CN217773474U - 一种水利工程污水用过滤装置 - Google Patents

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CN217773474U CN202221312616.9U CN202221312616U CN217773474U CN 217773474 U CN217773474 U CN 217773474U CN 202221312616 U CN202221312616 U CN 202221312616U CN 217773474 U CN217773474 U CN 217773474U
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Abstract

本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程污水用过滤装置,包括过滤箱,过滤箱两侧表面分别嵌设有与其内部相连通的进水管及出水管,过滤箱内壁开设有两个滑槽,过滤箱内设有筛分组件,筛分组件包括滤网,滤网底部两侧分别安装有滑块及丝套,工程污水顺着进水管进入滤网中然后通过滤网四周网眼流入过滤箱中,污水中粒径大于滤网四周网眼孔径的垃圾会留在滤网中,从而实现了对工程污水中垃圾的过滤,同时使用人员可以打开盖板,通过电机、滑块、丝套、导向杆及丝杆的配合使得滤网上升一定高度,然后通过滤网的开口端对滤网内过滤下来的垃圾进行定期清理。

Description

一种水利工程污水用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程污水用过滤装置。
背景技术
水利工程主要研究工程水文、水利工程测量、水利钢筋混凝土、水工建筑物、工程制图等方面的基础知识和技能,在水利工程领域进行工程规划设计、工程现场施工、工程预算、水利设备维护维修。
公开号为的CN215026814U专利公开了,一种水利工程污水用过滤装置,包括箱体,箱体的顶端左端设有过滤箱,过滤箱的右端设有挤压箱,过滤箱的顶端设有进口,过滤箱的内部设有过滤板一和过滤板二,过滤板一和过滤板二的两端设有连接件,挤压箱的顶端设有液压发生器,挤压箱的内部设有储存箱,挤压箱的左端与过滤板一和过滤板二的右端连接处设有进物口,箱体的底端设有净水箱,净水箱的内部设有储水箱,净水箱的底端设有电机,电机的旋转端连接设有搅拌杆,搅拌杆的两端设有搅拌板,储水箱的右端中部设有出水管。
虽然该技术方案能够达到持续过滤工程污水中的杂物的效果,但是该技术方案中未在过滤箱中设置便于定期更换的活性炭板,活性炭板在使用一定时间后其吸附污水中的不溶性杂质、可溶性杂质以及异味的效果会大大降低,需要定期对其进行更换,否则会影响工程污水过滤的效果,鉴于此,我们提出一种水利工程污水用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程污水用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水利工程污水用过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱两侧表面分别嵌设有与其内部相连通的进水管及出水管,所述过滤箱内壁开设有两个滑槽,所述过滤箱内设有筛分组件,所述筛分组件包括滤网,所述滤网底部两侧分别安装有滑块及丝套,所述滑块及丝套分别与两个所述滑槽滑动连接,其中一个所述滑槽内部设有与滑块滑动连接的导向杆,另外一个所述滑槽内部设有与丝套螺纹连接的丝杆,所述丝杆顶端同轴连接有电机,所述过滤箱内壁安装有两个开槽板,所述开槽板表面开设有条形槽,两个所述开槽板之间设有过滤组件,所述过滤组件包括两个通过螺栓固定连接的框体,两个所述框体与条形槽滑动连接,两个所述框体之间安装有活性炭板。
作为优选的一种技术方案,所述框体表面均开设有安装槽,所述活性炭板外侧尺寸与安装槽内侧尺寸相适配。
作为优选的一种技术方案,所述过滤箱顶面开设有凹槽,所述凹槽两侧均开设有插孔,所述凹槽内部设有抽拉板,所述抽拉板底部安装有两个插块,所述插块与插孔滑动插接,所述抽拉板顶面安装有把手。
作为优选的一种技术方案,所述过滤箱顶面通过合页铰接有盖板,所述盖板靠近进水管一侧表面一体成型有两个凸块,所述过滤箱顶面开设有两个方槽,所述凸块与方槽活动插接。
作为优选的一种技术方案,所述盖板顶面安装有插销,所述过滤箱顶面安装有供插销插接的插座,所述盖板顶面安装有两个左右对称的把手。
作为优选的一种技术方案,所述进水管及出水管外壁均安装有阀门。
作为优选的一种技术方案,所述导向杆两端均与其中一个所述滑槽内壁焊接固定,所述丝杆底端与另外一个所述滑槽内壁通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在过滤箱内部设置了筛分组件,工程污水顺着进水管进入滤网中然后通过滤网四周网眼流入过滤箱中,污水中粒径大于滤网四周网眼孔径的垃圾会留在滤网中,从而实现了对工程污水中垃圾的过滤,同时使用人员可以打开盖板,通过电机、滑块、丝套、导向杆及丝杆的配合使得滤网上升一定高度,然后通过滤网的开口端对滤网内过滤下来的垃圾进行定期清理;
2、本实用新型在筛分组件一侧设置了过滤组件,通过过滤组件中的活性炭板实现了对工程污水中的少量不溶性杂质、大部分可溶性杂质以及异味进行吸附过滤,同时使用人员可以抽出位于凹槽内的抽拉板,然后取出通过螺栓固定连接的两个框体,通过拧下框体上的螺纹即可实现定期对过滤箱内的活性炭板进行更换,提高了产品的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的过滤箱内部结构示意图;
图3为本实用新型中的筛分组件结构示意图;
图4为本实用新型中的过滤箱结构示意图;
图5为本实用新型中的过滤组件结构示意图;
图6为本实用新型中过滤组件的爆炸图;
图7为本实用新型中的抽拉板结构示意图;
图8为本实用新型中的盖板及过滤箱装配示意图。
图中:1、过滤箱;11、进水管;12、出水管;13、盖板;131、凸块;132、插销;14、抽拉板;141、插块;15、插孔;16、滑槽;17、凹槽;18、方槽;19、插座;2、阀门;3、电机;4、开槽板;41、条形槽;5、过滤组件;51、框体;511、安装槽;52、活性炭板;6、筛分组件;61、滤网;62、滑块;63、丝套;64、导向杆;65、丝杆;7、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
一种水利工程污水用过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1两侧表面分别嵌设有与其内部相连通的进水管11及出水管12,进水管11远离过滤箱1一侧设有用于将工程污水抽至过滤箱1内的水泵,过滤箱1内壁开设有两个滑槽16,过滤箱1内设有筛分组件6,筛分组件6包括滤网61,滤网61呈一端开口的中空结构,滤网61底部两侧分别安装有滑块62及丝套63,滑块62及丝套63分别与两个滑槽16滑动连接,其中一个滑槽16内部设有与滑块62滑动连接的导向杆64,另外一个滑槽16内部设有与丝套63螺纹连接的丝杆65,丝杆65顶端同轴连接有电机3,过滤箱1内壁安装有两个开槽板4,开槽板4与过滤箱1内部焊接固定,开槽板4表面开设有条形槽41,两个开槽板4之间设有过滤组件5,过滤组件5包括两个通过螺栓固定连接的框体51,两个框体51与条形槽41滑动连接,两个框体51之间安装有活性炭板52。
本实施例中,框体51表面均开设有安装槽511,活性炭板52外侧尺寸与安装槽511内侧尺寸相适配,从而实现将活性炭板52安装在两个框体51内部。
除此之外,过滤箱1顶面开设有凹槽17,凹槽17两侧均开设有插孔15,凹槽17内部设有抽拉板14,抽拉板14底部安装有两个插块141,插块141与插孔15滑动插接,抽拉板14顶面安装有把手7,使用人员用手握住把手7然后向上提起抽拉板14使得插块141在插孔15内向上滑动并脱离插孔15,从而将抽拉板14从凹槽17内取出来,方便后续对两个框体51之间的活性炭板52进行更换。
进一步地,过滤箱1顶面通过合页铰接有盖板13,盖板13靠近进水管11一侧表面一体成型有两个凸块131,过滤箱1顶面开设有两个方槽18,凸块131与方槽18活动插接,通过设置凸块131防止在关闭盖板13的时候盖板13远离合页一端掉入过滤箱1内部,从而损坏合页。
具体的,盖板13顶面安装有插销132,过滤箱1顶面安装有供插销132插接的插座19,盖板13顶面安装有两个左右对称的把手7,使用人员可以通过双手握紧把手7并向上提从而将盖板13打开,方便后续对滤网61内的垃圾进行清理。
值得注意的是,进水管11及出水管12外壁均安装有阀门2,使用人员可以通过打开进水管11外壁上的阀门2使得需要进行过滤的工程污水进入过滤箱1中,也可以通过打开出水管12外壁上的阀门2将过滤箱1内完成过滤的工程污水排出过滤箱1进行循环使用。
值得说明的是,导向杆64两端均与其中一个滑槽16内壁焊接固定,丝杆65底端与另外一个滑槽16内壁通过轴承转动连接,防止丝杆65在转动时其远离电机3的一端受到离心力的作用产生剧烈振动,从而影响滤网61上下移动时的稳定性。
本实施例的水利工程污水用过滤装置在使用时,使用人员首先开启进水管11外壁上的阀门2并开启用于抽工程污水的水泵使得工程污水顺着进水管11进入过滤箱1中,污水进入滤网61中然后通过滤网61四周表面上的网眼流入过滤箱中,使得污水中粒径大于滤网61四周表面网眼孔径的垃圾会留在滤网中,被滤网61过滤后的污水通过安装于两个框体51之间的活性炭板52时,利用活性炭板52中的活性炭对污水中的少量不溶性杂质、大部分可溶性杂质以及异味进行吸附过滤,从而完成对工程污水的过滤,接着使用人员可以通过打开位于出水管12外壁上的阀门2将活性炭板52远离滤网61一侧已经完成过滤的工程污水从过滤箱1中排出进行循环使用;当使用人员需要清理滤网61中的垃圾时,可以打开盖板13然后启动电机3,通过电机3输出轴带动丝杆65转动,丝杆65的转动带动与其螺纹连接的丝套63以及于导向杆64滑动连接的滑块沿着导向杆64在滑槽16内竖直向上滑动,使得滤网61是竖直向上移动一定距离,然后使用人员可以将清理工具从滤网61的开口端放进滤网61中对其内部的垃圾进行清理,清理结束后再次启动电机3使得滤网61竖直向下移动至过滤箱1内部然后关闭盖板13,实现了对滤网61中垃圾的清理;当使用人员需要对活性炭板52进行更换时,可以向上拉动抽拉板14从而将抽拉板14从凹槽17内取出来,然后双手抓住框体51并向上提,使得框体51两侧在条形槽41内竖直向上滑动至框体51完全脱离条形槽41即实现将框体51从过滤箱1内取出来,然后拧下两个框体51四周的螺纹,取出两个框体51之间的活性炭板52并更换上新的活性炭板52,然后将螺栓拧上并将框体51顺着条形槽41滑动至过滤箱1内部,接着将抽拉板14底部的插块141对准插孔15并向下推动抽拉板14使得插块141在插孔15竖直向下滑动,从而将抽拉板14放进凹槽17内部,实现了对活性炭板52的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水利工程污水用过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)两侧表面分别嵌设有与其内部相连通的进水管(11)及出水管(12),所述过滤箱(1)内壁开设有两个滑槽(16),所述过滤箱(1)内设有筛分组件(6),所述筛分组件(6)包括滤网(61),所述滤网(61)底部两侧分别安装有滑块(62)及丝套(63),所述滑块(62)及丝套(63)分别与两个所述滑槽(16)滑动连接,其中一个所述滑槽(16)内部设有与滑块(62)滑动连接的导向杆(64),另外一个所述滑槽(16)内部设有与丝套(63)螺纹连接的丝杆(65),所述丝杆(65)顶端同轴连接有电机(3),所述过滤箱(1)内壁安装有两个开槽板(4),所述开槽板(4)表面开设有条形槽(41),两个所述开槽板(4)之间设有过滤组件(5),所述过滤组件(5)包括两个通过螺栓固定连接的框体(51),两个所述框体(51)与条形槽(41)滑动连接,两个所述框体(51)之间安装有活性炭板(52)。
2.根据权利要求1所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述框体(51)表面均开设有安装槽(511),所述活性炭板(52)外侧尺寸与安装槽(511)内侧尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)顶面开设有凹槽(17),所述凹槽(17)两侧均开设有插孔(15),所述凹槽(17)内部设有抽拉板(14),所述抽拉板(14)底部安装有两个插块(141),所述插块(141)与插孔(15)滑动插接,所述抽拉板(14)顶面安装有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)顶面通过合页铰接有盖板(13),所述盖板(13)靠近进水管(11)一侧表面一体成型有两个凸块(131),所述过滤箱(1)顶面开设有两个方槽(18),所述凸块(131)与方槽(18)活动插接。
5.根据权利要求4所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述盖板(13)顶面安装有插销(132),所述过滤箱(1)顶面安装有供插销(132)插接的插座(19),所述盖板(13)顶面安装有两个左右对称的把手(7)。
6.根据权利要求1所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述进水管(11)及出水管(12)外壁均安装有阀门(2)。
7.根据权利要求1所述的水利工程污水用过滤装置,其特征在于:所述导向杆(64)两端均与其中一个所述滑槽(16)内壁焊接固定,所述丝杆(65)底端与另外一个所述滑槽(16)内壁通过轴承转动连接。
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