)的伸缩轴杆固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)通过销轴与支撑桁架(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，其特征在于：所述加工位外壳(2)位于第一转板(3)和第二转板(4)的两侧侧壁分别通过螺丝固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部开设有导向槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，其特征在于：所述第二转板(4)远离第一转板(3)的一侧侧壁均通过支柱转动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)与导向槽(8)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动垂直打开或关闭的数控车床安全门，其特征在于：所述第二转板(4)的顶面开设有用于观察加工位状态的目视窗(10)。

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