CN217769406U - 一种母线槽的导电连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种母线槽的导电连接结构,包括母线槽主体,所述母线槽主体设有两组,两组所述母线槽主体相靠近的一侧皆固接有母线槽导体,两组所述母线槽导体顶部的顶部和底部皆设有固定连接机构,一组所述母线槽主体顶部和底部靠近母线槽导体的一侧皆固接有滑槽B:本实用新型通过固定连接机构的结构设计,在使用时可直接按压插杆使其通过通孔插合至两组母线槽导体的内部,而后在通过套筒而当套设对插杆进行抵制工作,可完成的对母线槽导体的固定连接工作,无需操作人员在进行螺栓拧动工作,以降低操作人员工作步骤,提高其安装效率,同时还方便了操作人员后期的拆卸,且该结构设计简单合理,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域,尤其涉及一种母线槽的导电连接结构。
背景技术
电缆虽然是电力传输的主要载体,但随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,需要改进,母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,母线槽在大电流输送时充分体现出优越性。
传统的母线槽的导电连接结构在使用时存在以下缺陷:1、传统母线槽导体多数是通过外置紧固螺栓进行固定连接的,该种连接方式虽较为牢固,但不便于操作人员后期进行快拆工作,从而降低了该连接结构使用的便捷性;2、而当母线槽导体连接完成后,还需操作人员再借助外置的盖板对母线槽连接位置处进行盖合工作,同时后期还需操作人员再次使用紧固螺栓进行固定工作,该种操作方式再次增加了操作人员工作的繁琐性,降低其工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种母线槽的导电连接结构,以解决传统的母线槽的导电连接结构在使用时存在以下缺陷:1、传统母线槽导体多数是通过外置紧固螺栓进行固定连接的,该种连接方式虽较为牢固,但不便于操作人员后期进行快拆工作,从而降低了该连接结构使用的便捷性;2、而当母线槽导体连接完成后,还需操作人员再借助外置的盖板对母线槽连接位置处进行盖合工作,同时后期还需操作人员再次使用紧固螺栓进行固定工作,该种操作方式再次增加了操作人员工作的繁琐性,降低其工作效率问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种母线槽的导电连接结构,包括母线槽主体,所述母线槽主体设有两组,两组所述母线槽主体相靠近的一侧皆固接有母线槽导体,两组所述母线槽导体顶部的顶部和底部皆设有固定连接机构,一组所述母线槽主体顶部和底部靠近母线槽导体的一侧皆固接有滑槽B,两组所述滑槽B的内部皆滑动设有滑块B,两组所述滑块B的外侧共同固接有套设至母线槽主体外部的套筒,另一组所述母线槽主体顶部和底部靠近母线槽导体的一侧皆设有与套筒相配合的固定卡合机构。
优选的,所述固定连接机构包括插杆、弹簧A、滑块A、滑槽A和通孔,所述通孔位于两组母线槽导体的内部,所述插杆设有两组,两组所述插杆贯穿与一组母线槽导体内部的顶部和底部,且两组插杆通过通孔与两组母线槽导体相互贯穿,两组所述插杆的一侧设有滑槽A,两组所述滑槽A的内部皆滑动设有与一组通孔相连接的滑块A,两组所述滑槽A内部的顶部和底部皆设有与滑块A相连接的弹簧A。
优选的,所述固定卡合机构包括弹簧B、安装套筒、套杆、L型固定杆和固定槽,所述安装套筒和固定槽皆设有两组,两组所述固定槽位于套筒顶部和底部远离滑块B的一侧,两组所述安装套筒位于另一组母线槽主体顶部和底部靠近母线槽导体的一侧,两组所述安装套筒的内部皆套设有延伸至其外部的套杆,两组所述安装套筒内部的底部和顶部皆设有与套杆相连接的弹簧B,两组所述套杆的顶部和底部皆设有延伸至固定槽内部并与其相配合的L型固定杆。
优选的,所述安装套筒顶部的两端接设有与其内部相连通的通槽,所述套杆两侧的顶部皆设有与通槽相配合的限位块,所述安装套筒内部的两侧皆设有限位滑槽,且限位滑槽的内部共同滑动设有限位滑板,而限位滑板的顶部和底部分别与套杆和弹簧B相连接,所述套杆外侧的底部套设有与限位滑板相连接的卷簧。
优选的,所述套筒顶部和底部远离滑块B一侧的中间位置处皆设有凹槽,且凹槽与固定卡合机构相互配合。
优选的,两组所述插杆相远离的一侧皆设有按压板,且按压板的外侧设有防滑纹。
本实用新型提供了一种母线槽的导电连接结构,有益效果在于:
1、通过固定连接机构的结构设计,在使用时可直接按压插杆使其通过通孔插合至两组母线槽导体的内部,而后在通过套筒而当套设对插杆进行抵制工作,可完成的对母线槽导体的固定连接工作,无需操作人员在进行螺栓拧动工作,以降低操作人员工作步骤,提高其安装效率,同时还方便了操作人员后期的拆卸,且该结构设计简单合理,适于推广;
2、通过固定卡合机构的结构设计,在使用时可直接拉动套杆带动L型固定杆抬升时对弹簧B进行拉伸工作,而后通过套筒套设盖合完成后,在松开L型固定杆通过弹簧B可带动其复原,以便L型固定杆插合至固定槽的内部实现对套筒的盖合套设工作,通过该部件的配合即可实现对套筒快速套设进行固定工作,同时还可实现对固定连接机构的插合进行固定,且通过该部件配合无需操作人员进行螺栓拧动工作,从而可进一步提高操作人员工作步骤和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的主视剖视图。
图2为本实用新型实施例提供的俯视图。
图3为本实用新型实施例提供的固定连接机构的主视剖视图。
图4为本实用新型实施例提供的固定卡合机构的主视剖视图。
图中:1、母线槽主体;2、母线槽导体;3、固定连接机构;300、弹簧A;301、滑块A;302、滑槽A;303、通孔;4、滑块B;5、滑槽B;6、套筒;7、插杆;8、固定卡合机构;800、弹簧B;801、安装套筒;802、套杆;803、L型固定杆;804、固定槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-4,本实用新型实施例提供的一种母线槽的导电连接结构,包括母线槽主体1,母线槽主体1设有两组,两组母线槽主体1相靠近的一侧皆固接有母线槽导体2,两组母线槽导体2顶部的顶部和底部皆设有固定连接机构3,一组母线槽主体1顶部和底部靠近母线槽导体2的一侧皆固接有滑槽B5,两组滑槽B5的内部皆滑动设有滑块B4,两组滑块B4的外侧共同固接有套设至母线槽主体1外部的套筒6,另一组母线槽主体1顶部和底部靠近母线槽导体2的一侧皆设有与套筒6相配合的固定卡合机构8。
使用时,操作人员可先拿取一组母线槽主体1及其以上部件带动一组母线槽导体2与另一组母线槽主体1和母线槽导体2进行对接插合工作,而当对接插合完成后,可通过按压固定连接机构3实现对母线槽导体2的固定连接工作,最后再通过推动套筒6使其对固定连接机构3进行限位工作,以便实现对固定连接机构3固定位置处进行限位,而后通过套筒6的推动可使其套设至母线槽主体1和母线槽导体2的外部带动滑块B4在滑槽B5的内部进行滑动,然后再通过固定卡合机构8可实现对套筒6盖合进行固定工作。
如图3所示,固定连接机构3包括插杆7、弹簧A300、滑块A301、滑槽A302和通孔303,通孔303位于两组母线槽导体2的内部,插杆7设有两组,两组插杆7贯穿与一组母线槽导体2内部的顶部和底部,且两组插杆7通过通孔303与两组母线槽导体2相互贯穿,两组插杆7的一侧设有滑槽A302,两组滑槽A302的内部皆滑动设有与一组通孔303相连接的滑块A301,两组滑槽A302内部的顶部和底部皆设有与滑块A301相连接的弹簧A300。
固定连接时,操作人员可直接按压插杆7使其在通孔303的内部进行滑动下移插合至两组母线槽导体2的内部以实现对其固定连接工作,此时通过插杆7可带动滑槽A302在滑块A301的外部滑动对弹簧A300进行压缩工作,而后可在通过套筒6的套设对固定连接机构3进行限位固定工作,当后期需要解除固定连接时,可直接解除套筒6对其套设工作,而后再通过弹簧A300的弹性恢复力可带动插杆7复原解除对两组母线槽导体2的固定连接。
如图4所示,固定卡合机构8包括弹簧B800、安装套筒801、套杆802、L型固定杆803和固定槽804,安装套筒801和固定槽804皆设有两组,两组固定槽804位于套筒6顶部和底部远离滑块B4的一侧,两组安装套筒801位于另一组母线槽主体1顶部和底部靠近母线槽导体2的一侧,两组安装套筒801的内部皆套设有延伸至其外部的套杆802,两组安装套筒801内部的底部和顶部皆设有与套杆802相连接的弹簧B800,两组套杆802的顶部和底部皆设有延伸至固定槽804内部并与其相配合的L型固定杆803。
当套筒6在对母线槽主体1和母线槽导体2进行套设盖合时,可先转动套杆802使得其对卷簧进行转动拉伸工作,而后通过套杆802的转动可使得其带动限位块与限位槽重合,然后再直接拉动L型固定杆803使得其带动套杆802延伸处安装套筒801的内部对弹簧B800进行拉伸工作,最后再通过套筒6盖合母线槽主体1和母线槽导体2,此时可松开L型固定杆803使其插合至固定槽804的内部实现对套筒6的固定盖合工作,最后再将套杆802收纳至安装套筒801的内部,通过卷簧可带动套杆802及其以上部件复原,以便通过限位块和通槽的配合实现对套杆802的锁死工作。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种母线槽的导电连接结构,包括母线槽主体(1),其特征在于,所述母线槽主体(1)设有两组,两组所述母线槽主体(1)相靠近的一侧皆固接有母线槽导体(2),两组所述母线槽导体(2)顶部的顶部和底部皆设有固定连接机构(3),一组所述母线槽主体(1)顶部和底部靠近母线槽导体(2)的一侧皆固接有滑槽B(5),两组所述滑槽B(5)的内部皆滑动设有滑块B(4),两组所述滑块B(4)的外侧共同固接有套设至母线槽主体(1)外部的套筒(6),另一组所述母线槽主体(1)顶部和底部靠近母线槽导体(2)的一侧皆设有与套筒(6)相配合的固定卡合机构(8)。
2.根据权利要求1所述的母线槽的导电连接结构,其特征在于,所述固定连接机构(3)包括插杆(7)、弹簧A(300)、滑块A(301)、滑槽A(302)和通孔(303),所述通孔(303)位于两组母线槽导体(2)的内部,所述插杆(7)设有两组,两组所述插杆(7)贯穿于一组母线槽导体(2)内部的顶部和底部,且两组插杆(7)通过通孔(303)与两组母线槽导体(2)相互贯穿,两组所述插杆(7)的一侧设有滑槽A(302),两组所述滑槽A(302)的内部皆滑动设有与一组通孔(303)相连接的滑块A(301),两组所述滑槽A(302)内部的顶部和底部皆设有与滑块A(301)相连接的弹簧A(300)。
3.根据权利要求1所述的母线槽的导电连接结构,其特征在于,所述固定卡合机构(8)包括弹簧B(800)、安装套筒(801)、套杆(802)、L型固定杆(803)和固定槽(804),所述安装套筒(801)和固定槽(804)皆设有两组,两组所述固定槽(804)位于套筒(6)顶部和底部远离滑块B(4)的一侧,两组所述安装套筒(801)位于另一组母线槽主体(1)顶部和底部靠近母线槽导体(2)的一侧,两组所述安装套筒(801)的内部皆套设有延伸至其外部的套杆(802),两组所述安装套筒(801)内部的底部和顶部皆设有与套杆(802)相连接的弹簧B(800),两组所述套杆(802)的顶部和底部皆设有延伸至固定槽(804)内部并与其相配合的L型固定杆(803)。
4.根据权利要求3所述的母线槽的导电连接结构,其特征在于,所述安装套筒(801)顶部的两端接设有与其内部相连通的通槽,所述套杆(802)两侧的顶部皆设有与通槽相配合的限位块,所述安装套筒(801)内部的两侧皆设有限位滑槽,且限位滑槽的内部共同滑动设有限位滑板,而限位滑板的顶部和底部分别与套杆(802)和弹簧B(800)相连接,所述套杆(802)外侧的底部套设有与限位滑板相连接的卷簧。
5.根据权利要求1所述的母线槽的导电连接结构,其特征在于,所述套筒(6)顶部和底部远离滑块B(4)一侧的中间位置处皆设有凹槽,且凹槽与固定卡合机构(8)相互配合。
6.根据权利要求2所述的母线槽的导电连接结构,其特征在于,两组所述插杆(7)相远离的一侧皆设有按压板,且按压板的外侧设有防滑纹。
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