CN217780420U - 一种转动浮梯导流线可跟随装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动浮梯导流线可跟随装置，其技术方案要点是：包括前卷盘、后卷盘、导流线本体、卷簧腔盖板、底座支架、导流线导向装置、导流线铜接线端、卷簧本体、固定轴、固定板、浮盘导流线、浮盘连接角钢、转动浮梯轨道、转动浮梯连接角钢、转动浮梯导流线、储罐浮盘、储罐罐壁、转动浮梯本体；其中，所述前卷盘、所述后卷盘、所述导流线本体、所述卷簧腔盖板、所述底座支架、所述导流线导向装置、所述导流线铜接线端、所述卷簧本体，通过设置卷簧本体，通过卷簧本体储能实现镀锡软铜编织复绞线自主收回，保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接导流线处于最小长度，进而保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接阻抗处于最小值。

Description

一种转动浮梯导流线可跟随装置

技术领域

本实用新型涉及外浮顶储罐的防雷防静电技术领域，具体涉及一种转动浮梯导流线可跟随装置。

背景技术

原油油库使用的大型立式储罐越来越多的采用外浮顶设计，储罐的外浮顶是一种漂浮在储液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，外浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一套密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动的同时与外界隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失，采用外浮顶储罐储存油品时，可比固顶储罐减少油品损失80％左右。

并且镀锡软铜复绞线的长度必须大于转动浮梯可上下移动的长度才能保证当储罐储液量减少，浮盘位于储罐最低点时转动浮梯的连接导流线依然够用，否则将会对外浮顶的上下移动距离有所影响。连接导流线长度一般长达20～30米，分布在导线上的阻抗将过高，当浮盘随液位升高时，镀锡软铜复绞线散落在浮盘或转动浮梯轨道上，过长的连接导流线容易造成打结，转动浮梯沿轨道运动使镀锡软铜复绞线极易生锈或者断裂，因而存在安全隐患，影响静电接地导流的效果，一种用于外浮顶储罐的转动浮梯导流线可跟随装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转动浮梯导流线可跟随装置，解决了过长的连接导流线容易造成打结，转动浮梯沿轨道运动使镀锡软铜复绞线极易生锈或者断裂，因而存在安全隐患，影响静电接地导流的效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转动浮梯导流线可跟随装置，包括：前卷盘、后卷盘、导流线本体、卷簧腔盖板、底座支架、导流线导向装置、导流线铜接线端、卷簧本体、固定轴、固定板、浮盘导流线、浮盘连接角钢、转动浮梯轨道、转动浮梯连接角钢、转动浮梯导流线、储罐浮盘、储罐罐壁、转动浮梯本体；其中，所述前卷盘、所述后卷盘、所述导流线本体、所述卷簧腔盖板、所述底座支架、所述导流线导向装置、所述导流线铜接线端、所述卷簧本体、所述固定轴和所述固定板，组成了转动浮梯导流线可跟随组件。

通过采用上述技术方案，通过设置卷簧本体，通过卷簧本体储能实现镀锡软铜编织复绞线自主收回，保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接导流线处于最小长度，进而保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接阻抗处于最小值。

较佳的，所述前卷盘与所述后卷盘之间通过连接轴筒相连接，连接轴筒上缠绕安装有所述导流线本体，所述导流线本体收纳于所述前卷盘与所述后卷盘的内侧，所述后卷盘的外侧设有所述卷簧腔盖板，所述卷簧腔盖板内安装有所述卷簧本体，所述前卷盘和所述卷簧腔盖板的两侧设有所述底座支架，所述转动浮梯导流线可跟随组件的中心设有所述固定轴，所述固定轴依次穿过所述前卷盘、所述后卷盘、所述卷簧腔盖板、所述底座支架、所述卷簧本体的中心，所述前卷盘、所述后卷盘、所述卷簧腔盖板、所述底座支架、所述卷簧本体、所述固定轴位于同一中心轴线上，所述固定板通过螺栓固定在所述固定轴的轴上两端，所述固定轴相对处于固定状态。

通过采用上述技术方案，通过设置转动浮梯导流线可跟随组件，转动浮梯导流线可跟随组件可围绕固定轴中心进行旋转运动。

较佳的，所述导流线本体的一端缠绕安装在连接轴筒上，所述导流线本体另一端设有所述导流线铜接线端，所述导流线铜接线端设有安装孔并通过螺栓固定在所述转动浮梯连接角钢上。

通过采用上述技术方案，通过设置导流线本体，通过导流线本体另外一端伸出前卷盘、后卷盘，从而可以安装在转动浮梯连接角钢上。

较佳的，所述导流线本体与连接轴筒相固定，连接轴筒的内部设有铜导电环，铜导电环与所述导流线本体、所述固定轴分别通过螺栓进行电气连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动浮梯导流线，通过外浮顶储罐的转动浮梯导流线围绕固定轴进行中心轴旋转，并且在旋转过程中，卷簧本体会储存能量。

较佳的，所述转动浮梯导流线可跟随组件亦设有所述导流线导向装置，所述导流线导向装置的内部宽度大于所述导流线本体的宽度。

通过采用上述技术方案，通过设置导流线导向装置，导流线导向装置可保证导流线本体在大风天气时，导流线本体不被刮出，又可在正常天气时，收放导流线本体不超出前卷盘，后卷盘的内侧。

较佳的，所述底座支架上安装有所述固定板，所述固定板设有安装孔，固定在所述转动浮梯轨道的槽钢腹板上。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板，通过固定板使得底座支架可以更加稳定的固定在槽钢腹板上，从而提高了转动浮梯导流线可跟随组件的稳定性。

较佳的，所述固定轴设有内螺纹固定孔，所述浮盘导流线一端通过所述固定轴的内螺纹固定孔相互可靠连接，所述浮盘导流线另一端亦设有安装孔与所述浮盘连接角钢进行电气连接，所述浮盘连接角钢焊接在所述储罐浮盘上，并四周满焊，保证可靠的导电连接。

通过采用上述技术方案，通过设置卷簧本体，通过卷簧本体在储罐浮盘、转动浮梯本体的上下移动时会随之释放和储存能量，使导流线本体缩回或伸出。

较佳的，所述转动浮梯本体两侧设有所述转动浮梯连接角钢，所述转动浮梯连接角钢上安装有所述转动浮梯导流线，所述转动浮梯导流线依次穿过所述转动浮梯连接角钢上的吊环，并与所述储罐罐壁通过螺栓进行电气连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动浮梯导流线可跟随组件，通过改进了传统的连接导流线安装形式，在国标基础上进行技术升级，提供更为可靠、安全的设备，保证储罐及库区安全。

较佳的，所述转动浮梯本体两侧均设有所述浮盘导流线与所述转动浮梯导流线，并进行电气连接。

通过采用上述技术方案，通过设置浮盘导流线与转动浮梯导流线，通过浮盘导流线与转动浮梯导流线电气连接，使得电阻值不超过30mΩ，将雷击和静电的隐患降到最低，为外浮顶罐提供安全保障。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置转动浮梯导流线，通过转动浮梯导流线可跟随装置的卷簧本体储能实现镀锡软铜编织复绞线自主收回，保证转动浮梯本体与储罐罐壁、储罐浮盘之间的连接导流线本体处于最小长度，进而保证转动浮梯本体与储罐罐壁、储罐浮盘之间的连接阻抗处于最小值，转动浮梯导流线可跟随组件将镀锡软铜编织复绞线自主收回，使镀锡软铜编织复绞线始终保持被拉出至适当长度，避免了连接导流线本体打结或卡死等情况影响浮顶的上下运动，改进了传统的连接导流线本体安装形式，在国标基础上进行技术升级，提供更为可靠、安全的设备，保证储罐及库区安全。

通过以上技术措施，提高了连接导流线的稳定性，增加了使用寿命，将雷击和静电的隐患降到最低，为外浮顶罐提供安全保障。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的固定轴结构示意图；

图4是本实用新型的转动浮梯连接角钢结构示意图

图5是本实用新型的转动浮梯导流线结构示意图。

附图标记：1、前卷盘；2、后卷盘；3、导流线本体；4、卷簧腔盖板；5、底座支架；6、导流线导向装置；7、导流线铜接线端；8、卷簧本体；9、固定轴；10、固定板；11、浮盘导流线；12、浮盘连接角钢；13、转动浮梯轨道；14、转动浮梯连接角钢；15、转动浮梯导流线；16、储罐浮盘；17、储罐罐壁；18、转动浮梯本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种转动浮梯导流线可跟随装置、包括前卷盘1、后卷盘2、导流线本体3、卷簧腔盖板4、底座支架5、导流线导向装置6、导流线铜接线端7、卷簧本体8、固定轴 9、固定板10、浮盘导流线11、浮盘连接角钢12、转动浮梯轨道13、转动浮梯连接角钢14、转动浮梯导流线15、储罐浮盘16、储罐罐壁 17、转动浮梯本体18；其中，前卷盘1、后卷盘2、导流线本体3、卷簧腔盖板4、底座支架5、导流线导向装置6、导流线铜接线端7、卷簧本体8、固定轴9和固定板10，组成了转动浮梯导流线可跟随组件，该用于外浮顶储罐的转动浮梯导流线可跟随装置中还可以增加检测接地电阻值的报警模块，当电阻超过国家规定或使用方规定值时，发出声光报警信号，信号可上传至中央控制室，供操作人员及时处理、检修，通过设置卷簧本体8，通过卷簧本体8储能实现镀锡软铜编织复绞线自主收回，保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接导流线处于最小长度，进而保证转动浮梯与罐壁、浮盘之间的连接阻抗处于最小值。

参考图1、图2、图3、图4和图5，前卷盘1与后卷盘2之间通过连接轴筒相连接，连接轴筒上缠绕安装有导流线本体3，导流线本体3收纳于前卷盘1与后卷盘2的内侧，后卷盘2的外侧设有卷簧腔盖板4，卷簧腔盖板4内安装有卷簧本体8，前卷盘1和卷簧腔盖板4 的两侧设有底座支架5，转动浮梯导流线可跟随组件的中心设有固定轴9，固定轴9依次穿过前卷盘1、后卷盘2、卷簧腔盖板4、底座支架5、卷簧本体8的中心，前卷盘1、后卷盘2、卷簧腔盖板4、底座支架5、卷簧本体8、固定轴9位于同一中心轴线上，固定板10通过螺栓固定在固定轴9的轴上两端，固定轴9相对处于固定状态，导流线本体3的一端缠绕安装在连接轴筒上，导流线本体3另一端设有导流线铜接线端7，导流线铜接线端7设有安装孔并通过螺栓固定在转动浮梯连接角钢14上，通过设置转动浮梯导流线可跟随组件，转动浮梯导流线可跟随组件可围绕固定轴9中心进行旋转运动。

参考图1、图2、图3和图4，导流线本体3与连接轴筒相固定，连接轴筒的内部设有铜导电环，铜导电环与导流线本体3、固定轴9 分别通过螺栓进行电气连接，转动浮梯导流线可跟随组件亦设有导流线导向装置6，导流线导向装置6的内部宽度大于导流线本体3的宽度，底座支架5上安装有固定板10，固定板10设有安装孔，固定在转动浮梯轨道13的槽钢腹板上，通过设置卷簧本体8，通过卷簧本体 8在储罐浮盘16、转动浮梯本体18的上下移动时会随之释放和储存能量，使导流线本体3缩回或伸出。

参考图3、图4和图5，固定轴9设有内螺纹固定孔，浮盘导流线11一端通过固定轴9的内螺纹固定孔相互可靠连接，浮盘导流线 11另一端亦设有安装孔与浮盘连接角钢12进行电气连接，浮盘连接角钢12焊接在储罐浮盘16上，并四周满焊，保证可靠的导电连接，转动浮梯本体18两侧设有转动浮梯连接角钢14，转动浮梯连接角钢 14上安装有转动浮梯导流线15，转动浮梯导流线15依次穿过转动浮梯连接角钢14上的吊环，并与储罐罐壁17通过螺栓进行电气连接，转动浮梯本体18两侧均设有浮盘导流线11与转动浮梯导流线15，并进行电气连接，通过设置浮盘导流线11与转动浮梯导流线15，通过浮盘导流线11与转动浮梯导流线15电气连接，使得电阻值不超过 30mΩ，将雷击和静电的隐患降到最低，为外浮顶罐提供安全保障。

工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，外浮顶储罐的转动浮梯导流线15围绕固定轴9进行中心轴旋转，并且在旋转过程中，卷簧本体8会储存能量，卷簧腔盖板4另外一侧的连接轴筒上缠绕安装有导流线本体3，导流线本体3为≥50mm²的镀锡软铜编织复绞线，导流线本体3另外一端伸出前卷盘1、后卷盘2，并安装在转动浮梯连接角钢14上，通过螺栓相固定，卷簧本体8在储罐浮盘16、转动浮梯本体18的上下移动时会随之释放和储存能量，使导流线本体3 缩回或伸出，本实用新型连接导流线的使用寿命长，电气连接可靠，保证浮盘与罐壁之间的连接阻抗处于最小值，已达到防雷击和防静电的作用，为外浮顶罐提供安全保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，包括：

前卷盘(1)、后卷盘(2)、导流线本体(3)、卷簧腔盖板(4)、底座支架(5)、导流线导向装置(6)、导流线铜接线端(7)、卷簧本体(8)、固定轴(9)、固定板(10)、浮盘导流线(11)、浮盘连接角钢(12)、转动浮梯轨道(13)、转动浮梯连接角钢(14)、转动浮梯导流线(15)、储罐浮盘(16)、储罐罐壁(17)、转动浮梯本体(18)；

其中，所述前卷盘(1)、所述后卷盘(2)、所述导流线本体(3)、所述卷簧腔盖板(4)、所述底座支架(5)、所述导流线导向装置(6)、所述导流线铜接线端(7)、所述卷簧本体(8)、所述固定轴(9)和所述固定板(10)，组成了转动浮梯导流线可跟随组件。

2.根据权利要求1所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述前卷盘(1)与所述后卷盘(2)之间通过连接轴筒相连接，连接轴筒上缠绕安装有所述导流线本体(3)，所述导流线本体(3)收纳于所述前卷盘(1)与所述后卷盘(2)的内侧，所述后卷盘(2)的外侧设有所述卷簧腔盖板(4)，所述卷簧腔盖板(4)内安装有所述卷簧本体(8)，所述前卷盘(1)和所述卷簧腔盖板(4)的两侧设有所述底座支架(5)，所述转动浮梯导流线可跟随组件的中心设有所述固定轴(9)，所述固定轴(9)依次穿过所述前卷盘(1)、所述后卷盘(2)、所述卷簧腔盖板(4)、所述底座支架(5)、所述卷簧本体(8)的中心，所述前卷盘(1)、所述后卷盘(2)、所述卷簧腔盖板(4)、所述底座支架(5)、所述卷簧本体(8)、所述固定轴(9)位于同一中心轴线上，所述固定板(10)通过螺栓固定在所述固定轴(9) 的轴上两端，所述固定轴(9)相对处于固定状态。

3.根据权利要求2所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述导流线本体(3)的一端缠绕安装在连接轴筒上，所述导流线本体(3)另一端设有所述导流线铜接线端(7)，所述导流线铜接线端(7)设有安装孔并通过螺栓固定在所述转动浮梯连接角钢(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述导流线本体(3)与连接轴筒相固定，连接轴筒的内部设有铜导电环，铜导电环与所述导流线本体(3)、所述固定轴(9)分别通过螺栓进行电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述转动浮梯导流线可跟随组件亦设有所述导流线导向装置(6)，所述导流线导向装置(6)的内部宽度大于所述导流线本体(3)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述底座支架(5)上安装有所述固定板(10)，所述固定板(10)设有安装孔，固定在所述转动浮梯轨道(13)的槽钢腹板上。

7.根据权利要求6所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述固定轴(9)设有内螺纹固定孔，所述浮盘导流线(11)一端通过所述固定轴(9)的内螺纹固定孔相互可靠连接，所述浮盘导流线(11)另一端亦设有安装孔与所述浮盘连接角钢(12)进行电气连接，所述浮盘连接角钢(12)焊接在所述储罐浮盘(16)上，并四周满焊，保证可靠的导电连接。

8.根据权利要求7所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述转动浮梯本体(18)两侧设有所述转动浮梯连接角钢(14)，所述转动浮梯连接角钢(14)上安装有所述转动浮梯导流线(15)，所述转动浮梯导流线(15)依次穿过所述转动浮梯连接角钢(14)上的吊环，并与所述储罐罐壁(17)通过螺栓进行电气连接。

9.根据权利要求8所述的一种转动浮梯导流线可跟随装置，其特征在于，所述转动浮梯本体(18)两侧均设有所述浮盘导流线(11)与所述转动浮梯导流线(15)，并进行电气连接。

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