CN217782441U - 一种装配式蒙古包构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式蒙古包构造。所述装配式蒙古包构造包括基础、墙体和陶脑，所述墙体由多个墙板围合形成蒙古包的主体；所述墙体安装在所述基础上，所述陶脑安装在所述墙体的顶部，所述基础上设有多个安装槽，多个所述安装槽围合形成圆形，且每两个安装槽之间间隔设置；所述墙板的底部设有下端连接点，所述下端连接点安装在所述安装槽内；所述下端连接点上具有竖向凹进的企口，使所述下端连接点与安装槽的接触的端面积减小。本实用新型优化墙板之间的连接节点，优化墙板与基础的连接节点，使装配更为便捷、简单。

Description

一种装配式蒙古包构造

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式蒙古包构造。

背景技术

蒙古包，名称源自满语，在蒙文古籍里被称为“斡鲁格台格尔”，意为无窗的房子，古时称穹庐，又称毡帐、帐幕、毡包等。传统的蒙古包是依靠架木以拼装或捆扎的方式制成框架，而后敷以毛毡，用绳带捆扎固定而成，制作不用水泥土坯砖瓦，原料非木即毛。架木又包括哈那、陶脑、乌尼、乌德。哈那为蒙古包包壁的骨架，是选用轻质沙柳做成的可张开、可收拢的活动网片，便于搬迁。陶脑由木材做成，平面为圆形，有四根辐条，呈十字排列；辐条之间的空间相当于天窗，用于蒙古包通风采光和烟气排出。乌尼为蒙古包的顶部骨架，起着檩、檐及房笆的作用。乌德即蒙古包的门，由门框、门槛和门楣组成。

传统蒙古包之所以沿用千年至今，其具有土木建筑房屋所不能比拟的优点。草原辽阔，风雪大，蒙古包外形的选择适应草原气候环境，圆形弧线的形式可将风体对蒙古包整体建筑阻力减小，且包顶不易积雪；在搭建时不需要任何土胚与砖瓦，不需挖土夯地，用料少、重量轻、拆装容易、运输方便，可因游牧生活方式的特殊牲而进行随时搬迁移动，符合“随畜牧而转移、逐水草而迁徙”的生活特点。蒙古包在搬迁时也不会在草原上留下废墟，用于建造蒙古包的草场植被恢复速度快。

但这种传统式蒙古包，存在着采光性能、保温隔热性、防雨防潮性能、防火性能差以及面积小等缺陷，牧民居住舒适性差。随着少数民族地区经济结构的发展变化，草原牧民的生产方式与生活方式也发生着改变。现代牧民对蒙古包的易迁徙性要求降低、居住要求提高，他们更喜欢居住在面积大、舒适度好、保暖性好的房屋内，传统的蒙古包已不能满足牧民对于居住舒适度的更高的追求。同时现代社会随着草原文化发展和草原旅游业的兴起，蒙古包已更多的用作会议、展览、娱乐、餐饮场所，因此要求蒙古包需要适应工业化批量生产。但传统式蒙古包在选材和制作上都费时费力，对木材要求比较严格，零部件多，拆装十分繁琐，且部件规格、尺寸不易统一，造价昂贵，不利于批量生产。

因此，为满足现代游牧民族对蒙古包更高的居住要求，也为了适应旅游业对现代蒙古包的需要，目前已经出现了多种改进型蒙古包。这些改进型蒙古包有的采用砖块或石头或水泥砌筑而成，这种蒙古包建造工艺复杂，施工周期长，建造成本高，费时费力；有的则采用钢筋混凝土结构建造，钢筋混凝土建筑的蒙古包，墙体为弧形，屋面为锥形，混凝土施工、支模绑筋难度大，用工多、劳动强度大、成本高、效率低、周期长、环境污染严重、原材料浪费多，而且不能实现标准化工业化生产，质量难以保证；还有的在内部搭建金属框架结构，在框架结构外敷设墙板或篷布建造而成，这种蒙古包的框架结构用钢材或其它金属制成的管、梁、架通过拼装固定而成，房屋重量大，拆装麻烦，隔音、隔热效果不佳，而且需要较为坚固的地基。

现有的蒙古包存在有如下缺点：

改进型蒙古包有的采用砖块或石头或水泥砌筑而成，这种蒙古包建造工艺复杂，施工周期长，建造成本高，费时费力；有的则采用钢筋混凝土结构建造，钢筋混凝土建筑的蒙古包，墙体为弧形，屋面为锥形，混凝土施工、支模绑筋难度大，用工多、劳动强度大、成本高、效率低、周期长、环境污染严重、原材料浪费多，而且不能实现标准化工业化生产，质量难以保证；还有的在内部搭建金属框架结构，在框架结构外敷设墙板或篷布建造而成，这种蒙古包的框架结构用钢材或其它金属制成的管、梁、架通过拼装固定而成，房屋重量大，拆装麻烦，隔音、隔热效果不佳，而且需要较为坚固的地基。

也有装配式蒙古包，如现有专利公告号CN109057032A公示的一种装配式蒙古包，其能解决目前现有的蒙古包建造施工周期长、效率低、工艺复杂、用工多、劳动强度大等技术问题，但是墙板与基础安装结构较为复杂，增加了安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简化结构、易于安装的装配式蒙古包构造。

本实用新型的技术方案是：一种装配式蒙古包构造包括基础、墙体和陶脑，所述墙体由多个墙板围合形成蒙古包的主体；所述墙体安装在所述基础上，所述陶脑安装在所述墙体的顶部，其特征在于，所述基础上设有多个安装槽，多个所述安装槽围合形成圆形，且每两个安装槽之间间隔设置；所述墙板的底部设有下端连接点，所述下端连接点安装在所述安装槽内；所述下端连接点上具有竖向凹进的企口，使所述下端连接点与安装槽的接触的端面积减小。

优选的，所述基础设有基础角钢，每两个所述基础角钢相背设置形成所述安装槽，所述墙板安装在所述相背设置的两个所述基础角钢内，并通过连接螺杆将下端连接点和基础角钢连接。

优选的，所述基础角钢和基础之间设置有垫板，所述垫板的外形与所述安装槽的截面外形一致。

优选的，所述企口包括靠近蒙古包外侧的三角形槽、以及位于所述三角形槽外侧的梯形槽。

优选的，所述墙板的一侧设有第一凸台，另一侧设有第二凸台，所述第一凸台自所述墙板的外墙面凸伸形成，所述第二凸台自所述墙板的内墙面凸伸形成；所述第一凸台和第二凸台形成Z字形；

一所述墙板的第一凸台与另一所述墙板的第二凸台搭接，并通过端部连接节点连接。

优选的，所述端部连接节点包括螺钉、胶条和预埋钢板，所述预埋钢板预埋于所述第一凸台内，所述螺钉穿设于所述第二凸台内并与所述预埋钢板螺纹连接；所述胶条嵌于所述第一凸台上并与第二凸台抵接。

优选的，所述胶条在螺钉的两侧各设一个，所述胶条沿所述墙板的纵向延伸。

优选的，所述胶条的截面为梯形或者三角形。

优选的，所述墙板自内向外依次设有内墙板、保温层和外墙板，所述保温层为聚苯乙烯，所述内墙板和外墙板均为玻璃钢。

优选的，多个所述墙板中，其中一个墙板上设有门框，所述门框内设有可开合的门，所述基础上设有与所述门框位置对应的门口地板；所述门框包括两个间隔设置的第一框壁、以及连接于两个第一框壁顶部的第二框壁，所述第一框壁的底部与所述门口地板相连。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、所述装配式蒙古包构造的墙板、基础梁等构件均采用工厂定型加工，在建造时进行现场组装，组装时只需要通过螺钉、螺栓将预制的各个构件按一定的装配顺序进行连接固定即可，建造过程简易快捷，可有效的缩短建造工期，提高建造效率，且建造过程所需人工较少、工人劳动强度降低，生产现场和施工现场无环境污染；预制构件标准化、质量可控，可实现工业化批量生产；

二、所述装配式蒙古包构造的的墙板采用具有保温层的夹芯板，连接结构不设置在保温层上，不破坏保温层的连续性，装配后的蒙古包保温隔热效果好；

三、将若干个预制的基础钢梁、墙板进行装配组合，安装完成后，房屋内部和外部形状均和传统蒙古包保持一致，保持了传统蒙古包的建筑风格；

四、优化墙板之间的连接节点，优化墙板与基础的连接节点，使装配更为便捷、简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式蒙古包构造的结构示意图；

图2为墙板与基础梁的安装示意图；

图3为基础的结构示意图；

图4为一种实施例的端部连接节点的安装示意图；

图5为另一种实施例的端部连接节点的安装示意图；

图6为墙板的纵向截面示意图。

附图中：1、基础；2、墙体；3、陶脑；11、基础梁；21、墙板；41、端部连接节点；111、基础角钢；112、螺杆；113、垫板；114、安装槽；211、外墙板； 212、保温层；213、下端连接点；214、内墙板；215、企口；216、第一凸台；217、第二凸台；411、螺钉；412、胶条；413、预埋钢板；5、门框；51、第一框壁； 52、第二框壁；6、门。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例提供的一种装配式蒙古包构造包括基础1、墙体2和陶脑3。

如图3所示，所述基础1由多个预制的基础梁11组合拼装形成的圆盘形。每个所述基础梁11的外形及长短依据能够形成圆形而定，且沿圆的纵向中心线H 的两侧的基础梁11的外形对称相同。

如图2、图3所示，在基础1上设置与基础1同心的第二圆，在该第二圆上通过安装多个垫板113。所述垫板113为圆弧形，多个首尾拼装后形成一个不间断的整圆。在所述垫板113上设有基础角钢111。所述基础角钢111的外形也为圆弧形，每两个所述基础角钢111相背设置形成圆弧形的安装槽114。每两个基础角钢111为一组，多组围合形成一个间断的圆，即每组之间的基础角钢111形成有间隙的不连续的圆。

如图1所示，所述墙体2由多个墙板21围合形成蒙古包的主体，如图6所示，所述墙板21为具有侧墙和顶墙的折形结构，其横截面同样为圆弧形，以能够拼装形成整圆。所述墙板21自内向外依次设有内墙板214、保温层212和外墙板211，所述保温层212为聚苯乙烯，所述内墙板214和外墙板211均采用玻璃钢制成。

所述墙板21的底部设有下端连接点213，所述下端连接点213安装在所述安装槽114内。所述下端连接点213上具有竖向凹进的企口215，使所述下端连接点213与安装槽114的接触的端面积减小。所述企口215包括靠近蒙古包外侧(室外)的三角形槽、以及位于所述三角形槽外侧的梯形槽。三角形槽能有效避免因弧形的基础角钢111的安装误差导致墙板21无法装入的现象。安装后，在三角形槽内打发泡胶。所述梯形槽能够减小墙板21与安装槽114的接触面积，利于装配时的调节，易于安装的实现。

所述基础角钢111上设有螺杆孔，通过所述螺杆112将下端连接点213和基础角钢111连接。

如图4所示，该图显示的是墙板21的横截面，与图6的墙板的纵向截面图互为垂直。所述墙板21的一侧设有第一凸台216，另一侧设有第二凸台217，所述第一凸台216自所述墙板21的外墙面凸伸形成，所述第二凸台217自所述墙板 21的内墙面凸伸形成；所述第一凸台216和第二凸台217形成Z字形。

安装时，一所述墙板21的第一凸台216与另一所述墙板21的第二凸台217 搭接，并通过端部连接节点41连接。

所述端部连接节点41包括螺钉411、胶条412和预埋钢板413，所述预埋钢板413预埋于所述第一凸台216内，所述螺钉411穿设于所述第二凸台217内并与所述预埋钢板413螺纹连接；所述胶条412嵌于所述第一凸台216上并与第二凸台217抵接。所述预埋钢板413为不锈钢板。

所述胶条412在螺钉411的两侧各设一个，形成双层密封效果。所述胶条412 沿所述墙板21的纵向延伸。纵向指如图6所示的自墙板21的顶端到底端的方向。

在本实施例中，所述胶条412的截面为梯形，小截面端与第二凸台217抵接，大截面端嵌装在第一凸台216的开槽内。

如图5所述，在另一种实施例中，所述胶条412的截面为三角形，三角形的顶角与第二凸台217抵接。

所述胶条412采用三元乙丙材料，压缩比可达42％。

本实用新型提供的装配式蒙古包构造的施工方法，包括以下步骤：

步骤S1，工厂预制基础1、多个基础角钢111和多个垫板113，预制基础1 包括预制加工基础梁11。预制的多个基础角钢111和垫板113的外形为圆弧形，能够相拼接形成圆形。所述基础角钢11上预留螺杆孔。

步骤S2，工厂预制多个墙板21，所述墙板21带屋顶。加工的所述墙板21 的横截面为圆弧形，与垫板113的圆弧形一致；且每个墙板21均加工成玻璃钢夹芯板；

在各个墙板21的底部加工形成下端连接点213，所述下端连接点213能与所述基础角钢111配合；在各个墙板21的侧端分别加工第一凸台216和第二凸台 217，且分别加工用于嵌装胶条412的开槽和用于安装螺钉411的孔。

如图1所示，部分所述墙板21上需要开设窗户，其中一个墙板21上需要开设门洞。该开设门洞的墙板21上设有门框5，所述门框5内设有可开合的门6，所述基础1上设有与所述门框5位置对应的门口地板；所述门框5包括两个间隔设置的第一框壁51、以及连接于两个第一框壁51顶部的第二框壁52，所述第一框壁51的底部与所述门口地板相连。

步骤S3，工厂预制陶脑3，根据墙板21安装结构需求加工陶脑3。

步骤S4，现场装配：

步骤S4.1，装配基础1：将多个基础梁11拼装成圆形的基础1，并在基础1 上安装垫板113，所述垫板113的上方安装基础角钢111，多个基础角钢111围合形成圆形，且每两个所述基础角钢111相背设置形成所述安装槽114；

步骤S4.2，现场装配墙体2：将多个墙板21首尾相接依次安装在对应的安装槽114内。依次将每个墙板21的下端插入安装槽114内，再穿过所述螺杆112，拧紧螺母使墙板21与基础1固定。在墙板21之间先安装胶条412，再将一个墙板21的第一凸台216和另一个墙板21的第二凸台217对齐后，用螺钉411固定。

6)在墙体2的顶部安装所述陶脑3，形成装配式蒙古包。

本实用新型的装配式蒙古包构造有如下几个优点：

一、强度：玻璃钢具有优良的物理性能，轻而硬是它的特点。玻璃钢材料比重为1.8-2.1g/cm3，约为钢的1/4，强度却与碳钢相近。玻璃钢拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上；

二、保温：普通钢的导热系数是45W(m.k)，混凝土的导热系数约为2.0W(m.k)，而玻璃钢导热系数仅为0.225W(m.k)，是一种非传热材料，而且两层玻璃钢中间再夹上100mm厚聚氨酯发泡材料，由此具有很好的保温效果；

三、防水：此玻璃钢蒙古包共分成12块墙板，安装过程中采用了两层压胶条的工艺，可以达到防水的要求；

四、防腐：玻璃钢耐化学腐蚀、使用寿命长，不会被各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质腐蚀；

五、抗沉降：所述装配式蒙古包的基础1的底部通过地螺丝(未图示)安装在地面上，所述地螺丝自所述基础梁11伸入地内。基础承载力采用转入地螺丝的方式，每根地螺丝承载力大约为3吨(本玻璃钢蒙古包重约5吨)，蒙古包下均匀设置了20根地螺丝，上面采用钢结构与地螺丝焊接为一体形成蒙古包基础，即使有几根地螺丝产生沉降，20根地螺丝承载力远超此蒙古包的重量，整体的钢结构基础也不会产出沉降；

六、绿色材料工艺：蒙古包一般应用于草原景区住宿或草原牧民居住，现在国家大力提倡对草原的植被保护，本蒙古包应用地螺丝与钢结构结合，将蒙古包基础架空，有效降低了蒙古包所占地对草原绿植的破坏性，一个两个蒙古包对绿植破坏不明显，如果成片大量的建造，本绿色建造工艺，对草原植被的保护起到了至关重要的作用；

七、抗震、抗风：本蒙古包采用玻璃钢LRTM模具工艺，模具采用合模技术，将胶衣、玻璃纤维和保温挤塑板材料通过真空注胶的方式结合为一体，形成集强度和保温一体的墙板。墙板与基础采用两侧加装角钢的形式，将墙板夹在中间，角钢一侧与钢结构基础焊为一体，另一侧采用对穿螺栓将两块角钢和墙板穿在一体来固定。抗震和抗风通过选用螺栓的直径来保障在9级地震大震的情况下不倒和14级大风的情况下不坏。本蒙古包设计采用流线型设计，有效降低风荷载的作用。墙板与墙板直接采用企口和销钉连接，12块墙板组装完成后形成一整体，在墙板平面内墙板之间相互约束，墙板平面外是有和钢结构基础焊为一体的角钢约束，顶部有玻璃钢制品圆形陶脑将12块墙板约束限制，所以各块墙板不会产生位移与变形的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式蒙古包构造，包括基础(1)、墙体(2)和陶脑(3)，所述墙体(2)由多个墙板(21)围合形成蒙古包的主体；所述墙体(2)安装在所述基础(1)上，所述陶脑(3)安装在所述墙体(2)的顶部，其特征在于，所述基础(1)上设有多个安装槽(114)，多个所述安装槽(114)围合形成圆形，且每两个安装槽(114)之间间隔设置；所述墙板(21)的底部设有下端连接点(213)，所述下端连接点(213)安装在所述安装槽(114)内；所述下端连接点(213)上具有竖向凹进的企口(215)，使所述下端连接点(213)与安装槽(114)的接触的端面积减小。

2.根据权利要求1所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述基础(1)设有基础角钢(111)，每两个所述基础角钢(111)相背设置形成所述安装槽(114)，所述墙板(21)安装在所述相背设置的两个所述基础角钢(111)内，并通过连接螺杆(112)将下端连接点(213)和基础角钢(111)连接。

3.根据权利要求2所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述基础角钢(111)和基础(1)之间设置有垫板(113)，所述垫板(113)的外形与所述安装槽(114)的截面外形一致。

4.根据权利要求1所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述企口(215)包括靠近蒙古包外侧的三角形槽、以及位于所述三角形槽外侧的梯形槽。

5.根据权利要求1所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述墙板(21)的一侧设有第一凸台(216)，另一侧设有第二凸台(217)，所述第一凸台(216)自所述墙板(21)的外墙面凸伸形成，所述第二凸台(217)自所述墙板(21)的内墙面凸伸形成；所述第一凸台(216)和第二凸台(217)形成Z字形；

一所述墙板(21)的第一凸台(216)与另一所述墙板(21)的第二凸台(217)搭接，并通过端部连接节点(41)连接。

6.根据权利要求5所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述端部连接节点(41)包括螺钉(411)、胶条(412)和预埋钢板(413)，所述预埋钢板(413)预埋于所述第一凸台(216)内，所述螺钉(411)穿设于所述第二凸台(217)内并与所述预埋钢板(413)螺纹连接；所述胶条(412)嵌于所述第一凸台(216)上并与第二凸台(217)抵接。

7.根据权利要求6所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述胶条(412)在螺钉(411)的两侧各设一个，所述胶条(412)沿所述墙板(21)的纵向延伸。

8.根据权利要求6所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述胶条(412)的截面为梯形或者三角形。

9.根据权利要求1所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，所述墙板(21)自内向外依次设有内墙板(214)、保温层(212)和外墙板(211)，所述保温层(212)为聚苯乙烯，所述内墙板(214)和外墙板(211)均为玻璃钢。

10.根据权利要求1所述的装配式蒙古包构造，其特征在于，多个所述墙板(21)中，其中一个墙板(21)上设有门框(5)，所述门框(5)内设有可开合的门(6)，所述基础(1)上设有与所述门框(5)位置对应的门口地板；所述门框(5)包括两个间隔设置的第一框壁(51)、以及连接于两个第一框壁(51)顶部的第二框壁(52)，所述第一框壁(51)的底部与所述门口地板相连。

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