CN217799523U - 气刨焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于气刨焊机的技术领域,涉及气刨焊机,其包括机壳,机壳上贯穿开设有用以机器散热的散热窗口,所述机壳上,于散热窗口处转动连接有用以覆盖散热窗口处的吸尘套,吸尘套包括靠近散热窗口的清洁侧,以及远离散热窗口的安装侧,吸尘套的清洁侧贯穿开设有吸尘口,吸尘套的安装侧贯穿开设有用以连接吸尘设备的吸尘管的连接口。本申请具有减轻粉尘附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上,影响气刨焊机正常散热和运行的情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及气刨焊机的领域,尤其是涉及气刨焊机。
背景技术
气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流,把金属局部加热到熔化状态,同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉,从而实现对金属母材进行刨削和切割的加工工艺,目前,常采用气刨焊机实现金属母材的气刨加工。气刨焊机包括用以承载各机器元件的机壳,机壳上贯穿开设有用以气刨焊机作业时对机器进行散热的散热窗口,散热窗口为间隔分布的细长通孔。
然而,气刨焊机在实际使用过程中易产生较多的粉尘,长期使用后,粉尘可能由散热窗口进入机壳内,并附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上,进而影响气刨焊机的正常散热和运行。
实用新型内容
为了减轻粉尘附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上,影响气刨焊机正常散热和运行的情况,本申请提供气刨焊机。
本申请提供的气刨焊机采用如下的技术方案:
气刨焊机,包括机壳,机壳上贯穿开设有用以机器散热的散热窗口,所述机壳上,于散热窗口处转动连接有用以覆盖散热窗口处的吸尘套,吸尘套包括靠近散热窗口的清洁侧,以及远离散热窗口的安装侧,吸尘套的清洁侧贯穿开设有吸尘口,吸尘套的安装侧贯穿开设有用以连接吸尘设备的吸尘管的连接口。
通过采用上述技术方案,当粉尘由散热窗口进入机壳内,并附着与散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上时,转动吸尘套,吸尘套的清洁侧覆盖于散热窗口处,以使吸尘口贴合散热窗口处,吸尘套的安装侧位于吸尘套远离散热窗口的一侧,将吸尘设备的吸尘口连接于连接口处,吸尘设备作业时可经吸尘口将附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上的粉尘吸入吸尘设备内,以实现散热窗口处粉尘的清洁,减轻粉尘附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上,影响气刨焊机正常散热和运行的情况。
可选的,所述吸尘套的底部,于吸尘套的清洁侧与安装侧之间贯穿开设有除尘口,吸尘套于除尘口处转动连接有盖板,盖板与吸尘套之间设置有锁紧件。
通过采用上述技术方案,吸尘套长期使用后于吸尘套内可能残留有粉尘,开启锁紧件,转动盖板以使除尘口为打开状态,便于对吸尘套内残留的粉尘进行清理,提高吸尘套的实用性。
可选的,所述锁紧件为搭扣。
通过采用上述技术方案,搭扣结构简单、操作简单且便于拆装,有利于后期的维护,可提高吸尘套的实用性。
可选的,所述吸尘套的清洁侧贴设有密封垫圈。
通过采用上述技术方案,吸尘套的清洁侧贴设有密封垫圈,可提高吸尘套与机壳于散热窗口处的外壁的贴合程度,以提升吸尘设备吸收散热窗口处粉尘的效果,提高吸尘套的实用性。
可选的,所述密封垫圈为橡胶垫圈。
通过采用上述技术方案,橡胶垫圈弹性良好、防滑、耐磨、耐高温且抗老化。
可选的,所述吸尘套转动至吸尘套的安装侧贴合机壳外壁为收纳状态,机壳的外壁于吸尘套收纳处贯穿开设有进气口,吸尘套的安装侧上安装有与进气口相匹配的进气塞。
通过采用上述技术方案,机壳的外壁上贯穿开设有进气口,吸尘设备通过吸尘套抽气以收集粉尘时,机壳内可实现气体的循环。吸尘设备于散热窗口处经吸尘套抽取机壳内的空气以清除粉尘,外界环境的空气由进气口进入机壳内,以减小抽气导致机壳内的机器元件受影响的现象。当转动吸尘套至收纳状态时,进气塞封堵进气口以减轻未对散热窗口进行吸尘操作时,粉尘由进气口进入机壳内的情况。
可选的,所述吸尘套于连接口处安装有用以卡固吸尘设备的吸尘管的弹性组件。
通过采用上述技术方案,弹性组件卡固吸尘设备的吸尘管,通过弹性组件连接口可卡固不同规格的吸尘设备的吸尘管,以提高吸尘套的实用性。
可选的,所述吸尘套于连接口处的内壁向内凹陷形成有容纳槽,弹性组件包括安装于容纳槽的槽底的弹簧,弹簧远离容纳槽的一端安装有卡环,卡环包括用以环抱吸尘设备的吸尘管外壁的两段环体,环体与容纳槽相匹配且外壁与容纳槽的内壁滑移连接。
通过采用上述技术方案,吸尘设备的吸尘管连接于连接口时,弹簧压缩,环体的外壁与容纳槽的内壁滑移连接,环体滑入容纳槽内,环体远离弹簧的一端抵接于吸尘设备的吸尘管的外壁,以卡固吸尘设备的吸尘管,弹性组件结构简单且易操作。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、当粉尘由散热窗口进入机壳内,并附着与散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上时,吸尘套的吸尘口贴合散热窗口处,将吸尘设备的吸尘口连接于连接口处,吸尘设备作业时可经吸尘口将附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上的粉尘吸入吸尘设备内,以实现散热窗口处粉尘的清洁,减轻粉尘附着于散热窗口处或散热窗口附近的机器元件上,影响气刨焊机正常散热和运行的情况;
2、除尘口、密封垫圈以及弹性组件的设置,有利于提高吸尘套的实用性,使吸尘套的使用效果更佳。
附图说明
图1是本申请实施例气刨焊机的整体结构示意图。
图2是展示吸尘套位于机壳的收纳侧时的结构示意图。
图3是展示除尘口的局部放大示意图。
图4是展示连接口处的剖视图。
附图标记说明:1、机壳;11、进气口;2、散热窗口;3、吸尘套;31、吸尘口;32、连接口;321、容纳槽;322、弹簧;323、卡环;3231、环体;33、除尘口;34、盖板;341、搭扣;35、橡胶垫圈;36、进气塞;4、吸尘设备。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开气刨焊机,参照图1,包括机壳1,机壳1上贯穿开设有散热窗口2,机壳1上,于散热窗口2处转动连接有吸尘套3。
机壳1为用以承载各机器元件的长方体箱体,机壳1为竖直设置,参照图2,机壳1沿长度方向的一侧贯穿开设有用以气刨焊机散热的若干散热窗口2,若干散热窗口2沿机壳1的高度方向间隔分布以形成百叶窗口,参照图1,机壳1于长度方向的一侧为收纳侧,机壳1于收纳侧贯穿开设有用以吸尘时实现机壳1内空气循环的若干进气口11,若干进气口11沿机壳1的高度方向分布,进气口11为圆形通孔。
机壳1于收纳侧并靠近散热窗口2处铰接有用以覆盖散热窗口2处的吸尘套3,铰接轴的轴线方向与机壳1的高度方向一致,吸尘套3为竖直设置的长方体盒状,且长度方向与机壳1的高度方向一致。吸尘套3包括靠近散热窗口2的清洁侧,以及远离散热窗口2的安装侧,参照图2,吸尘套3的清洁侧沿清洁侧的四周贴设有橡胶垫圈35。吸尘套3的清洁侧贯穿开设有若干吸尘口31,若干吸尘口31沿吸尘套3的高度方向设置,吸尘口31为横向设置的细长通孔,且长度方向与吸尘套3的长度方向垂直,吸尘套3的清洁侧靠近散热窗口2处时,吸尘口31贴合散热窗口2。
参照图1,吸尘套3的安装侧上安装有与进气口11相匹配的进气塞36,进气塞36为短柱状且长度方向与吸尘套3的长度方向垂直,吸尘套3的安装侧转动至贴合机壳1的收纳侧为吸尘套3的收纳状态,吸尘套3的进气塞36封堵于进气口11处以减少粉尘由进气口11进入机壳1内。
参照图3,吸尘套3的安装侧上贯穿开设有连接口32,连接口32为圆形通孔,吸尘套3于连接口32处的内壁向内凹陷形成有容纳槽321,容纳槽321为环形槽,且轴线方向与连接口32的轴线方向一致,容纳槽321的槽底安装有若干弹簧322,若干弹簧322沿容纳槽321的环形槽底分布,弹簧322的压缩方向垂直容纳槽321的槽底,弹簧322沿压缩方向并远离容纳槽321的一端安装有卡环323,卡环323包括用以环抱吸尘设备4的吸尘管外壁的两段环体3231,环体3231为弧形的凹槽板且开口处朝向弹簧322,环体3231的外壁与容纳槽321的内壁滑移连接,环体3231远离弹簧322的一侧与吸尘设备4的吸尘管外壁抵接。
吸尘套3的底端贯穿开设有除尘口33,除尘口33为长条形通孔且长度方向与吸尘套3的宽度方向一致,吸尘套3于除尘口33沿长度方向的一侧处铰接有用以覆盖除尘口33的盖板34,铰接轴的轴线方向与除尘口33的长度方向一致,盖板34为水平设置的长板状且长度方向与除尘口33的长度方向一致。盖板34与吸尘套3之间设置有搭扣341,搭扣341安装于盖板34沿长度方向的一侧。
本申请实施例的气刨焊机的实施原理为:当粉尘由散热窗口2进入机壳1内,并附着与散热窗口2处或散热窗口2附近的机器元件上时,转动吸尘套3以离开机壳1的收纳侧,吸尘口31贴合散热窗口2处,将吸尘设备4的吸尘管卡固于连接口32处,吸尘设备4作业时可经吸尘口31将附着于散热窗口2处或散热窗口2附近的机器元件上的粉尘吸入吸尘设备4内,以实现散热窗口2处粉尘的清洁,外界空气由进气口11进入机壳1内,减轻粉尘附着于散热窗口2处或散热窗口2附近的机器元件上,影响气刨焊机正常散热和运行的情况。待吸尘结束后,转动吸尘套3至机壳1的收纳侧,将进气塞36塞入进气口11内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.气刨焊机,包括机壳(1),机壳(1)上贯穿开设有用以机器散热的散热窗口(2),其特征在于:所述机壳(1)上,于散热窗口(2)处转动连接有用以覆盖散热窗口(2)处的吸尘套(3),吸尘套(3)包括靠近散热窗口(2)的清洁侧,以及远离散热窗口(2)的安装侧,吸尘套(3)的清洁侧贯穿开设有吸尘口(31),吸尘套(3)的安装侧贯穿开设有用以连接吸尘设备(4)的吸尘管的连接口(32)。
2.根据权利要求1所述的气刨焊机,其特征在于:所述吸尘套(3)的底部,于吸尘套(3)的清洁侧与安装侧之间贯穿开设有除尘口(33),吸尘套(3)于除尘口(33)处转动连接有盖板(34),盖板(34)与吸尘套(3)之间设置有锁紧件。
3.根据权利要求2所述的气刨焊机,其特征在于:所述锁紧件为搭扣(341)。
4.根据权利要求1所述的气刨焊机,其特征在于:所述吸尘套(3)的清洁侧贴设有密封垫圈。
5.根据权利要求4所述的气刨焊机,其特征在于:所述密封垫圈为橡胶垫圈(35)。
6.根据权利要求1所述的气刨焊机,其特征在于:所述吸尘套(3)转动至吸尘套(3)的安装侧贴合机壳(1)外壁为收纳状态,机壳(1)的外壁于吸尘套(3)收纳处贯穿开设有进气口(11),吸尘套(3)的安装侧上安装有与进气口(11)相匹配的进气塞(36)。
7.根据权利要求1所述的气刨焊机,其特征在于:所述吸尘套(3)于连接口(32)处安装有用以卡固吸尘设备(4)的吸尘管的弹性组件。
8.根据权利要求7所述的气刨焊机,其特征在于:所述吸尘套(3)于连接口(32)处的内壁向内凹陷形成有容纳槽(321),弹性组件包括安装于容纳槽(321)的槽底的弹簧(322),弹簧(322)远离容纳槽(321)的一端安装有卡环(323),卡环(323)包括用以环抱吸尘设备(4)的吸尘管外壁的两段环体(3231),环体(3231)与容纳槽(321)相匹配且外壁与容纳槽(321)的内壁滑移连接。
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2022
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