CN217792528U - 一种智能蒸饭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能蒸饭设备,涉及智能蒸饭技术领域;本实用新型包括:设备主体;储米箱,安装在所述设备主体上,其底部构造有下料口;容纳箱,其顶部为敞口,所述容纳箱竖直向滑动安装在所述设备主体上,所述容纳箱底部构造有开口,所述敞口位于位于下料口正下方;本实用新型通过测重芯片与容纳箱之间的相互配合使得可以对从储米箱内下来的米量进行重力测算,再通过驱动机构的配合使得当测重结果达到目标值时可以控制储米箱停止出米,从而达到了一个可以自动控制下米量的效果,相比与现有的智能蒸饭设备来说,进一步的提高了现有智能蒸饭设备的智能化效果,从而减少了蒸饭过程中需要人工参与的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能蒸饭设备技术领域,具体涉及一种智能蒸饭设备。
背景技术
智能蒸饭柜是指利用电、燃气发热,蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备。内部采用不锈钢蒸盘(不锈钢方盘)作为容器,蒸饭柜多用于酒店、部队、学校工厂等大型食堂,蒸饭柜除了用来蒸米饭、馒头、包子以外,还可蒸猪肉、鸡鸭等肉食,还有专门用来蒸海鲜的海鲜蒸柜,也可以炖汤。
目前,现有的一些智能蒸饭柜都具有可完成多套蒸饭流程的功能,且其上基本上都设有储米箱,用于放置大米,在蒸饭时通过按动设备上的按钮可使储米箱底部的开口打开,从而自动出米,在松掉按钮时,开口被关闭,以硬质出米,出来的米粒会进入到下面,从而进入到接下来的自动蒸饭流程。
从以上的叙述中可以看出,现有的这种设备的缺点是,在下米时,米量需要通过人的意识来判断,这样使得过程会比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供了一种智能蒸饭设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种智能蒸饭设备,包括:
设备主体;
储米箱,安装在所述设备主体上,其底部构造有下料口;
容纳箱,其顶部为敞口,所述容纳箱竖直向滑动安装在所述设备主体上,所述容纳箱底部构造有开口,所述敞口位于位于下料口正下方;
测重部,包括水平向滑动安装在所述设备主体上的滑动架,以及通过柔性部件连接在所述滑动架上的承载板,还包括安装在所述滑动架上的测重芯片,所述测重芯片接触于承载板;
封挡件,活动安装在所述设备主体上,所述封挡件用于封挡下料口或解除对下料口的封挡,所述封挡件与滑动架传动连接,当所述承载板与开口在水平向无接触时,所述封挡件将下料口封挡,当所述承载板与开口水平向接触时,所述封挡件解除对下料口的封挡;
驱动机构,安装在所述设备主体上,所述驱动机构用于驱动滑动架滑动。
进一步地,所述驱动机构包括驱动气缸,其两端分别铰接于所述设备主体与滑动架。
进一步地,所述设备主体上安装有滑动块,所述滑动架上构造有呈水平向的滑动导槽,所述滑动块与滑动导槽滑动配合。
进一步地,所述封挡件包括水平向滑动安装在储米箱上的挡板,当所述承载板与开口在水平向无接触时,所述挡板滑动至与下料口面相贴合,当所述承载板与开口在水平向接触时,所述挡板滑动至与下料口分离。
进一步地,还包括固定连接在所述挡板与滑动架之间的固定架。
进一步地,所述容纳箱包括由上而下依次相互连通的待料部与导料部,所述开口构造在导料部上,所述导料部与设备主体滑动配合,所述待料部呈锥形构造。
进一步地,还包括连接在所述滑动导槽与滑动架之间的复位弹簧。
进一步地,还包括设置在所述储米箱内底面上的压力应变片。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过测重芯片与容纳箱之间的相互配合使得可以对从储米箱内下来的米量进行重力测算,再通过驱动机构的配合使得当测重结果达到目标值时可以控制储米箱停止出米,从而达到了一个可以自动控制下米量的效果,相比与现有的智能蒸饭设备来说,进一步的提高了现有智能蒸饭设备的智能化效果,从而减少了蒸饭过程中需要人工参与的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型局部结构立体图;
图3是本实用新型图2中又一视角图;
图4是本实用新型又一局部结构立体图;
图5是本实用新型图4中又一视角图;
图6是本实用新型滑动架与承载板之间结构拆分图;
图7是本实用新型容纳箱结构立体图;
附图标记:1、设备主体;2、储米箱;3、下料口;4、容纳箱;401、待料部;402、导料部;5、开口;6、测重部;7、滑动架;8、承载板;9、柔性部件;10、封挡件;1001、挡板;11、驱动机构;12、滑动导槽;13、滑动块;14、固定架;15、复位弹簧;16、测重芯片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-7所示,本实用新型一个实施例提出的一种智能蒸饭设备,包括:
设备主体1,即,现有的智能蒸饭柜;
储米箱2,安装在设备主体1上,其具体位于柜体的顶部,储米箱2的底部构造有下料口3,用于下米;
容纳箱4,其顶部自然形成有敞口,容纳箱4竖直向滑动安装在设备主体1上,容纳箱4顶部构造有开口5,敞口位于下料口3正下方,使得当下料口3被打开,且开口5处于封闭时,米粒可以掉落到容纳箱4内;
测重部6,包括水平向滑动安装在设备主体1上的滑动架7,以及通过柔性部件9连接在滑动架7上的承载板8,这里的柔性部件9采用的是胶质垫片,所以当承载板8上有东西时,通过重力的作用可以使得承载板8被下压,通过柔性的作用使得承载板8下移,并靠近滑动架7,还包括安装在滑动架7上的测重芯片16,测重芯片16接触于承载板8,所以当承载板8上有东西时,通过测重芯片16的作用使得可以测出东西的重量,需注意的是,这里的容纳箱4的滑动幅度非常的小,当容纳箱4未受其他的外力时,其是搭在承载板8上的,所以当米粒掉落到容纳箱4内时,可以测出米粒的重量,由于容纳箱4的滑动幅度非常的有限,当滑动架7滑动到使得承载板8与开口5分离时,容纳箱4内如果有米粒就可以掉落下来,且容纳箱4由于没有的承载板8的承载从会下移,但幅度微小,且从图中可以看出,开口5沿边处是作用圆角处理的,所以当滑动架7回滑时,承载板8会将容纳箱4底部顶起,从而使得容纳箱4整体被顶起,使得承载板8可以再次回到容纳箱4底部,即,将开口5挡住;
封挡件10,活动安装在设备主体1上,封挡件10用于封挡下料口3或解除对下料口3的封挡,封挡件10与滑动架7传动连接,当承载板8与开口5在水平向无接触时,即,上述中的承载板8将开口5未盖住时,封挡件10将下料口3封挡,当承载板8与开口5水平向接触时,即,承载板8将开口5挡住时,封挡件10解除对下料口3的封挡;
驱动机构11,安装在设备主体1上,驱动机构11用于驱动滑动架7滑动,从而控制承载板8对开口5的遮挡;
这里的测重芯片16与设备内部的控制主板是连接在一起的,驱动机构11也是与控制主板连接的,同时设备上安装有启动按钮,其与主板是电性连接的,这里的整体在未工作时,承载板8是未将开口5挡住的,所以下料口3是封闭的,当整体工作时,按动按钮,使得驱动机构11带动滑动架7滑动,使得承载板8将开口5挡住,同时下料口3被打开,米粒开始掉落到容纳箱4内,当量达到一定时,通过测重芯片16传给控制主板的数据使得主板控制驱动机构11工作,从而使得承载板8将开口5打开,同时使得下料口3被封挡,停止米粒的下落,容纳箱4内的米粒会从开口5掉落到下方,从而进入到接下来的蒸饭流程,直至将饭煮熟,再次工作时也是一样的按动按钮,所以通过对现有设备做的该改进使得可以在下米时自动控制米粒的量,从而减少了人工参与的过程,使得过程简单化了许多,以进一步的提高了整体的智能化。
如图1-3所示,在一些实施例中,驱动机构11包括驱动气缸,其两端分别铰接于设备主体1与滑动架7,所以当驱动气缸工作时,驱动气缸收缩,使得滑动架7被带着滑动。
如图2和图3所示,在一些实施例中,设备主体1上安装有滑动块13,滑动块13的具体数量为若干个,滑动架7上构造有呈水平向的滑动导槽12,若干个滑动块13均与滑动导槽12滑动配合,从而完成滑动架7与设备主体1之间的滑动关系。
如图5所示,在一些实施例中,封挡件10包括水平向滑动安装在储米箱2上的挡板1001,当承载板8与开口5在水平向无接触时,即,开口5被打开时,挡板1001滑动至与下料口3面相贴合,从而将下料口3封挡住,当承载板8与开口5在水平向接触时,挡板1001滑动至与下料口3分离即,将下料口3被打开,从而满足上述中的联动关系,这里的挡板1001的滑动方式具体的采用在储米箱2底部构造一个滑槽,挡板1001与滑槽滑动配合。
如图5和图6所示,在一些实施例中,还包括固定连接在挡板1001与滑动架7之间的固定架14,所以当滑动架7移动时,挡板1001也移动,从而实现一个传动关系。
如图4所示,在一些实施例中,容纳箱4包括由上而下依次相互连通的待料部401与导料部402,开口5构造在导料部402上,即,位于导料部402底部的圆口,导料部402与设备主体1滑动配合,这里的导料部402呈一个圆筒状,具体的采用在设备主体1上安装一个圆形套环,并活动套设在导料部402外部,从而实现一个滑动关系,待料部401呈锥形构造,通过锥形的构造使得当米粒在掉落到待料部401内时,可以防止米粒掉落到其他的地方。
如图3所示,在一些实施例中,还包括连接在滑动导槽12与滑动架7之间的复位弹簧15,复位弹簧15使使得滑动架7在回滑时可以更加的快速,从而使得下料口3可以快速的被封堵住。
在一些实施例中,还包括设置在所述储米箱2内底面上的压力应变片,压力应变片与设备主体1内的控制主板也是连接的,通过该设计,使得当储米箱2内的米粒用完之后,通过压力应变片的压力检测结果使得可以判断出储米箱2内的米粒用完了,从而通过设备主体1上的相应指示灯可以直观的反应出来,以起到一个提醒的作用,从而进一步的增加设备的实用性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种智能蒸饭设备,其特征在于,包括:
设备主体(1);
储米箱(2),安装在所述设备主体(1)上,其底部构造有下料口(3);
容纳箱(4),其顶部为敞口,所述容纳箱(4)竖直向滑动安装在所述设备主体(1)上,所述容纳箱(4)底部构造有开口(5),所述敞口位于位于下料口(3)正下方;
测重部(6),包括水平向滑动安装在所述设备主体(1)上的滑动架(7),以及通过柔性部件(9)连接在所述滑动架(7)上的承载板(8),还包括安装在所述滑动架(7)上的测重芯片(16),所述测重芯片(16)接触于承载板(8);
封挡件(10),活动安装在所述设备主体(1)上,所述封挡件(10)用于封挡下料口(3)或解除对下料口(3)的封挡,所述封挡件(10)与滑动架(7)传动连接,当所述承载板(8)与开口(5)在水平向无接触时,所述封挡件(10)将下料口(3)封挡,当所述承载板(8)与开口(5)水平向接触时,所述封挡件(10)解除对下料口(3)的封挡;
驱动机构(11),安装在所述设备主体(1)上,所述驱动机构(11)用于驱动滑动架(7)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,所述驱动机构(11)包括驱动气缸,其两端分别铰接于所述设备主体(1)与滑动架(7)。
3.根据权利要求1所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,所述设备主体(1)上安装有滑动块(13),所述滑动架(7)上构造有呈水平向的滑动导槽(12),所述滑动块(13)与滑动导槽(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,所述封挡件(10)包括水平向滑动安装在储米箱(2)上的挡板(1001),当所述承载板(8)与开口(5)在水平向无接触时,所述挡板(1001)滑动至与下料口(3)面相贴合,当所述承载板(8)与开口(5)在水平向接触时,所述挡板(1001)滑动至与下料口(3)分离。
5.根据权利要求4所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,还包括固定连接在所述挡板(1001)与滑动架(7)之间的固定架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,所述容纳箱(4)包括由上而下依次相互连通的待料部(401)与导料部(402),所述开口(5)构造在导料部(402)上,所述导料部(402)与设备主体(1)滑动配合,所述待料部(401)呈锥形构造。
7.根据权利要求3所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,还包括连接在所述滑动导槽(12)与滑动架(7)之间的复位弹簧(15)。
8.根据权利要求1所述的一种智能蒸饭设备,其特征在于,还包括设置在所述储米箱(2)内底面上的压力应变片。
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