CN217779067U - 易装贴膜器及贴膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种易装贴膜器及贴膜组件，包括基板和设于所述基板一侧的边框，所述边框围设于所述基板的周缘并形成定位空间，所述基板设有所述边框的一侧部分凹陷形成第一定位槽，所述第一定位槽的相对两个侧壁上分别设有滑槽。本实用新型在第一定位槽的相对两个侧壁上分别设置滑槽，通过滑槽与保护膜进行配合定位，结构简单，装配方便。

Description

易装贴膜器及贴膜组件

技术领域

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，特别涉及一种易装贴膜器及贴膜组件。

背景技术

随着科技的发展，手机、平板电脑等电子设备日益频繁地出现在人们的日常生活中。电子设备的屏幕是较为脆弱容易受到损伤的部分，因此人们通常在设备的屏幕上贴上保护膜进行使用。为了使保护膜粘贴时可以对准电子设备的屏幕，一般使用贴膜器来辅助贴膜。

目前市面上的贴膜器通常是利用定位柱或卡扣对保护膜的两端进行定位，需要两端同时对准进行装配，步骤繁琐且贴膜器的结构复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种易装贴膜器及贴膜组件，以解决上述问题。本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种易装贴膜器，包括基板和设于所述基板一侧的边框，所述边框围设于所述基板的周缘并形成定位空间，所述基板设有所述边框的一侧部分凹陷形成第一定位槽，所述第一定位槽的相对两个侧壁上分别设有滑槽。

其中，所述基板的一端凸伸至所述边框外并形成伸出部，所述伸出部上设有连通于所述第一定位槽的第二定位槽，所述第二定位槽的底壁上设有限位件。

其中，所述第一定位槽与其设有所述滑槽的侧壁相邻的一个侧壁上设有卡槽。

其中，所述滑槽部分朝远离所述第一定位槽底壁的方向延伸并贯穿所述第一定位槽侧壁的顶面。

其中，所述滑槽包括连通的第一滑槽部和第二滑槽部，所述第一滑槽部贯穿所述第一定位槽侧壁的顶面，所述第二滑槽部的侧壁靠近所述第一滑槽部的一端设有导向面，所述导向面位于所述第二滑槽部远离所述第一定位槽底壁的侧壁上。

其中，所述第一定位槽的底壁设有第一通孔。

其中，所述定位空间的侧壁上设有缺口，所述缺口连通于所述第二定位槽。

本实用新型实施例还提高了一种贴膜组件，包括保护膜和如上所述的易装贴膜器，所述保护膜包括依次层叠设置的第一离型层、保护层和第二离型层，所述第一离型层的相对两侧分别设有第一凸起部。

其中，所述第一离型层与其设有所述第一凸起部的一侧相邻的两侧其中之一设有定位部和/或其中另一设有第二凸起部，所述定位部上设有定位孔。

其中，所述第一离型层上设有第二通孔，所述第二通孔的位置与所述第一通孔的位置相对应。

本实用新型实施例还提供了一种贴膜组件，包括保护膜和如上所述的易装贴膜器，所述保护膜包括依次层叠设置的第一离型层、保护层和第二离型层，所述第一离型层的一侧设有定位部，所述定位部上设有定位孔，与所述第一离型层设有定位部的一侧相邻的侧边上设有第一凸起部。

其中，与所述第一离型层设有所述定位部的一侧相对的侧边上设有第二凸起部。

其中，所述第一定位槽的底壁设有第一通孔，所述第一离型层上设有第二通孔，所述第二通孔的位置与所述第一通孔的位置相对应。

本实用新型提供了一种贴膜器，贴膜时保护膜与第一定位槽相对两个侧壁上的滑槽配合，并沿一端滑入第一定位槽中进行定位，贴膜器的定位结构简单且易于和保护膜装配，避免对保护膜两端同时进行定位，操作简便，提高了贴膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的贴膜器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的贴膜组件的结构示意图；

图5为图4所示保护膜的分解图；

图6为本实用新型实施例提供的贴膜组件的第一装配示意图；

图7为本实用新型实施例提供的贴膜组件的第二装配示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参考图1至图3，一种易装贴膜器10，包括基板100和设于基板100一侧的边框150，边框150围设于基板100的周缘并形成定位空间200，基板100设有边框150的一侧部分凹陷形成第一定位槽400，第一定位槽400的相对两个侧壁上分别设有滑槽410。

本实施例中，定位空间200和第一定位槽400大致呈矩形且长度和宽度方向均相同，边框150与第一定位槽400的侧壁呈阶梯状连接。滑槽410包括两个且分别位于第一定位槽400沿自身长度方向设置的两个侧壁上。定位空间200用于放置待贴膜的电子设备，第一定位槽 400用于放置保护膜20，当保护膜20和电子设备装配到贴膜器10上时，保护膜20与电子设备之间存在一定距离，避免保护膜20在未与电子设备的屏幕对齐的情况下直接贴到屏幕上。

本实用新型提供了一种贴膜器10，贴膜器10包括基板100和设于基板100一侧的边框150，边框150围设于基板100的周缘并形成定位空间200，基板100设有边框150的一侧部分凹陷形成第一定位槽400，第一定位槽400的相对两个侧壁上分别设有滑槽410。贴膜时保护膜20与第一定位槽400相对两个侧壁上的滑槽410配合，并沿一端滑入第一定位槽400中进行定位，贴膜器10的定位结构简单且易于和保护膜20装配，避免对保护膜20两端同时进行定位，操作简便，提高了贴膜的效率。

在一实施例中，基板100的一端凸伸至边框150外并形成伸出部 110，伸出部110上设有连通于第一定位槽200的第二定位槽300，第二定位槽300的底壁上设有限位件310。

本实施例中，第二定位槽300的一端贯穿第一定位槽400沿自身宽度方向设置的侧壁，另一端贯穿伸出部110的一侧，第二定位槽 300的底壁与第一定位槽400的底壁平齐，第二定位槽300的槽口与第一定位槽400的槽口平齐。

在一实施例中，第一定位槽400与其设有滑槽410的侧壁相邻的一个侧壁上设有卡槽420。

本实施例中，第一定位槽400设有宽边的两个侧壁其中之一设有第二定位槽300，其中另一设有卡槽420。滑槽410的延伸方向与第一定位槽400的长度方向相同，卡槽420的延伸方向与第一定位槽 400的宽度方向相同。当保护膜20从一端滑入第一定位槽400中时，两个滑槽410对保护膜20起到了导向的作用，直至保护膜20的一端至少部分卡入卡槽420中，另一端与第二定位槽300内的限位件310 配合完成定位，防止贴膜时保护膜20从第一定位槽400中脱落。

在一实施例中，滑槽410部分朝远离第一定位槽400底壁的方向延伸并贯穿第一定位槽400侧壁的顶面。

本实施例中，滑槽410的一侧与第一定位槽400的底壁平齐。滑槽410包括连通的第一滑槽部411和第二滑槽部412，第一滑槽部411 贯穿第一定位槽400侧壁的顶面，第二滑槽部412的侧壁靠近第一滑槽部411的一端设有导向面4121，导向面4121位于第二滑槽部412远离第一定位槽400底壁的侧壁上。导向面4121靠近第一滑槽部411 的一端与第一定位槽400底壁的距离大于导向面4121的另一端与第一定位槽400底壁的距离，以便保护膜20的定位部分沿导向面4121 进入第二滑槽部412中。

在一实施例中，限位件310包括凸出部311和限位部312，凸出部311设于第二定位槽300的底壁，限位部312设于凸出部311的一侧。

本实施例中，凸出部311的中部为矩形，两端为半圆形，凸出部 311沿第一定位槽的宽度方向延伸，以限制保护膜20在第一定位槽的长度方向上移动。限位部312位于凸出部311上远离第一定位槽 400的一侧，限位部312与第二定位槽300的底壁之间具有用于安装保护膜20定位部分的间隙。

在一实施例中，定位空间200的侧壁设有按键槽201。

本实施例中，按键槽201贯穿定位空间200侧壁的顶面，用于对电子设备周侧的按键进行避让。

在一实施例中，第一定位槽400的底壁设有第一通孔330。

本实施例中，第一通孔330为圆形且位于第一定位槽400的底壁靠近第二定位槽300的一端。贴膜时可通过第一通孔330按压保护膜 20排出其与电子设备屏幕之间的气体。

在一实施例中，定位空间200的侧壁上设有缺口202，缺口202 连通于第二定位槽300。

本实施例中，缺口202贯穿定位空间200侧壁的顶面，以对保护膜20的定位部分进行避让。

请参考图4至图5，本实用新型实施例还提供了一种贴膜组件，包括保护膜20和上述实施例中的易装贴膜器10，保护膜20包括依次层叠设置的第一离型层210、保护层220和第二离型层230，第一离型层210的相对两侧分别设有第一凸起部212。

本实施例中，第一离型层210、保护层220和第二离型层230大致呈矩形且长度和宽度方向均相同。保护膜20与第一定位槽400的长度、宽度方向分别相同。第一凸起部212设于第一离型层210的长边上。第一凸起部212可滑入滑槽410内，以完成保护膜20在第一定位槽400内的装配定位。

在一实施例中，保护膜20还包括手撕标240，手撕标240的一端连接于第二离型层230，另一端经缺口202凸伸至定位空间200外。

本实施例中，手撕标240连接于第二离型层230设有宽边的一端且背向保护层220的一侧，手撕标240偏离该宽边的中垂线设置，以便于通过撕拉手撕标240使第二离型层230与保护层220分离。

在一实施例中，第一离型层210与其设有第一凸起部212的一侧相邻的两侧其中之一设有定位部211和/或其中另一设有第二凸起部 213，所述定位部211上设有定位孔2111。

本实施例中，第一离型层210的一宽边凸设有定位部211，相对的另一宽边设有第二凸起部213。第一凸起部212可与滑槽410配合，第二凸起部213可与卡槽420配合，定位部211可与限位件310扣合以对保护膜20进行定位。

在一实施例中，第一离型层210上设有第二通孔214，第二通孔 214的位置与第一通孔330的位置相对应。

本实施例中，第二通孔214为圆形且其尺寸与第一通孔330的尺寸相同。当保护膜20装配到第一定位槽400中时，保护层220可露出于第一通孔330。

请参考图6至图7，本实用新型提供的贴膜组件的贴膜过程如下：

首先将第一离型层210沿其长度方向从一端放入第一定位槽400 中，然后将第一离型层210长边上的第一凸起部212对准第一滑槽部 411，第一凸起部212沿导向面4121滑入第二滑槽部412中，第一离型层210一个宽边上的第二凸起部213卡入卡槽420中，第一离型层210另一宽边上的定位部211收容于第二定位槽300中，定位孔2111 与限位件310扣合。此时保护膜20与贴膜器10装配完毕，撕掉第二离型层230，将贴膜器10盖在电子设备上，电子设备位于定位空间 200内，保护层220位于电子设备的屏幕上方，从第一通孔330处按压保护层220使其与第一离型层210分离并贴到屏幕上，最后再按压保护层220排出其与屏幕之间的气体完成贴膜。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种易装贴膜器，其特征在于，包括基板和设于所述基板一侧的边框，所述边框围设于所述基板的周缘并形成定位空间，所述基板设有所述边框的一侧部分凹陷形成第一定位槽，所述第一定位槽的相对两个侧壁上分别设有滑槽。

2.如权利要求1所述的易装贴膜器，其特征在于，所述基板的一端凸伸至所述边框外并形成伸出部，所述伸出部上设有连通于所述第一定位槽的第二定位槽，所述第二定位槽的底壁上设有限位件。

3.如权利要求1所述的易装贴膜器，其特征在于，所述第一定位槽与其设有所述滑槽的侧壁相邻的一个侧壁上设有卡槽。

4.如权利要求2所述的易装贴膜器，其特征在于，所述滑槽部分朝远离所述第一定位槽底壁的方向延伸并贯穿所述第一定位槽侧壁的顶面。

5.如权利要求4所述的易装贴膜器，其特征在于，所述滑槽包括连通的第一滑槽部和第二滑槽部，所述第一滑槽部贯穿所述第一定位槽侧壁的顶面，所述第二滑槽部的侧壁靠近所述第一滑槽部的一端设有导向面，所述导向面位于所述第二滑槽部远离所述第一定位槽底壁的侧壁上。

6.如权利要求4所述的易装贴膜器，其特征在于，所述第一定位槽的底壁设有第一通孔。

7.如权利要求4所述的易装贴膜器，其特征在于，所述定位空间的侧壁上设有缺口，所述缺口连通于所述第二定位槽。

8.一种贴膜组件，其特征在于，包括保护膜和如权利要求1至7任一项所述的易装贴膜器，所述保护膜包括依次层叠设置的第一离型层、保护层和第二离型层，所述第一离型层的相对两侧分别设有第一凸起部。

9.如权利要求8所述的贴膜组件，其特征在于，所述第一离型层与其设有所述第一凸起部的一侧相邻的两侧其中之一设有定位部和/或其中另一设有第二凸起部，所述定位部上设有定位孔。

10.如权利要求8所述的贴膜组件，其特征在于，所述第一定位槽的底壁设有第一通孔，所述第一离型层上设有第二通孔，所述第二通孔的位置与所述第一通孔的位置相对应。

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