CN217783156U - 一种通用型门窗锁的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用型门窗锁的结构，包括把手，面盖，锁座及与锁座连接的锁杆，其特征在于：所述面盖可横向调节式安装于锁座。所述面盖设置有调节孔，所述锁座设置有与调节孔对应的安装孔，所述面盖通过调节孔及锁座的安装孔可横向调节式安装于锁座，所述面盖与锁座通过调节孔与安装孔采用螺钉固定。安装前，长螺钉穿过面盖的螺钉口、锁杆穿过面盖的锁芯口，先定位好面盖在锁座上的横向调节位置，使得面盖侧边贴合于门窗框，再将面盖的调节孔与锁座的安装孔通过螺钉固定，再将锁座上的锁杆穿过锁舌上的锁芯孔、进行安装，安装后面盖一侧边完全贴合于门窗框，同时面盖完全遮盖锁舌部分及门窗锁锁芯部分，更加美观。

Description

一种通用型门窗锁的结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及门窗技术领域中的一种通用型门窗锁的结构。

背景技术

目前市场上的浴室门、推拉门、推拉窗等基本上都采用型材框与玻璃生产而成，其门窗锁部分都是在玻璃上位于型材框处提前预留的孔位进行安装，门窗锁有各种尺寸及型号，在选择门窗锁的时，由于门窗锁的尺寸与玻璃孔位出现偏差，门窗锁的面盖容易出现无法与型材框紧密贴合安装的现象，导致门窗锁安装于玻璃上无法完全遮盖门窗锁的锁芯部分，严重影响美观。

参考图1-3，针对现有技术存在的问题进行详细陈述：由于不同的门窗锁的锁芯孔（5）位置不同，而面板（2）上的锁芯口（24）与锁芯孔（5）刚好对应位置稳固安装，当不同的门窗锁安装于不同门窗时，由于不同型材框的夹边（81）的高度不同，容易出现面板（2）的左侧面无法与型材框的夹边（81）的右侧面紧密贴合，从而导致面板（2）下面的玻璃及锁舌部分外漏，影响美观，因此门窗上面用于安装门窗锁的玻璃孔位尺寸与门窗锁的尺寸必须是全面吻合的，从而导致门窗与门窗锁间的选择性单一及不能标准化玻璃孔位导致生产成本增加。

针对上述现状，特地研发一种通用型门窗锁的结构，适用于大部分浴室门、推拉门、推拉窗等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种通用型门窗锁的结构，其面盖可在锁座上进行横向调节式安装，适用于大部分浴室门、推拉门、推拉窗等，有效避免门窗锁安装后，面盖无法完全遮盖锁舌部分及门窗锁锁芯部分。为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种通用型门窗锁的结构，包括把手，面盖，锁座及与锁座连接的锁杆，其特征在于：所述面盖可横向调节式安装于锁座。

本实用新型中，所述面盖设置有调节孔，所述锁座设置有与调节孔对应的安装孔，所述面盖通过调节孔及锁座的安装孔可横向调节式安装于锁座，所述面盖与锁座通过调节孔与安装孔采用螺钉固定。

本实用新型中，所述调节孔内设置有内锁孔、内锁孔的孔径小于调节孔孔径，所述安装孔为凸起状锁孔，所述安装孔位于调节孔内横向滑动式调节，所述螺钉穿过调节孔锁入安装孔内固定。

本实用新型中，所述调节孔为横向开口状。

本实用新型中，所述调节孔和安装孔分别为两个。

本实用新型中，所述调节孔分别位于面板两边上下对角处，所述安装孔分别位于锁座两边上下对角处。

本实用新型中，所述面盖设置有螺钉口及锁芯口，所述螺钉口及锁芯口为横向开口状。

本实用新型中，所述螺钉锁紧后与面盖表面齐平或低于面盖表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过面盖可横向调节式安装于锁座，面盖通过调节孔及锁座的安装孔可横向调节式安装于锁座，安装前，长螺钉穿过面盖的螺钉口、锁杆穿过面盖的锁芯口，先定位好面盖在锁座上的横向调节位置，使得面盖侧边贴合于门窗框，再将面盖的调节孔与锁座的安装孔通过螺钉固定，再将锁座上的锁杆穿过锁舌上的锁芯孔、进行安装，安装后面盖一侧边完全贴合于门窗框，同时面盖完全遮盖锁舌部分及门窗锁锁芯部分，更加美观，调节孔分别位于面板两边上下对角处，安装孔分别位于锁座两边上下对角处，通过最简单的结构实现面盖在锁座上的横向调节，使得面盖在锁座上的安装受力更加均匀，安装效果更加稳固，安装孔为凸起状锁孔，使得面盖在锁座上横向调节位置时更加平滑、精准，更加方便门窗锁的安装，可通用于各种门窗的安装。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型组合结构示意图；

图3为本实用新型中面盖正面结构示意图；

图4为本实用新型中面盖反面结构示意图；

图5为本实用新型中把手及锁座结构示意图。

图中：1-把手；2-面盖；3-锁座；4-锁杆；5-锁芯孔；6-长螺钉；7-锁舌；8-门窗框；9-螺钉；21-调节孔；22-内锁孔；23-螺钉口，24-锁芯口；31-安装孔；81-夹边。

具体实施方式

本实用新型说明书和说明书附图中未描述的结构部分与现有技术类似或相同，因此无须详细一一陈述，以下陈述中锁杆一般在外面设置有锁杆套，不影响本实用新型的表述，故图中统一视为锁杆部分，锁杆用于两个锁座的联动控制，本实用新型安装于门窗时，门窗框上设置有锁舌，锁舌上设置有锁芯孔及长螺钉安装对应的孔位。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述：

参考图1-5，一种通用型门窗锁的结构，包括把手，面盖，锁座及与锁座连接的锁杆，其特征在于：面盖可横向调节式安装于锁座，安装前，先定位好面盖在锁座上的横向调节位置，使得面盖侧边贴合于门窗框，再将面盖的调节孔与锁座的安装孔通过螺钉固定。

本实用新型中，面盖设置有调节孔，锁座设置有与调节孔对应的安装孔，面盖通过调节孔及锁座的安装孔可横向调节式安装于锁座，面盖与锁座通过调节孔与安装孔采用螺钉固定。

本实用新型中，调节孔内设置有内锁孔、内锁孔的孔径小于调节孔孔径，调节孔内形成隐藏螺钉头的凹槽空间，可将螺钉头隐藏于凹槽空间中，使得螺钉锁紧后与面盖表面齐平或低于面盖表面，安装孔为凸起状锁孔，安装孔位于调节孔内横向滑动式调节，有效防止面盖在锁座上调节位置时，出现上下或其它方向移动，出现安装位置不精准的现象，面盖在锁座上横向调节位置时更加平滑、精准，更加方便门窗锁的安装，螺钉穿过调节孔锁入安装孔内固定，螺钉锁紧后与面盖表面齐平或低于面盖表面。

本实用新型中，调节孔为横向开口状，由于锁座的安装孔为固定位置，通过调节孔的横向开口式设计，使得调节孔横向调节位置后依然可通过螺钉与安装孔进行固定安装。

本实用新型中，调节孔和安装孔分别为两个。

本实用新型中，调节孔分别位于面板两边上下对角处，安装孔分别位于锁座两边上下对角处，通过最简单的结构实现面盖在锁座上的横向调节，使得面盖在锁座上的安装受力更加均匀，安装效果更加稳固。

本实用新型中，面盖设置有螺钉口及锁芯口，螺钉口及锁芯口为横向开口状，长螺钉在螺钉口内可横向活动，锁杆可在锁芯口内可横向活动，门窗锁内外把手及锁座安装时，长螺钉穿过螺钉口时面盖依然可横向调节、锁座的锁杆穿过锁芯口时面盖依然可横向调节。

工作原理：安装前，先定位好面盖在锁座上的横向调节位置，使得面盖侧边贴合于门窗框，面盖与锁座通过调节孔与安装孔采用螺钉固定，长螺钉穿过面盖的螺钉口及锁舌安装对应的孔位、锁杆穿过面盖的锁芯口及锁舌上的锁芯孔，通过长螺钉进行紧固安装(市场上的长螺钉大都是从把手处插入穿过锁座进行安装，把手处再增加一面板遮盖长螺钉，此部分属于现有结构，也非本实用新型保护要点，无须通过附图分解说明)，安装后面盖一侧边完全贴合于门窗框，同时面盖完全遮盖锁舌部分及门窗锁锁芯部分，更加美观，安装也更加方便，由于门窗框的夹边的高度各不相同，导致门窗锁安装后出现面板一侧边不贴合于门窗框的夹边，锁舌部分或锁芯部分出现外漏，面板与门窗框的夹边出现间距，严重影响美观，而本实用新型有效解决这一现象，同时可通用于各种门窗的安装。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种通用型门窗锁的结构，包括把手，面盖，锁座及与锁座连接的锁杆，其特征在于：所述面盖可横向调节式安装于锁座。

2.根据权利要求1所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述面盖设置有调节孔，所述锁座设置有与调节孔对应的安装孔，所述面盖通过调节孔及锁座的安装孔可横向调节式安装于锁座，所述面盖与锁座通过调节孔与安装孔采用螺钉固定。

3.根据权利要求2所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述调节孔内设置有内锁孔、内锁孔的孔径小于调节孔孔径，所述安装孔为凸起状锁孔，所述安装孔位于调节孔内横向滑动式调节，所述螺钉穿过调节孔锁入安装孔内固定。

4.根据权利要求2所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述调节孔为横向开口状。

5.根据权利要求2所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述调节孔和安装孔分别为两个。

6.根据权利要求2所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述调节孔分别位于面板两边上下对角处，所述安装孔分别位于锁座两边上下对角处。

7.根据权利要求1所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述面盖设置有螺钉口及锁芯口，所述螺钉口及锁芯口为横向开口状。

8.根据权利要求2所述通用型门窗锁的结构，其特征在于：所述螺钉锁紧后与面盖表面齐平或低于面盖表面。

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