CN217764635U - 一种换热器用高效阻隔连通板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器用高效阻隔连通板，包括骨架和连通板，所述连通板滑动套接在骨架的外表面，所述骨架的内部对称固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面开设有齿槽，所述连接杆的两端面均焊接有箍环，所述箍环的内部焊接有端头板，所述箍环的中部外表面对称焊接有限位杆，所述连通板的一端侧面焊接有第二斜板，所述连通板的另一端面边缘焊接有第一斜板，所述连通板的侧面均匀开设有连接孔。本实用新型可以通过将连通板安装在骨架的外表面，能够将多组连通板同时从换热器内部安装或拆除，从而提高对连通板安装的效率，同时连通板能够在换热器内部的改变水流方向，从而能够对换热器内表面的夹角进行冲刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体为一种换热器用高效阻隔连通板。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在工业生产中占有重要地位，并且应用广泛，其中换热器在进行组装时，需要在换热器的内部安装阻隔连通板，从而提高换热器的传热效果，并且到支撑管束的作用，但是现有的换热器连通板在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的换热器连通板在安装时，需要单个安装连通板，而且连通板之间不能够形成一体，从而降低对连通板安装的效率，同时现有的连通板结构简单，不能够很好的对水起到阻隔作用，从而导致连通板与换热器之间夹角，得不到高压水的冲洗，并且造成污垢堆积在夹角处，所以需要一种换热器用高效阻隔连通板，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器用高效阻隔连通板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用高效阻隔连通板，包括骨架和连通板，所述连通板滑动套接在骨架的外表面，所述骨架的内部对称固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面开设有齿槽，所述连接杆的两端面均焊接有箍环，所述箍环的内部焊接有端头板，所述箍环的中部外表面对称焊接有限位杆，所述连通板的一端侧面焊接有第二斜板，所述连通板的另一端面边缘焊接有第一斜板，所述连通板的侧面均匀开设有连接孔，所述连通板的侧面边缘开设有套接孔，所述连通板的外围表面螺纹连接有紧固螺丝。
优选的，所述连通板通过套接孔滑动套接在连接杆的外表面。
优选的，所述骨架通过限位杆与连通板的侧面边缘滑动插接。
优选的，所述紧固螺丝在连通板的外围表面与套接孔的内部贯穿连接。
优选的，所述紧固螺丝贯穿套接孔与连接杆外表面的齿槽接触挤压。
优选的，所述连通板之间相邻的第一斜板和第二斜板之间的间距相同，并且连通板之间的第一斜板和第二斜板相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过在连通板的两侧设置第一斜板和第二斜板，能够改变进入换热器内部的水流方向，从而使得水流对换热器内部夹角进行冲刷，同时能够使得连通板之间相互配合，保证水流稳定的对夹角处进行冲刷。
二.本实用新型通过将连通板安装在骨架的外表面，能够将多组连通板同时从换热器内部安装或拆除，从而提高对连通板安装的效率，同时连通板能够在换热器内部的改变水流方向，从而能够对换热器内表面的夹角进行冲刷。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的骨架结构示意图；
图3为本实用新型的连通板结构示意图。
图中：1-骨架、2-连通板、3-连接杆、4-箍环、5-齿槽、6-限位杆、7-端头板、8-紧固螺丝、9-套接孔、10-连接孔、11-第一斜板、12-第二斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种换热器用高效阻隔连通板，包括骨架1和连通板2，连通板2滑动套接在骨架1的外表面，骨架1的内部对称固定安装有连接杆3，连接杆3的外表面开设有齿槽5，连接杆3的两端面均焊接有箍环4，箍环4的内部焊接有端头板7，箍环4的中部外表面对称焊接有限位杆6，连通板2的一端侧面焊接有第二斜板12，连通板2的另一端面边缘焊接有第一斜板11，连通板2的侧面均匀开设有连接孔10，连通板2的侧面边缘开设有套接孔9，连通板2的外围表面螺纹连接有紧固螺丝8。
连通板2通过套接孔9滑动套接在连接杆3的外表面，能够便于调节连通板2在连接杆3外表面的位置。
骨架1通过限位杆6与连通板2的侧面边缘滑动插接，能够对连通板2在连接杆3外表面的滑动起到限制作用。
紧固螺丝8在连通板2的外围表面与套接孔9的内部贯穿连接，从而能够使得紧固螺丝8与连接杆3的外表面接触挤压。
紧固螺丝8贯穿套接孔9与连接杆3外表面的齿槽5接触挤压，能够将连通板2定位在连接杆3的外表面。
连通板2之间相邻的第一斜板11和第二斜板12之间的间距相同，并且连通板2之间的第一斜板11和第二斜板12相互平行，能够保证水流的方向对夹角对齐。
工作原理：在对连通板2进行安装时，先对骨架1和连通板2进行组装，再将相应数量的连通板2分别交错套接在连接杆3和限位杆6的外表面，然后将箍环4和端头板7焊接在连接杆3和限位杆6的两端面，从而能够对连接杆3外表面的连通板2起到限制作用，然后根据需要对连接杆3外表面的连通板2进行位置调节，从而满足使用需求即可，拉动连通板2通过套接孔9在连接杆3的外表面进行滑动，直至连通板2在连接杆3的外表面移动到合适位置即可，然后转动紧固螺丝8对套接孔9内表面的连接杆3进行挤压，从而使得紧固螺丝8的一端与连接杆3外表面的齿槽5接触挤压，并且对连通板2在连接杆3外表面的位置进行定位，在将连通板2在连接杆3外表面的位置固定后，然后将骨架1整体安装在换热器的内部中心，从而使得换热器内部的管束通过连接孔10与连通板2的侧面插接，然后将骨架1和连通板2焊接在骨架1的内表面，在对安装好的换热器进行使用时，水进入换热器的内部，并且在连通板2之间流动，同时水会冲击连接孔10的外表面，从而对水起到阻隔作用，并且改变水流的方向，从而还是得水流对连通板2和换热器内表面之间的夹角冲刷，从而防止污垢堆积在夹角，然后水流会继续流动，并且都会对第二斜板12的外表面进行冲击，从而再一次的改变水流冲击的方向，从而对换热器内表面的角落进行全部冲刷，保证换热器内表面洁净，延长对换热器内表面清洁的时间，通过将连通板2安装在骨架1的外表面，能够将多组连通板2同时从换热器内部安装或拆除，从而提高对连通板2安装的效率，同时连通板2能够在换热器内部的改变水流方向，从而能够对换热器内表面的夹角进行冲刷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种换热器用高效阻隔连通板，包括骨架(1)和连通板(2)，其特征在于：所述连通板(2)滑动套接在骨架(1)的外表面，所述骨架(1)的内部对称固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外表面开设有齿槽(5)，所述连接杆(3)的两端面均焊接有箍环(4)，所述箍环(4)的内部焊接有端头板(7)，所述箍环(4)的中部外表面对称焊接有限位杆(6)，所述连通板(2)的一端侧面焊接有第二斜板(12)，所述连通板(2)的另一端面边缘焊接有第一斜板(11)，所述连通板(2)的侧面均匀开设有连接孔(10)，所述连通板(2)的侧面边缘开设有套接孔(9)，所述连通板(2)的外围表面螺纹连接有紧固螺丝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用高效阻隔连通板，其特征在于：所述连通板(2)通过套接孔(9)滑动套接在连接杆(3)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种换热器用高效阻隔连通板，其特征在于：所述骨架(1)通过限位杆(6)与连通板(2)的侧面边缘滑动插接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器用高效阻隔连通板，其特征在于：所述紧固螺丝(8)在连通板(2)的外围表面与套接孔(9)的内部贯穿连接。
5.根据权利要求4所述的一种换热器用高效阻隔连通板，其特征在于：所述紧固螺丝(8)贯穿套接孔(9)与连接杆(3)外表面的齿槽(5)接触挤压。
6.根据权利要求5所述的一种换热器用高效阻隔连通板，其特征在于：所述连通板(2)之间相邻的第一斜板(11)和第二斜板(12)之间的间距相同，并且连通板(2)之间的第一斜板(11)和第二斜板(12)相互平行。
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221347568.7U patent/CN217764635U/zh active Active
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