CN217770747U - 一种组合式散热片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式散热片结构,包括散热板,散热板顶部呈等距线性阵列开设有多个燕尾插槽,散热板顶部呈等距线性阵列设有多个位于燕尾插槽内的燕尾插板,燕尾插板顶部固定连接有散热翅片,燕尾插板顶部两侧均开设有限位槽,燕尾插板顶部两侧均设限位机构,限位机构包括插块、支撑板,插块位于限位槽内,支撑板底部与插块顶部固定连接,散热板两侧均固定连接有多个放置盒,放置盒内部固定连接有套筒,套筒内设有滑杆,滑杆顶端固定连接有U型板。本实用新型在使用时,能够将燕尾插板与散热翅片与散热板相分离,进而对散热翅片与燕尾插板进行单独更换,降低用户的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构技术领域,尤其涉及一种组合式散热片结构。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状或多片状等。
一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,而最常见的散热片则为多片状的散热片,其翅片较薄而数量较多,如电脑中CPU中央处理器使用的散热片,电视机中功放器中使用的散热片,当用户在狭小的空间中安装这种散热片和运输这种散热翅片时都极易使得散热片的翅片发生碰撞而出现弯折或断裂现象,而散热片大多为一体式结构,从而使得用户大多只能对散热片整体进行更换,进而导致增加了用户的使用成本。为此,我们提出了一种组合式散热片结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式散热片结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式散热片结构,包括散热板,所述散热板顶部呈等距线性阵列开设有多个燕尾插槽,所述散热板顶部呈等距线性阵列设有多个位于燕尾插槽内的燕尾插板,所述燕尾插板顶部固定连接有散热翅片,所述燕尾插板顶部两侧均开设有限位槽,所述燕尾插板顶部两侧均设限位机构,所述限位机构包括插块、支撑板,所述插块位于限位槽内,所述支撑板底部与插块顶部固定连接,所述散热板两侧均固定连接有多个放置盒,所述放置盒内部固定连接有套筒,所述套筒内设有滑杆,所述滑杆顶端固定连接有U型板,所述支撑板底部一侧固定连接有位于U型板内的固定块。
通过限位机构,便于工作人员将弯折或断裂的散热翅片拆下来进行更换,从而无需整体更换,进而减少用户的使用成本。
优选的,所述U型板两侧均贯穿设置有阻尼轴承,所述U型板两侧均设有位于阻尼轴承内且与固定块固定连接的转杆。
通过阻尼轴承,能够使得转杆与固定块不会随意转动,同时也便于工作人员将支撑板与插块以转杆为轴心进行转动,从而便于将燕尾插板从燕尾插槽内取出。
优选的,所述套筒内部呈上下滑动连接有滑板,所述滑板顶部与滑杆底端固定连接,所述滑板顶部固定连接有套设于滑杆外侧且与顶盖底部固定连接的弹簧。
通过弹簧能够对滑板进行支撑,从而使得滑板不会随意移动,进而保证插块能够稳定的插设在限位槽内对燕尾插板进行固定。
优选的,所述套筒顶部通过多个内六角螺栓连接有顶盖,所述顶盖顶部贯穿开设有开孔,所述开孔的直径小于滑板的直径大于滑杆的直径。
通过对开孔进行限位,便于滑杆在套筒和开孔内上下滑动,同时又能够对滑板进行限位,防止滑板从套筒内脱离。
优选的,所述放置盒两侧顶部均贯穿有矩形槽,所述U型板两侧底部均固定连接有连接板,所述连接板顶部开设有滑槽,所述连接板底部滑动连接有位于滑槽内的阻尼滑块,所述阻尼滑块底部固定连接有呈L状的限位板。
通过阻尼滑块,能够使得限位板在移动时能够具有一定阻力,使得限位板不会随意移动。
优选的,所述限位板顶部开设有卡接槽,所述矩形槽的长度与高度均大于限位板一侧的长度与高度,所述卡接槽的宽度略大于放置盒一侧的宽度。
通过将限位板插入矩形槽内,能够使得放置盒与卡接槽相卡接,从而使得限位板受到阻挡不会移动,进而使得用户滑板不会受到被拉扯的弹簧的影响而发生位移。
本实用新型提出的一种组合式散热片结构,有益效果在于:
1、本实用新型在使用时,通过将插块从限位槽内取出,并将支撑板与插块以转杆为轴心进行转动,然后再按压U型板或连接板,使得插块与支撑板下降到不会阻挡燕尾插槽的位置,从而能够将燕尾插板与散热翅片与散热板相分离,进而对散热翅片与燕尾插板进行单独更换,降低用户的使用成本。
2、本实用新型在使用时,还能够在按压U型板或连接板时,可以将限位板插入矩形槽内,使得限位板受到放置盒的阻挡而无法移动,从而使得滑板不会受到被拉扯的弹簧复位的影响而位移,进而无需用户一直按压住连接板或U型板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式散热片结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的图1中散热板与燕尾插板的拆分结构示意图。
图3为本实用新型提出的图1中A部区域的结构放大示意图。
图4为本实用新型提出的图3中U型板与滑杆的拆分结构示意图。
图中:1、散热板;2、燕尾插槽;3、燕尾插板;4、散热翅片;5、限位机构;501、插块;502、支撑板;503、放置盒;504、套筒;505、顶盖;506、滑板;507、滑杆;508、U型板;509、弹簧;510、固定块;6、限位槽;7、阻尼轴承;8、转杆;9、矩形槽;10、连接板;11、滑槽;12、阻尼滑块;13、限位板;14、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4,一种组合式散热片结构,包括散热板1,散热板1顶部呈等距线性阵列开设有多个燕尾插槽2,散热板1顶部呈等距线性阵列设有多个位于燕尾插槽2内的燕尾插板3,燕尾插板3顶部固定连接有散热翅片4,燕尾插板3顶部两侧均开设有限位槽6,燕尾插板3顶部两侧均设限位机构5,限位机构5包括插块501、支撑板502,插块501位于限位槽6内,支撑板502底部与插块501顶部固定连接,散热板1两侧均固定连接有多个放置盒503,放置盒503内部固定连接有套筒504,套筒504内设有滑杆507,滑杆507顶端固定连接有U型板508,支撑板502底部一侧固定连接有位于U型板508内的固定块510。
U型板508两侧均贯穿设置有阻尼轴承7,U型板508两侧均设有位于阻尼轴承7内且与固定块510固定连接的转杆8。
套筒504内部呈上下滑动连接有滑板506,滑板506顶部与滑杆507底端固定连接,滑板506顶部固定连接有套设于滑杆507外侧且与顶盖505底部固定连接的弹簧509。
套筒504顶部通过多个内六角螺栓连接有顶盖505,顶盖505顶部贯穿开设有开孔,开孔的直径小于滑板506的直径大于滑杆507的直径。
向上拉动支撑板502,使得插块501从限位槽6内移动出来,然后转动支撑板502一百八十度,支撑板502转动能够带动固定块510与转杆8转动,此时按压支撑板502,使得支撑板502与插块501下降到不会阻挡燕尾插槽2的位置,从而能够快速将散热翅片4与燕尾插板3取下,也便于将散热翅片4、燕尾插板3与散热板1进行组合,进而无需整体对散热片进行更换,降低了用户的使用成本。
实施例2
参照图1-4,一种组合式散热片结构,包括散热板1,散热板1顶部呈等距线性阵列开设有多个燕尾插槽2,散热板1顶部呈等距线性阵列设有多个位于燕尾插槽2内的燕尾插板3,燕尾插板3顶部固定连接有散热翅片4,燕尾插板3顶部两侧均开设有限位槽6,燕尾插板3顶部两侧均设限位机构5,限位机构5包括插块501、支撑板502,插块501位于限位槽6内,支撑板502底部与插块501顶部固定连接,散热板1两侧均固定连接有多个放置盒503,放置盒503内部固定连接有套筒504,套筒504内设有滑杆507,滑杆507顶端固定连接有U型板508,支撑板502底部一侧固定连接有位于U型板508内的固定块510。
放置盒503两侧顶部均贯穿有矩形槽9,U型板508两侧底部均固定连接有连接板10,连接板10顶部开设有滑槽11,连接板10底部滑动连接有位于滑槽11内的阻尼滑块12,阻尼滑块12底部固定连接有呈L状的限位板13。
限位板13顶部开设有卡接槽14,矩形槽9的长度与高度均大于限位板13一侧的长度与高度,卡接槽14的宽度略大于放置盒503一侧的宽度。
通过将限位板13推动道矩形槽9内部,使得限位板13利用卡接槽14受到来自放置盒503的阻挡,从而使得限位板13无法移动,当限位板13无法移动时,阻尼滑块12与连接板10也无法移动,连接板10无法移动时能够使得U型板508无法移动,U型板508无法移动时滑杆507与滑板506则不会受到弹簧509的影响而移动,而支撑板502与插块501也不会随意移动,进而便于用户无需一直按着支撑板502或U型板508。
使用原理及优点:当散热翅片4出现弯折或断裂现象时,用户可以向上拉动支撑板502,使得支撑板502向上移动,支撑板502向上移动时能够带动插块501与固定块510移动,当固定块510移动时能够通过转杆8与阻尼轴承7的配合带动U型板508向上移动,U型板508移动能够带动滑杆507移动,滑杆507移动能够带动滑板506移动并挤压弹簧509,此时插块501从燕尾插槽2内移动出来,然后用户可以转动支撑板502一百八十度,支撑板502转动能够带动固定块510与转杆8转动,此时松开支撑板502,使得被挤压的弹簧509进行复位工作,而使得翻转一百八十度的支撑板502与插块501向下移动,当弹簧509恢复到最初状态时,向下按住U型板508,直至U型板508底部与放置盒503顶部相接触,U型板508向下移动能够通过固定块510、阻尼轴承7与转杆8的配合带动支撑板502与固定块510下降到不阻挡燕尾插槽2的位置,此时U型板508能够带动滑杆507与滑板506向下移动并拉扯弹簧509,还能够带动连接板10与阻尼滑块12及限位板13下降移动,当U型板508底部移动到放置盒503顶部时,推动限位板13朝着靠近放置盒503的方向移动,使得限位板13能够进入到矩形槽9内,从而使得连接板10不会上升移动,保证了U型板508也不会受到弹簧509的复位影响而上升,进而便于解放用户双手,使得用户一人即可快速拆装散热翅片4,降低了用户的使用成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式散热片结构,包括散热板(1),其特征在于,所述散热板(1)顶部呈等距线性阵列开设有多个燕尾插槽(2),所述散热板(1)顶部呈等距线性阵列设有多个位于燕尾插槽(2)内的燕尾插板(3),所述燕尾插板(3)顶部固定连接有散热翅片(4),所述燕尾插板(3)顶部两侧均开设有限位槽(6),所述燕尾插板(3)顶部两侧均设限位机构(5),所述限位机构(5)包括插块(501)、支撑板(502),所述插块(501)位于限位槽(6)内,所述支撑板(502)底部与插块(501)顶部固定连接,所述散热板(1)两侧均固定连接有多个放置盒(503),所述放置盒(503)内部固定连接有套筒(504),所述套筒(504)内设有滑杆(507),所述滑杆(507)顶端固定连接有U型板(508),所述支撑板(502)底部一侧固定连接有位于U型板(508)内的固定块(510)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式散热片结构,其特征在于,所述U型板(508)两侧均贯穿设置有阻尼轴承(7),所述U型板(508)两侧均设有位于阻尼轴承(7)内且与固定块(510)固定连接的转杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式散热片结构,其特征在于,所述套筒(504)内部呈上下滑动连接有滑板(506),所述滑板(506)顶部与滑杆(507)底端固定连接,所述滑板(506)顶部固定连接有套设于滑杆(507)外侧且与顶盖(505)底部固定连接的弹簧(509)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式散热片结构,其特征在于,所述套筒(504)顶部通过多个内六角螺栓连接有顶盖(505),所述顶盖(505)顶部贯穿开设有开孔,所述开孔的直径小于滑板(506)的直径大于滑杆(507)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种组合式散热片结构,其特征在于,所述放置盒(503)两侧顶部均贯穿有矩形槽(9),所述U型板(508)两侧底部均固定连接有连接板(10),所述连接板(10)顶部开设有滑槽(11),所述连接板(10)底部滑动连接有位于滑槽(11)内的阻尼滑块(12),所述阻尼滑块(12)底部固定连接有呈L状的限位板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式散热片结构,其特征在于,所述限位板(13)顶部开设有卡接槽(14),所述矩形槽(9)的长度与高度均大于限位板(13)一侧的长度与高度,所述卡接槽(14)的宽度略大于放置盒(503)一侧的宽度。
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