CN217798038U - 一种用于电池回收系统的“三废”处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池回收系统的“三废”处理设备，包括第一除尘器、洗涤塔、干燥器、废气除臭器、混凝沉淀池、DTRO、第二除尘器、混合器和低温热解利用系统，第一除尘器与洗涤塔连接，洗涤塔的气体出口与干燥器连接，洗涤塔的废液出口与混凝沉淀池的入口连接，混凝沉淀池的上清液出口与DTRO的入口连接，干燥器的出口和第二除尘器的气体出口分别与废气除臭器连接，第一除尘器的尘土出口、第二除尘器的尘土出口、洗涤塔的污泥出口和混凝沉淀池的污泥出口分别与混合器的入口连接，混合器的出口与低温热解利用系统的入口连接。本实用新型通过将电池回收系统的“三废”进行集中处理并将各种废料采用低温热解利用系统集中高效处理，利于环保。

Description

一种用于电池回收系统的“三废”处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种电池回收系统的配套设备，尤其涉及一种用于电池回收系统的“三废”处理设备。

背景技术

随着电子设备应用越来越普及，电池回收及“三废”处理是否妥当成为关系整个国家甚至全球环境的重要因素，比如中国电池生产企业有1400多家，每年生产电池约140亿节，如果不处理好废电池的相关污染问题，会对环境造成极大危害。

电池包含了三种重金属：汞、铅、镉，废电池无论是裸露在大气中还是深埋在地下，其重金属成分都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，最终通过各种途径进入人的食物链如鱼类、农作物中，威胁人类的健康。

同时，废电池中含有大量的有色金属，而有色金属是地球上不可再生的宝贵资源，对于废电池的最佳处理办法是再生利用，即电池回收，提取其中的有用成分，将废物变为资源。

电池回收系统的主要目的是回收有价值的材料，包括正负极材料、电解液和外壳等，其中外壳等辅助材料可根据外观区分，有回收价值的进入循环流程，无回收价值的经过预处理进入后续处置流程。电池回收过程中会产生固、液、气三相废物排放，废气、废液和废渣统称为“三废”，传统废料处理设备一般是针对其中某一种或某两种废料进行处理，现有技术中还没有针对电池回收系统的“三废”进行综合处理的先例。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够对“三废”进行综合处理的用于电池回收系统的“三废”处理设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电池回收系统的“三废”处理设备，包括第一除尘器、洗涤塔、干燥器、废气除臭器、混凝沉淀池、DTRO、第二除尘器、混合器和低温热解利用系统，所述第一除尘器的气体出口与所述洗涤塔的入口连接，所述洗涤塔的气体出口与所述干燥器的入口连接，所述洗涤塔的废液出口与所述混凝沉淀池的入口连接，所述混凝沉淀池的上清液出口与所述DTRO的入口连接，所述干燥器的出口和所述第二除尘器的气体出口分别与所述废气除臭器的气体入口连接，所述第一除尘器的尘土出口、所述第二除尘器的尘土出口、所述洗涤塔的污泥出口和所述混凝沉淀池的污泥出口分别与所述混合器的入口连接，所述混合器的出口与所述低温热解利用系统的入口连接。上述DTRO为碟管式反渗透器，是一种专门用来处理高浓度污水的常规膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。

作为优选，为了实现更好的热解效果并对其产物进行合理利用，所述低温热解利用系统包括进料斗、双船闸进料器、螺旋推料器、低温热解鼓、烟气风机、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、洗涤过滤塔和锅炉，所述进料斗下部的出口与所述双船闸进料器上部的入口连接，所述双船闸进料器上部的出口与横向的所述低温热解鼓的进料口连接且两者之间的连接管内安装有横向的所述螺旋推料器，所述烟气风机的入口与所述低温热解鼓的烟气出口连接，所述烟气风机的出口分别通过气管与所述第一电磁阀的入口和所述第二电磁的入口连接，所述第二电磁的出口与所述加热器的入口连接，所述低温热解鼓的热解气出口与所述洗涤过滤塔的入口连接，所述洗涤过滤塔的出气口与所述锅炉的蒸气入口连接，所述锅炉的出气口和所述第二电磁阀的出口分别通过气管与所述低温热解鼓的烟气入口连接。

作为优选，为了便于对低温热解鼓进行电动旋转以实现更好的热解效果，所述低温热解鼓的下方安装有电控滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将电池回收系统的“三废”进行集中处理并将各种废料采用低温热解利用系统进行集中高效处理，利于环保；低温热解鼓将废料热解后转变为有吸附作用的热解残渣，即与活性炭类似的准活性炭，一方面能够吸附有毒有害气体，另一方面能够对污水进行深度处理，最终实现“三废”的零排放或接近零排放。

另外，低温热解利用系统的双船闸进料器有利于密封低温热解鼓的进料端，便于保持低温热解鼓内一定程度的真空缺氧状态，更有利于固相残渣的分解，低温热解利用系统的螺旋推料器不但能将需要处理的废料传输至低温热解鼓内，而且螺旋推料器的运行受低温热解鼓的压力控制，便于自适应地完成推料作业。

附图说明

图1是本实用新型所述用于电池回收系统的“三废”处理设备的方框结构示意图；

图2是本实用新型所述用于电池回收系统的“三废”处理设备的低温热解利用系统的主视结构示意图，图中示出了内部结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本发明所述用于电池回收系统的“三废”处理设备包括第一除尘器2、洗涤塔3、干燥器5、废气除臭器12、混凝沉淀池4、DTRO 11、第二除尘器7、混合器9和低温热解利用系统13，第一除尘器2的气体出口与洗涤塔3的入口连接，洗涤塔3的气体出口与干燥器5的入口连接，洗涤塔3的废液出口与混凝沉淀池4的入口连接，混凝沉淀池4的上清液出口与DTRO 11的入口连接，干燥器5的出口和第二除尘器7的气体出口分别与废气除臭器12的气体入口连接，第一除尘器2的尘土出口、第二除尘器7的尘土出口、洗涤塔3的污泥出口和混凝沉淀池4的污泥出口分别与混合器9的入口连接，混合器9的出口与低温热解利用系统13的入口连接。上述DTRO 11为碟管式反渗透器，是一种专门用来处理高浓度污水的常规膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱；上述第一除尘器2、洗涤塔3、干燥器5、废气除臭器12、混凝沉淀池4、第二除尘器7和混合器9均采用现有技术中的常规设备；上述低温热解利用系统13可以采用现有技术中的常规设备，但本实用新型为了实现更好的热解效果对其进行了改进，具体改进结构如下所述。

如图1和图2所示，为了实现更好的热解效果并对其产物进行合理利用，低温热解利用系统13包括进料斗14、双船闸进料器16、螺旋推料器17、低温热解鼓21、烟气风机18、加热器22、第一电磁阀19、第二电磁阀20、洗涤过滤塔24和锅炉23，进料斗14下部的出口与双船闸进料器16上部的入口连接，双船闸进料器26上部的出口与横向的低温热解鼓21的进料口连接且两者之间的连接管内安装有横向的螺旋推料器17，烟气风机18的入口与低温热解鼓21的烟气出口连接，烟气风机18的出口分别通过气管与第一电磁阀19的入口和第二电磁20的入口连接，第二电磁20的出口与加热器22的入口连接，低温热解鼓21的热解气出口与洗涤过滤塔24的入口连接，洗涤过滤塔24的出气口与锅炉23的蒸气入口连接，锅炉23的出气口和第二电磁阀20的出口分别通过气管与低温热解鼓21的烟气入口连接；作为优选，低温热解鼓21的下方安装有电控滚轮25。

如图1和图2所示，使用时，将来自于电池回收系统中的高温热解、浸出、萃取工段产生的废气1送入第一除尘器2内，经第一除尘器2除尘后的气体进入洗涤塔3内进行洗涤处理，第一除尘器2产生的尘土送入混合器9内，经洗涤塔3洗涤后的气体经干燥器5干燥后送入废气除臭器12进行除臭处理，然后排入大气中，洗涤塔3产生的废液进入混凝沉淀池4，洗涤塔3产生的污泥送入混合器9内，混凝沉淀池4的上清液送入DTRO 11进行净化处理，净化后的清水排放或回收，混凝沉淀池4的污泥送入混合器9内；将来自于电池回收系统中的破碎工段产生的废气6送入第二除尘器7内，经第二除尘器7除尘后的气体送入废气除臭器12进行除臭处理，然后排入大气中，第二除尘器7产生的尘土送入混合器9内；将浸出工段的主要废物炭黑渣8以及电池回收工作人员产生的生活垃圾10都送入混合器9内；调节混合器9可以控制上述六种来料的比例；然后将混合器9内的废料15送入低温热解利用系统13的进料斗14内，在螺旋推料器17的推动作用下，进料斗14内的废料15通过双船闸进料器16后进入低温热解鼓21内，设置好低温热解鼓21的各种参数，废料15在低温热解鼓21内被低温热解转变为有吸附作用的热解残渣26，该热解残渣26的性能与活性炭类似，所以也可成为准活性炭，该热解残渣26可以送入废气除臭器12内对气体吸附除臭，也可以送入DTRO 11内对水进行吸附净化处理；低温热解鼓21的高温热解气送入洗涤过滤塔24内洗涤过滤，然后送入锅炉23内对锅炉23加热，其热水可以用作工业和生活用热水；低温热解鼓21的高温烟气送入烟气风机18，经烟气风机18加压后分别送至第一电磁阀19和第二电磁阀20，如果此时不需要利用该热源，则开启第一电磁阀19将烟气排出，同时关闭第二电磁阀20，如果此时需要利用该热源，则开启第二电磁阀20将高温烟气送入加热器22，加热器22产生的热量用于生活热源，同时关闭第一电磁阀19；从锅炉23出来的低温热解气和从加热器22出来的低温烟气被送入低温热解鼓21内，升温后被送入烟气风机18循环利用；在低温热解鼓21运行过程中，可以开启电控滚轮25，使低温热解鼓21保持匀速旋转，提高低温热解效果。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于电池回收系统的“三废”处理设备，其特征在于：包括第一除尘器、洗涤塔、干燥器、废气除臭器、混凝沉淀池、DTRO、第二除尘器、混合器和低温热解利用系统，所述第一除尘器的气体出口与所述洗涤塔的入口连接，所述洗涤塔的气体出口与所述干燥器的入口连接，所述洗涤塔的废液出口与所述混凝沉淀池的入口连接，所述混凝沉淀池的上清液出口与所述DTRO的入口连接，所述干燥器的出口和所述第二除尘器的气体出口分别与所述废气除臭器的气体入口连接，所述第一除尘器的尘土出口、所述第二除尘器的尘土出口、所述洗涤塔的污泥出口和所述混凝沉淀池的污泥出口分别与所述混合器的入口连接，所述混合器的出口与所述低温热解利用系统的入口连接。

2.根据权利要求1所述的用于电池回收系统的“三废”处理设备，其特征在于：所述低温热解利用系统包括进料斗、双船闸进料器、螺旋推料器、低温热解鼓、烟气风机、加热器、第一电磁阀、第二电磁阀、洗涤过滤塔和锅炉，所述进料斗下部的出口与所述双船闸进料器上部的入口连接，所述双船闸进料器上部的出口与横向的所述低温热解鼓的进料口连接且两者之间的连接管内安装有横向的所述螺旋推料器，所述烟气风机的入口与所述低温热解鼓的烟气出口连接，所述烟气风机的出口分别通过气管与所述第一电磁阀的入口和所述第二电磁的入口连接，所述第二电磁的出口与所述加热器的入口连接，所述低温热解鼓的热解气出口与所述洗涤过滤塔的入口连接，所述洗涤过滤塔的出气口与所述锅炉的蒸气入口连接，所述锅炉的出气口和所述第二电磁阀的出口分别通过气管与所述低温热解鼓的烟气入口连接。

3.根据权利要求2所述的用于电池回收系统的“三废”处理设备，其特征在于：所述低温热解鼓的下方安装有电控滚轮。

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