CN217797290U - 一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构 - Google Patents

Abstract

一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，该密封锁紧机构用于可拆卸地封紧筛分机侧面开口处的门板；该密封锁紧机构包括：承压组件，所述门板的外表面端部分别纵向对称固设有所述承压组件，且所述承压组件与所述门板之间多点接触受力；定压组件，其固定设置于所述筛分机侧面开口的顶沿上，并与所述承压组件的顶部可拆卸地旋转压接；动压组件，其铰接设置于所述筛分机侧面开口的底沿上，并与所述承压组件的底部可拆卸地旋转压接。本实用新型的密封锁紧机构可将整个密封锁紧机构与门板之间的受力范围增大，锁紧力得以提高，使得门板密封严实，有效降低漏粉情况的发生几率。

Description

一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构

技术领域

本实用新型属于筛分机技术领域，特别涉及一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构。

背景技术

筛分机是利用物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，一般筛分机的走料方向为纵向，且多层筛网筛分。由于单晶或多晶硅料的硬度比较高，筛分作业中，物料与筛分机筛网接触摩擦，筛分机筛网磨损消耗大，容易失效，并且，针对不同的生产要求，需要经常更换不同规格的筛网，但现有一体化筛分机或上开门筛分机更换筛网时操作复杂；面对此问题，通过在筛分机的侧面可拆卸地设置侧开式门板，这样拆开门板后，每一层的筛网均可轻松抽拉更换。

现有技术中，硅料筛分机的侧开式门板采用沿其边沿设置多个可快拆的压扣进行固定封接(如图6所示)；但是，这种封接方式由于压扣与门板之间的受力范围小，造成锁紧力不足，容易导致门板密封不严，出现漏粉的情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，具体技术方案如下：

一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，该密封锁紧机构用于可拆卸地封紧筛分机侧面开口处的门板；

该密封锁紧机构包括：

承压组件，所述门板的外表面端部分别纵向对称固设有所述承压组件，且所述承压组件与所述门板之间多点接触受力；

定压组件，其固定设置于所述筛分机侧面开口的顶沿上，并与所述承压组件的顶部可拆卸地旋转压接；

动压组件，其铰接设置于所述筛分机侧面开口的底沿上，并与所述承压组件的底部可拆卸地旋转压接。

进一步地，所述承压组件包括纵向设置的直板，所述直板的端部内表面分别通过第一悬撑块与周向固接于所述门板外沿的门框垂直固定连接；所述直板的中部内表面通过沿其横轴线对称设置的第二悬撑块与所述门板的外表面垂直固定连接；所述直板的端面伸出至所述门框的外侧，且所述直板的端面分别对称开设有U形结构的卡槽。

进一步地，所述定压组件包括安装块，所述安装块与所述筛分机侧面开口的顶沿通过螺栓固定连接，所述安装块的外表面垂直连接有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆上螺接有第一手轮；所述第一锁紧螺杆与对应所述直板端面的卡槽卡接配合，并通过所述第一手轮旋转压接。

进一步地，所述动压组件包括U形结构的安装架，所述安装架与所述筛分机侧面开口的底沿通过螺栓垂直固定连接，所述安装架上通过转轴铰接有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆上螺接有第二手轮；所述第二锁紧螺杆与对应所述直板端面的卡槽卡接配合，并通过所述第二手轮旋转压接。

进一步地，所述门框的侧面周向压嵌有密封条。

进一步地，所述门板的内表面纵向等间距水平设置有多个楔形结构的台阶板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的密封锁紧机构中设置的承压组件与门板之间多点接触受力，再通过设置于筛分机上的定压组件和动压组件同时对承压组件进行旋转压接，这样整个密封锁紧机构与门板之间的受力范围增大，锁紧力得以提高，使得门板密封严实，有效降低漏粉情况的发生几率。

附图说明

图1示出了本实用新型的密封锁紧机构的安装位置示意图；

图2示出了本实用新型中密封锁紧机构的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型中承压组件与门板装配的立体结构示意图；

图4示出了本实用新型中定压组件的立体结构示意图；

图5示出了本实用新型中动压组件的立体结构示意图；

图6示出了现有技术中采用压扣封紧门板的结构示意图。

图中所示：1、门板；11、门框；12、密封条；13、台阶板；14、把手；2、密封锁紧机构；21、承压组件；211、直板；2111、卡槽；212、第一悬撑块；213、第二悬撑块；22、定压组件；221、安装块；222、第一锁紧螺杆；223、第一手轮；23、动压组件；231、安装架；232、第二锁紧螺杆；2321、转轴；233、第二手轮；3、筛分机；4、压扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，该密封锁紧机构2用于可拆卸地封紧筛分机3侧面开口处的门板1；

该密封锁紧机构2包括：

承压组件21，所述门板1的外表面端部分别纵向对称固设有所述承压组件21，且所述承压组件21与所述门板1之间多点接触受力；

定压组件22，其固定设置于所述筛分机3侧面开口的顶沿上，并与所述承压组件21的顶部可拆卸地旋转压接；

动压组件23，其铰接设置于所述筛分机3侧面开口的底沿上，并与所述承压组件21的底部可拆卸地旋转压接。

通过采用上述技术方案，该密封锁紧机构2中设置的承压组件21与门板1之间多点接触受力，再通过设置于筛分机3上的定压组件22和动压组件23同时对承压组件21进行旋转压接，这样整个密封锁紧机构2与门板1之间的受力范围增大，锁紧力得以提高，使得门板1密封严实，有效降低漏粉情况的发生几率。

定压组件22固定设置于筛分机3侧面开口的顶沿，这样可以可定位放置门板1；动压组件23铰接设置于所述筛分机3侧面开口的底沿上，这样不妨碍安装门板1。

如图3和6所示，所述承压组件21包括纵向设置的直板211，所述直板211的端部内表面分别通过第一悬撑块212与周向固接于所述门板1外沿的门框11垂直固定连接；所述直板211的中部内表面通过沿其横轴线对称设置的第二悬撑块213与所述门板1的外表面垂直固定连接；所述直板211的端面伸出至所述门框11的外侧，且所述直板211的端面分别对称开设有U形结构的卡槽2111。

通过采用上述技术方案，直板211的内表面通过两个第一悬撑块212和两个第二悬撑块213与门板1之间就有呈直线排列的四点接触受力，这样与门板1之间的受力范围得以增大，后期的锁紧压力会比较均匀地传导至门板1上面；另外，直板211与门板1之间是悬空设置，这样可便于操作者手握直板211以取放门板1，无需另外在门板1的外表面重新设置把手14。

如图4所示，所述定压组件22包括安装块221，所述安装块221与所述筛分机3侧面开口的顶沿通过螺栓固定连接，所述安装块221的外表面垂直连接有第一锁紧螺杆222，所述第一锁紧螺杆222上螺接有第一手轮223；所述第一锁紧螺杆222与对应所述直板211端面的卡槽2111卡接配合，并通过所述第一手轮223旋转压接。

通过采用上述技术方案，安装块221与筛分机3侧面开口的顶沿通过螺栓固定连接，方便拆装更换；第一锁紧螺杆222与安装块221的外表面垂直连接，便于与直板211顶部的卡槽2111定位卡接；通过第一手轮223旋转压接，操作方便，压紧力也足。

如图5所示，所述动压组件23包括U形结构的安装架231，所述安装架231与所述筛分机3侧面开口的底沿通过螺栓垂直固定连接，所述安装架231上通过转轴2321铰接有第二锁紧螺杆232，所述第二锁紧螺杆232上螺接有第二手轮233；所述第二锁紧螺杆232与对应所述直板211端面的卡槽2111卡接配合，并通过所述第二手轮233旋转压接。

通过采用上述技术方案，安装架231与筛分机3侧面开口的底沿通过螺栓垂直固定连接，方便拆装更换；第二锁紧螺杆232与安装架231铰接设置，既不妨碍安装门板1，又可以在转动后与直板211底部的卡槽2111卡接配合；通过第二手轮233旋转压接，操作方便，压紧力也足。

如图3所示，所述门框11的侧面周向压嵌有密封条12。

通过采用上述技术方案，设置的密封条12可以增加门板1的密封效果。

如图3所示，所述门板1的内表面纵向等间距水平设置有多个楔形结构的台阶板13。

通过采用上述技术方案，设置的多个台阶板13可以增加门板1内表面的抗磨损性能；台阶板13采用楔形结构，可以使得撞击在上面的硅料更快地滑落到各层的筛网上继续进行筛分处理。

本实用新型在实施时，首先，将门板1对应卡入筛分机3的侧面开口处，同时保持直板211顶部的卡槽2111与第一锁紧螺杆222卡接配合，然后，旋转第一手轮223以压紧对应直板211的端部；接着，将第二锁紧螺杆232围绕转轴2321向上转动，并与直板211底部的卡槽2111卡接配合，然后，旋转第二手轮233以压紧对应直板211的端部即可完成门板1的封紧操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于，该密封锁紧机构(2)用于可拆卸地封紧筛分机(3)侧面开口处的门板(1)；

该密封锁紧机构(2)包括：

承压组件(21)，所述门板(1)的外表面端部分别纵向对称固设有所述承压组件(21)，且所述承压组件(21)与所述门板(1)之间多点接触受力；

定压组件(22)，其固定设置于所述筛分机(3)侧面开口的顶沿上，并与所述承压组件(21)的顶部可拆卸地旋转压接；

动压组件(23)，其铰接设置于所述筛分机(3)侧面开口的底沿上，并与所述承压组件(21)的底部可拆卸地旋转压接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于：所述承压组件(21)包括纵向设置的直板(211)，所述直板(211)的端部内表面分别通过第一悬撑块(212)与周向固接于所述门板(1)外沿的门框(11)垂直固定连接；所述直板(211)的中部内表面通过沿其横轴线对称设置的第二悬撑块(213)与所述门板(1)的外侧面垂直固定连接；所述直板(211)的端面伸出至所述门框(11)的外侧，且所述直板(211)的端面分别对称开设有U形结构的卡槽(2111)。

3.根据权利要求2所述的一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于：所述定压组件(22)包括安装块(221)，所述安装块(221)与所述筛分机(3)侧面开口的顶沿通过螺栓固定连接，所述安装块(221)的外表面垂直连接有第一锁紧螺杆(222)，所述第一锁紧螺杆(222)上螺接有第一手轮(223)；所述第一锁紧螺杆(222)与对应所述直板(211)端面的卡槽(2111)卡接配合，并通过所述第一手轮(223)旋转压接。

4.根据权利要求2所述的一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于：所述动压组件(23)包括U形结构的安装架(231)，所述安装架(231)与所述筛分机(3)侧面开口的底沿通过螺栓垂直固定连接，所述安装架(231)上通过转轴(2321)铰接有第二锁紧螺杆(232)，所述第二锁紧螺杆(232)上螺接有第二手轮(233)；所述第二锁紧螺杆(232)与对应所述直板(211)端面的卡槽(2111)卡接配合，并通过所述第二手轮(233)旋转压接。

5.根据权利要求2所述的一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于：所述门框(11)的侧面周向压嵌有密封条(12)。

6.根据权利要求1所述的一种洁净硅料筛分机侧开式门板旋压式密封锁紧机构，其特征在于：所述门板(1)的内表面纵向等间距水平设置有多个楔形结构的台阶板(13)。

Images