CN217785918U - 一种气液板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液板式换热器,包括换热组件,换热组件包括板片和翅片,每块板片上均阵列有若干个凸点,位于最外侧的板片外侧均设有侧封板,其余板片中每两块板片的凸点与凸点相对形成液体通道,凸点与凸点相背离的两块板片之间设有翅片,形成气体通道,气体由气体进口进入,液体由液体进口进入,气体进入带翅片的通道,液体进入无翅片的通道,气体与液体通过换热组件进行换热;气体侧由翅片增加传热面积来强化传热,液体侧通过凸点扰动来强化传热;通过换热后的气体由气体出口出换热器,液体由液体出口出换热器。本实用新型结合了翅片管式换热器和板式换热器的优点,使得气液换热器的结构更加紧凑,能够节约换热器材质,增加传热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,尤其涉及一种气液板式换热器。
背景技术
在节能减排的社会背景下,通过技术创新,发展新型的换热设备成为大势所趋,选用换热器成为行业的一个难题;目前对于气液换热器大多采用翅片管换热器或光管换热器,管内走液体,管外走气体;但管式换热器体积大,重量大,比较耗材;而板式换热器大多只是液-液换热或者气-气换热,而很少有气液换热的换热器。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种气液板式换热器,该换热器结构紧凑、传热效率高。
技术方案:本实用新型包括换热组件,所述换热组件包括板片和翅片,每块板片上均阵列有若干个凸点,位于最外侧的板片外侧均设有侧封板,其余板片中每两块板片的凸点与凸点相对形成液体通道,凸点与凸点相背离的两块板片之间设有翅片,形成气体通道。
所述凸点能够作为扰动因子增加液体侧的扰动。
所述翅片能够作为板片的支撑。
所述翅片顺着流道放在板片之间,以增加气体侧的传热面积,同时作为气体侧板片的支撑。
所述换热组件的前后两侧设有侧封板,上下两侧设有封板。
所述换热组件的左右两侧分别设有气体出口和气体进口。
所述换热组件上方设有液体进口和液体出口。
所述气体通道通过增加翅片以增加气体侧的传热面积。
所述板片由模具压制而成。
工作原理:气体由气体进口进入换热器,液体由液体进口进入换热器,气体进入带翅片的通道,液体进入无翅片的通道,气体与液体通过换热组件进行换热;气体侧由翅片增加传热面积来强化传热,液体侧通过凸点扰动来强化传热;通过换热后的气体由气体出口出换热器,液体由液体出口出换热器。
有益效果:本实用新型结合了翅片管式换热器和板式换热器的优点,使得气液换热器的结构更加紧凑,能够节约换热器材质,增加传热效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的换热组件结构示意图;
图3为图2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型包括换热组件2,换热组件2的前后两侧设有侧封板5,上下两侧设有封板4,换热组件2的左右两侧分别设有气体出口1和气体进口7,换热组件2上方设有液体进口3和液体出口6。
如图2和图3所示,换热组件2包括板片21和翅片22,每块板片21上均阵列有若干个凸点,位于最外侧的两块板片21外侧均采用平板作为侧封板5,其余板片21中每两块板片21的凸点与凸点相对形成液体通道,同时可以相互支撑,凸点可作为扰动因子来增加液体侧的扰动,通过凸点来破坏边流体的界层使得流体从层流的状态变为湍流的状态,增加扰动从而增加液体侧的传热。凸点与凸点相背离的两块板片21之间设有翅片22,形成气体通道,同时,翅片22可作为板片21的支撑,翅片22的形式类似于板翅式换热器的翅片,翅片22的面积、材料、厚度均可调整。气体通道通过增加翅片22来增加气体侧的传热面积,以解决气体传热差的问题。气体由气体进口7进入换热器,液体由液体进口3进入换热器,气体进入带翅片22的通道,液体进入无翅片的通道,气体与液体通过换热组件2进行换热;气体侧由翅片增加传热面积来强化传热,液体侧通过凸点扰动来强化传热;通过换热后的气体由气体出口1出换热器,液体由液体出口6出换热器。
本实用新型的气体由气体进口7进入,气体出口1出换热器,在有翅片的通道流通;液体通过液体进口3进入,液体出口6出换热器,在没有翅片的通道流动。带有凸点的板片由模具压制而成;翅片22顺着流道放在凸点与凸点相背离的两块板片之间,以增加气体侧的传热面积,同时作为气体侧板片的支撑;换热板另一侧由凸点对凸点组成,由凸点作为板片的支撑,此侧作为液体通道。
工作原理:
气体由气体进口7进入换热器,液体由液体进口3进入换热器,气体进入带翅片22的通道,液体进入无翅片的通道,气体与液体通过换热组件2进行换热;气体侧由翅片增加传热面积来强化传热,液体侧通过凸点扰动来强化传热;通过换热后的气体由气体出口1出换热器,液体由液体出口6出换热器。本实用新型的换热器为较洁净的气体与液体进行换热。
Claims (9)
1.一种气液板式换热器,其特征在于,包括换热组件(2),所述换热组件(2)包括板片(21)和翅片(22),每块板片(21)上均阵列有若干个凸点,位于最外侧的板片(21)外侧均设有侧封板(5),其余板片(21)中每两块板片的凸点与凸点相对形成液体通道,凸点与凸点相背离的两块板片(21)之间设有翅片(22),形成气体通道。
2.根据权利要求1所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述凸点能够作为扰动因子增加液体侧的扰动。
3.根据权利要求1所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述翅片(22)能够作为板片(21)的支撑。
4.根据权利要求1或3所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述翅片(22)顺着流道放在板片(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述换热组件(2)的上下两侧设有封板(4)。
6.根据权利要求1或5所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述换热组件(2)的左右两侧分别设有气体出口(1)和气体进口(7)。
7.根据权利要求6所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述换热组件(2)上方设有液体进口(3)和液体出口(6)。
8.根据权利要求1所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述气体通道通过增加翅片(22)以增加气体侧的传热面积。
9.根据权利要求1所述的一种气液板式换热器,其特征在于,所述板片(21)由模具压制而成。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202221841997.XU Active CN217785918U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种气液板式换热器 |
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2022
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