CN217792793U - 无死角雨刷擦窗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃清洁领域,特别是无死角雨刷擦窗器,包括固定板、转动组件、伸缩组件和升降组件,所述固定板竖直设置,所述转动组件转动设置在固定板的侧壁上,且转动组件的顶部开设有开槽,所述伸缩组件竖直设置,且伸缩组件的下段位于转动组件内,伸缩组件的顶端延伸至转动组件外,所述伸缩组件与转动组件固定连接,所述升降组件竖直设置在伸缩组件的顶部。本实用新型优点在于:通过各个组件之间的配合,调节长度,使其可以无死角的刷到方形玻璃窗的每个位置,完整的擦拭整个外窗,即解决了外窗擦不到位,又能不使用蜘蛛人带来的高昂费用及安全隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洁领域,特别是无死角雨刷擦窗器。
背景技术
随着公建化精工住宅,逐渐成为国际豪宅建筑的主流形式。外立面的外窗清洁成了一大问题。针对外立面的外窗清洁现有的方法为:
1、使用人力从室内向外使用工具完成,其缺点是:不是所有的外窗都能从内向外人工作业。
2、需要蜘蛛人高空作业。其缺点是:费用昂贵且危险,构成安全隐患。
现需要一种即解决外窗擦不到位,又能不使用蜘蛛人带来的高昂费用及安全隐患问题的擦窗器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点,提供无死角雨刷擦窗器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:无死角雨刷擦窗器,包括固定板、转动组件、伸缩组件和升降组件,所述固定板竖直设置,所述转动组件转动设置在固定板的侧壁上,且转动组件的顶部开设有开槽,所述伸缩组件竖直设置,且伸缩组件的下段位于转动组件内,伸缩组件的顶端延伸至转动组件外,所述伸缩组件与转动组件固定连接,所述升降组件竖直设置在伸缩组件的顶部。
优选的,所述转动组件包括转动电机和转动臂,所述转动电机设置在固定板的侧壁上,且转动电机的输出端贯穿固定板并延伸出去,所述转动臂竖直设置在固定板的旁侧,且转动臂的侧壁与固定板的外侧壁相贴合,所述转动臂的底端套设在转动电机的输出端上,且转动臂的顶部为开口状。
优选的,所述伸缩组件包括连接弹簧、升降螺杆、连接辊、底板、转动板和升降电机,所述升降螺杆竖直设置在转动臂内,且升降螺杆的顶端延伸至转动臂外,所述转动板转动设置在升降螺杆的底部,且转动板的外侧壁与转动臂的内侧壁相贴合,所述升降电机设置在转动板的底部,且升降电机的输出端贯穿转动板与升降螺杆固定连接,所述连接辊设有四个,四个连接辊呈矩阵分布在转动板的底部,且升降电机位于四个连接辊内,所述底板水平设置在四个连接辊的底端,且底板的外侧壁与转动臂的内侧壁相贴合,所述连接弹簧竖直设置在转动臂内,且连接弹簧的一端与转动臂的内底壁固定连接,连接弹簧的另一端与底板的底部固定连接。
优选的,所述升降组件包括延伸辊、滑动环、延伸板、驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条,所述延伸辊竖直设置在升降螺杆的顶部,所述驱动齿条竖直设置在延伸辊的外侧壁上,所述滑动环套设在延伸辊上,且滑动环与延伸辊滑动连接,所述滑动环为C状设置,所述延伸板设有两个,两个延伸板间隔设置在滑动环的外侧壁上,所述驱动齿轮竖直设置在两个延伸板之间,且驱动齿轮的两侧壁分别与两个延伸板的侧壁相贴合,所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合,所述驱动电机设置在一个延伸板的侧壁上,且驱动电机的输出端贯穿一个延伸板与驱动齿轮固定连接。
优选的,所述滑动环上还设有转动件,所述转动件包括擦拭块、连接块和伺服电机,所述连接块设置在滑动环的外侧壁上,所述擦拭块竖直设置在连接块的旁侧,所述伺服电机设置在连接块内,且伺服电机的输出端贯穿连接块与擦拭块固定连。
优选的,所述擦拭块为软体材料。
本实用新型具有以下优点:
当需要对窗户进行清理时,转动电机带动与其输出端固定连接的转动臂转动,从而带动擦拭块转动,对窗户进行擦拭,当擦拭块的清洁面积需要调整时,升降电机带动与其输出端固定连接的升降螺杆转动,升降螺杆逐渐转出转动臂,从而将擦拭块向远处延伸,并且驱动电机可以带动与其输出端固定连接的驱动齿轮转动,驱动齿轮沿驱动齿条的长度方向进行移动,进一步的将擦拭块延伸出去,并且在擦拭的过程中,伺服电机可带动擦拭块转动,更好的对窗户进行擦拭。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型中转动组件的结构示意图;
图3为本实用新型中升降组件的结构示意图一;
图4为本实用新型中升降组件的结构示意图二;
图5为本实用新型中伸缩组件的结构示意图。
图中:1-固定板、2-转动组件、21-转动电机、22-转动臂、3-伸缩组件、 31-连接弹簧、32-升降螺杆、33-连接辊、34-底板、35-转动板、36-升降电机、 4-升降组件、41-延伸辊、42-滑动环、43-延伸板、44-驱动电机、45-驱动齿轮、 46-驱动齿条、47-转动件、471-擦拭块、472-连接块、473-伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,无死角雨刷擦窗器,它包括固定板1、转动组件2、伸缩组件3和升降组件4,所述固定板1竖直设置,所述转动组件2转动设置在固定板1的侧壁上,且转动组件2的顶部开设有开槽,所述伸缩组件3竖直设置,且伸缩组件3的下段位于转动组件2内,伸缩组件3的顶端延伸至转动组件2 外,所述伸缩组件3与转动组件2固定连接,所述升降组件4竖直设置在伸缩组件3的顶部。
具体的,所述转动组件2包括转动电机21和转动臂22,所述转动电机21 设置在固定板1的侧壁上,且转动电机21的输出端贯穿固定板1并延伸出去,所述转动臂22竖直设置在固定板1的旁侧,且转动臂22的侧壁与固定板1的外侧壁相贴合,所述转动臂22的底端套设在转动电机21的输出端上,且转动臂22的顶部为开口状,当需要对窗户进行清理时,转动电机21带动与其输出端固定连接的转动臂22转动,从而带动其他零件移动。
具体的,所述伸缩组件3包括连接弹簧31、升降螺杆32、连接辊33、底板 34、转动板35和升降电机36,所述升降螺杆32竖直设置在转动臂22内,且升降螺杆32的顶端延伸至转动臂22外,所述转动板35转动设置在升降螺杆32 的底部,且转动板35的外侧壁与转动臂22的内侧壁相贴合,所述升降电机36 设置在转动板35的底部,且升降电机36的输出端贯穿转动板35与升降螺杆32 固定连接,所述连接辊33设有四个,四个连接辊33呈矩阵分布在转动板35的底部,且升降电机36位于四个连接辊33内,所述底板34水平设置在四个连接辊33的底端,且底板34的外侧壁与转动臂22的内侧壁相贴合,所述连接弹簧 31竖直设置在转动臂22内,且连接弹簧31的一端与转动臂22的内底壁固定连接,连接弹簧31的另一端与底板34的底部固定连接,升降电机36带动与其输出端固定连接的升降螺杆32转动,升降螺杆32逐渐转出转动臂22,从而将擦拭块471向远处延伸,连接弹簧31的设置可以使升降螺杆32移动的更加平稳。
具体的,所述升降组件4包括延伸辊41、滑动环42、延伸板43、驱动电机 44、驱动齿轮45和驱动齿条46,所述延伸辊41竖直设置在升降螺杆32的顶部,所述驱动齿条46竖直设置在延伸辊41的外侧壁上,所述滑动环42套设在延伸辊41上,且滑动环42与延伸辊41滑动连接,所述滑动环42为C状设置,所述延伸板43设有两个,两个延伸板43间隔设置在滑动环42的外侧壁上,所述驱动齿轮45竖直设置在两个延伸板43之间,且驱动齿轮45的两侧壁分别与两个延伸板43的侧壁相贴合,所述驱动齿轮45与驱动齿条46相啮合,所述驱动电机44设置在一个延伸板43的侧壁上,且驱动电机44的输出端贯穿一个延伸板43与驱动齿轮45固定连接,驱动电机44可以带动与其输出端固定连接的驱动齿轮45转动,驱动齿轮45沿驱动齿条46的长度方向进行移动,进一步的将擦拭块471延伸出去。
具体的,所述滑动环42上还设有转动件47,所述转动件47包括擦拭块471、连接块472和伺服电机473,所述连接块472设置在滑动环42的外侧壁上,所述擦拭块471竖直设置在连接块472的旁侧,所述伺服电机473设置在连接块 472内,且伺服电机473的输出端贯穿连接块472与擦拭块471固定连接,在擦拭的过程中,伺服电机473可带动擦拭块471转动,更好的对窗户进行擦拭。
具体的,所述擦拭块471为软体材料,可以擦拭到死角。
本实用新型的工作过程如下:当需要对窗户进行清理时,转动电机21带动与其输出端固定连接的转动臂22转动,从而带动擦拭块471转动,对窗户进行擦拭,当擦拭块471的清洁面积需要调整时,升降电机36带动与其输出端固定连接的升降螺杆32转动,升降螺杆32逐渐转出转动臂22,从而将擦拭块471 向远处延伸,并且驱动电机44可以带动与其输出端固定连接的驱动齿轮45转动,驱动齿轮45沿驱动齿条46的长度方向进行移动,进一步的将擦拭块471 延伸出去,并且在擦拭的过程中,伺服电机473可带动擦拭块471转动,更好的对窗户进行擦拭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.无死角雨刷擦窗器,其特征在于:包括固定板(1)、转动组件(2)、伸缩组件(3)和升降组件(4),所述固定板(1)竖直设置,所述转动组件(2)转动设置在固定板(1)的侧壁上,且转动组件(2)的顶部开设有开槽,所述伸缩组件(3)竖直设置,且伸缩组件(3)的下段位于转动组件(2)内,伸缩组件(3)的顶端延伸至转动组件(2)外,所述伸缩组件(3)与转动组件(2)固定连接,所述升降组件(4)竖直设置在伸缩组件(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的无死角雨刷擦窗器,其特征在于:所述转动组件(2)包括转动电机(21)和转动臂(22),所述转动电机(21)设置在固定板(1)的侧壁上,且转动电机(21)的输出端贯穿固定板(1)并延伸出去,所述转动臂(22)竖直设置在固定板(1)的旁侧,且转动臂(22)的侧壁与固定板(1)的外侧壁相贴合,所述转动臂(22)的底端套设在转动电机(21)的输出端上,且转动臂(22)的顶部为开口状。
3.根据权利要求2所述的无死角雨刷擦窗器,其特征在于:所述伸缩组件(3)包括连接弹簧(31)、升降螺杆(32)、连接辊(33)、底板(34)、转动板(35)和升降电机(36),所述升降螺杆(32)竖直设置在转动臂(22)内,且升降螺杆(32)的顶端延伸至转动臂(22)外,所述转动板(35)转动设置在升降螺杆(32)的底部,且转动板(35)的外侧壁与转动臂(22)的内侧壁相贴合,所述升降电机(36)设置在转动板(35)的底部,且升降电机(36)的输出端贯穿转动板(35)与升降螺杆(32)固定连接,所述连接辊(33)设有四个,四个连接辊(33)呈矩阵分布在转动板(35)的底部,且升降电机(36)位于四个连接辊(33)内,所述底板(34)水平设置在四个连接辊(33)的底端,且底板(34)的外侧壁与转动臂(22)的内侧壁相贴合,所述连接弹簧(31)竖直设置在转动臂(22)内,且连接弹簧(31)的一端与转动臂(22)的内底壁固定连接,连接弹簧(31)的另一端与底板(34)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的无死角雨刷擦窗器,其特征在于:所述升降组件(4)包括延伸辊(41)、滑动环(42)、延伸板(43)、驱动电机(44)、驱动齿轮(45)和驱动齿条(46),所述延伸辊(41)竖直设置在升降螺杆(32)的顶部,所述驱动齿条(46)竖直设置在延伸辊(41)的外侧壁上,所述滑动环(42)套设在延伸辊(41)上,且滑动环(42)与延伸辊(41)滑动连接,所述滑动环(42)为C状设置,所述延伸板(43)设有两个,两个延伸板(43)间隔设置在滑动环(42)的外侧壁上,所述驱动齿轮(45)竖直设置在两个延伸板(43)之间,且驱动齿轮(45)的两侧壁分别与两个延伸板(43)的侧壁相贴合,所述驱动齿轮(45)与驱动齿条(46)相啮合,所述驱动电机(44)设置在一个延伸板(43)的侧壁上,且驱动电机(44)的输出端贯穿一个延伸板(43)与驱动齿轮(45)固定连接。
5.根据权利要求4所述的无死角雨刷擦窗器,其特征在于:所述滑动环(42)上还设有转动件(47),所述转动件(47)包括擦拭块(471)、连接块(472)和伺服电机(473),所述连接块(472)设置在滑动环(42)的外侧壁上,所述擦拭块(471)竖直设置在连接块(472)的旁侧,所述伺服电机(473)设置在连接块(472)内,且伺服电机(473)的输出端贯穿连接块(472)与擦拭块(471)固定连接。
6.根据权利要求5所述的无死角雨刷擦窗器,其特征在于:所述擦拭块(471)为软体材料。
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