CN217787298U - 一种用于电池总控板的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电池总控板的测试工装,用于测试电池总控板,所述电池总控板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压输出端口;包括:ICT测试板,所述ICT测试板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压采样端口,所述ICT测试板的输出端口连接至所述电池总控板的输入端口,所述ICT测试板的输入端口连接至所述电池总控板的输出端口,所述ICT测试板的RS485通信端口连接至所述电池总控板的RS485通信端口,所述ICT测试板的CAN通信端口连接至所述电池总控板的CAN通信端口,所述ICT测试板的电压采样端口连接至所述电池总控板的电压输出端口;直流电源,连接所述ICT测试板和所述电池总控板。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池总控板测试领域,具体指有一种用于电池总控板的测试工装。
背景技术
电池总控板主要是针对可充电起保护作用的集成电路板。由于充电电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此充电电池的电芯会设置一块电池总控板,对充电电池的状态进行采样,并在相应的情况下做出不同的决策。
目前用于测试电池总控板的测试工装是通过测试供电电源的有无来判断电池总控板是否可以正常使用。此方法只测试了电源模块是否正常工作,其他模块并没有测试。如果要测量多个电池,还需要测试工装测试时需要反复拔插电源、寻找待测点,这样的测试工装工作繁琐,同时还不能定位出现问题的部位、无法测试多口的输出状态和通信是否存在问题。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于电池总控板的测试工装是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种用于电池总控板的测试工装,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种用于电池总控板的测试工装,用于测试电池总控板,所述电池总控板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压输出端口;包括:
ICT测试板,所述ICT测试板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压采样端口,所述ICT测试板的输出端口连接至所述电池总控板的输入端口,所述ICT测试板的输入端口连接至所述电池总控板的输出端口,所述ICT测试板的RS485通信端口连接至所述电池总控板的RS485通信端口,所述ICT测试板的CAN通信端口连接至所述电池总控板的CAN通信端口,所述ICT测试板的电压采样端口连接至所述电池总控板的电压输出端口;
直流电源,连接所述ICT测试板和所述电池总控板。
进一步地,包含控制单元,所述控制单元集成有端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。
进一步地,所述端口测试模块包括有交错信号发生模块和交错信号接收模块,所述交错信号发生模块连接至所述ICT测试板的输出端口,所述交错信号发生模块用于产生0和1交错的信号,并通过所述ICT测试板的输出端口发送至所述电池总控板的输入端口,所述交错信号接收模块连接至所述ICT测试板的输出端口,用于接收所述电池总控板的输出信号。
进一步地,所述RS485测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述RS485测试模块连接所述ICT测试板的RS485通信端口。
进一步地,所述CAN测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述CAN测试模块连接所述ICT测试板的CAN通信端口。
进一步地,所述电压采样模块连接所述ICT测试板的电池采样端口,用于接收所述电池总控板的电压输出端口输出的电压。
进一步地,所述控制单元包括判断模块,所述判断模块通信连接所述端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。
进一步地,包括显示屏,所述ICT测试板连接所述显示屏。
本实用新型的优点:
本实用新型集成了多个端口,可以分别连接到电池总控板的各个端口,从而测试电池总控板的各项功能是否正常。
本实用新型通过控制单元,所述控制单元集成有端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块,可以合理地向各个端口发送不同的测试信号,并接收各个端口返回的数据,从而测试电池总控板的功能,以及电池总控板的端口是否正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
实施例一
参考图1,一种用于电池总控板的测试工装,用于测试电池总控板,所述电池总控板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压输出端口;本实施例中,电池总控板作为电池的电池管理系统控制板,集成有输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压输出端口,其中,输出端口用于输出电池相关的数据,输入端口用于接收外界指令等数据,RS485通信端口、CAN通信端口用于实现相应的通信功能,电压输出端口用于输出电池经过变压后的电压,例如将24V电压转换成5V、3.3V、3V,从而在电压输出端口输出24V、5V、3.3V、3V。现有的技术没有对这些功能进行集中测试,需要人工操作测量管脚分别连接相应的端口,从而实现数据读取,申请人基于此提出下列技术方案以供改进。
包括:ICT测试板,所述ICT测试板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压采样端口,所述ICT测试板的输出端口连接至所述电池总控板的输入端口,所述ICT测试板的输入端口连接至所述电池总控板的输出端口,所述ICT测试板的RS485通信端口连接至所述电池总控板的RS485通信端口,所述ICT测试板的CAN通信端口连接至所述电池总控板的CAN通信端口,所述ICT测试板的电压采样端口连接至所述电池总控板的电压输出端口;
本实施例中,ICT测试板可以集成在ICT测试仪上,ICT测试仪设置有所述ICT测试板,通过ICT测试仪驱动ICT测试板,ICT的测试板可以和电池总控板的结构相仿,端口位置相同,从而ICT测试仪驱动ICT测试板后,ICT测试板连接电池总控板的各个端子,实现连接。ICT测试仪为现有技术的直接采用。其中,ICT测试板设置为RS485主机、CAN主机,电池总控板设置为RS485从机、CAN从机。
本实施例的工作原理为,ICT测试板靠近电池总控板后,ICT测试板的各个端口连接电池总控板的各个端口。直流电源提供直流电并对ICT测试板和电池总控板供电,使其上电并开始工作,其中直流电源还可以模拟电池输出的直流电已供电池总控板转换并输出。然后,ICT测试板通过输出端口、RS485通信端口、CAN通信端口像电池总控板发送测试信号,电池总控板收到测试信号后返回相应的信号,接着ICT测试板通过输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口接收电池总控板的电压采样端口返回的信号,以及电池总控板将直流电源转换后的电压,从而可以测试电池总控板的各项功能是否正常。
直流电源,连接所述ICT测试板和所述电池总控板。直流电源连接于电池总控板的电池输入端。
进一步地,包含控制单元,所述控制单元集成有端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。进一步地,所述控制单元包括判断模块,所述判断模块通信连接所述端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。
进一步地,所述端口测试模块包括有交错信号发生模块和交错信号接收模块,所述交错信号发生模块连接至所述ICT测试板的输出端口,所述交错信号发生模块用于产生0和1交错的信号,并通过所述ICT测试板的输出端口发送至所述电池总控板的输入端口,所述交错信号接收模块连接至所述ICT测试板的输出端口,用于接收所述电池总控板的输出信号。
本实施例中,所述交错信号发生模块用于产生0和1交错的信号并发送到电池总控板的输入端口,例如交错信号发生模块产生01010101信号,电池总控板的输入端口接收到该信号后,电池总控板的输出端口将接收到的信号从输出端口输出,再被ICT测试板通过其输入端口所接收,通过比对交错信号发生模块产生的信号以及交错信号接收模块接收的信号是否相同,可以判断电池总控板是否正常工作。申请人发现,电池总控板的输入端口或输出端口的端子容易出现异常,比如电池总控板的输入端口的第二、第三管脚没有准确分开,此时交错信号发生模块产生01010101信号后,电池总控板接收到的信号变为01110101,电池总控板再通过输出端口将接收到的数据(01110101)输出,判断单元对比输出信号和输如信号,两者的数据不同则判断电池总控板的输出端口或输出端口异常。
进一步地,所述RS485测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述RS485测试模块连接所述ICT测试板的RS485通信端口。
进一步地,所述CAN测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述CAN测试模块连接所述ICT测试板的CAN通信端口。
本实施例中,RS485测试模块和CAN测试模块均集成有遥控/遥信信号发送模块,遥控/遥信信号发送模块发送相应的信号到RS485测试模块、CAN测试模块,遥控、遥信是基于modbus协议的现有技术。电池总控板接收到遥控、遥信信号后,再通过RS485通信端口和CAN通信端口将其返回相应的数据包。判断模块根据是否有收到返回的数据包从而判断电池总控板的RS485通信端口和CAN通信端口是否正常工作。
进一步地,所述电压采样模块连接所述ICT测试板的电池采样端口,用于接收所述电池总控板的电压输出端口输出的电压。
本实施例中,电池总控板将24V电压转换成5V、3.3V、3V,从而在电压输出端口输出24V、5V、3.3V、3V。电压采样模块采集到的到电池采样端口获得的电压数据,然后判断模块判断电压数据是否为相应的24V、5V、3.3V、3V,从而判断电池总控板的电压转换是否正常。
进一步地,包括显示屏,所述ICT测试板连接所述显示屏。显示屏用于显示相应的数据或测试结果。
应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种用于电池总控板的测试工装,用于测试电池总控板,所述电池总控板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压输出端口;其特征在于:包括:
ICT测试板,所述ICT测试板包含输出端口、输入端口、RS485通信端口、CAN通信端口、电压采样端口,所述ICT测试板的输出端口连接至所述电池总控板的输入端口,所述ICT测试板的输入端口连接至所述电池总控板的输出端口,所述ICT测试板的RS485通信端口连接至所述电池总控板的RS485通信端口,所述ICT测试板的CAN通信端口连接至所述电池总控板的CAN通信端口,所述ICT测试板的电压采样端口连接至所述电池总控板的电压输出端口;
直流电源,连接所述ICT测试板和所述电池总控板。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:包含控制单元,所述控制单元集成有端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:所述端口测试模块包括有交错信号发生模块和交错信号接收模块,所述交错信号发生模块连接至所述ICT测试板的输出端口,所述交错信号发生模块用于产生0和1交错的信号,并通过所述ICT测试板的输出端口发送至所述电池总控板的输入端口,所述交错信号接收模块连接至所述ICT测试板的输出端口,用于接收所述电池总控板的输出信号。
4.根据权利要求2所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:所述RS485测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述RS485测试模块连接所述ICT测试板的RS485通信端口。
5.根据权利要求2所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:所述CAN测试模块包括有测试信号发生模块和测试信号接收模块,所述CAN测试模块连接所述ICT测试板的CAN通信端口。
6.根据权利要求2所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:所述电压采样模块连接所述ICT测试板的电池采样端口,用于接收所述电池总控板的电压输出端口输出的电压。
7.根据权利要求2所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:所述控制单元包括判断模块,所述判断模块通信连接所述端口测试模块、RS485测试模块、CAN测试模块、电压采样模块。
8.根据权利要求1所述的一种用于电池总控板的测试工装,其特征在于:包括显示屏,所述ICT测试板连接所述显示屏。
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