CN217763903U - 一种医用涂层测厚仪隔热保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，属于保温绝热技术领域。包括，包括架体和涂层测厚仪，架体上设有机箱，机箱包括：箱盖和壳体，壳体的一端开口，箱盖通过螺栓连接于壳体的开口处，壳体的内腔中设有安装盒，涂层测厚仪固设于安装盒的内腔中，安装盒的外壁与壳体内壁之间依次设有液态保温板和隔热板，液态保温板内部盛装有保温液体，能够根据不同季节中环境温度的变化，相应的对涂层测厚仪进行隔热保温处理，从而减少涂层测厚仪中精密零件出现涨缩以及仪器内部空气中水蒸气发生液化的现象。

Description

一种医用涂层测厚仪隔热保温装置

技术领域

本实用新型涉及保温绝热技术领域，尤其涉及一种医用涂层测厚仪隔热保温装置。

背景技术

在医药包装行业中，铝塑包装因为其易于包装、重量轻、耐腐蚀、防潮防水等良好的性能，被广泛应用。铝塑包装的表层薄片中，表面涂覆有透明涂层，铝箔涂覆有机涂层材料生产过程中，需要实时测量和控制铝箔表面涂层的厚度。

涂层测厚仪是用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全。

但，涂层测厚仪是精密仪器，在工作环境的昼夜、季节温度变化下，涂层测厚仪中精密零件受到较大温差变化影响容易出现较大涨缩，以及仪器内部空气中水蒸气的液化，容易影响涂层测厚仪使用精度。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种涂层测厚仪隔热保温装置，能够根据不同季节中环境温度的变化，相应的对涂层测厚仪进行隔热保温处理，从而减少涂层测厚仪中精密零件出现涨缩以及仪器内部空气中水蒸气发生液化的现象。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，包括架体和涂层测厚仪，架体上设有机箱，机箱包括：箱盖和壳体，壳体的一端开口，箱盖通过螺栓连接于壳体的开口处，壳体的内腔中设有安装盒，涂层测厚仪固设于安装盒的内腔中，安装盒的外壁与壳体内壁之间依次设有液态保温板和隔热板，液态保温板内部盛装有保温液体。

进一步地，液态保温板的顶部竖直设有输水管，输水管贯穿箱盖的顶部，液态保温板的底部设有排水管，排水管贯穿壳体，输水管和排水管上均设有开关阀。

进一步地，液态保温板的内腔中设有加热组件，加热组件包括金属板和电阻丝，金属板竖直焊接在液态保温板的底壁，电阻丝设于金属板的内部，机箱的表面设有电源盒，电源盒内设置有蓄电池，电阻丝与电源盒内的蓄电池电连接。

进一步地，安装盒的内腔中固设有温度传感器，机箱的表面还设有用于检测电阻丝温度的控制器、用于控制电阻丝电路开闭的开关和显示器，温度传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与显示器的输入端连接，温度传感器、开关和显示器电连接。

进一步地，隔热板的内部填充有保温材料，保温材料为聚氨酯泡沫。

进一步地，安装盒的内壁设有吸水层，吸水层的材料为吸水树脂颗粒。

进一步地，壳体的底部设有导管，导管贯穿壳体，且导管的一端与吸水层的底部连通。

本申请实施例提供了一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，包括架体和涂层测厚仪，架体上设有机箱，机箱包括：箱盖和壳体，壳体的一端开口，箱盖通过螺栓连接于壳体的开口处，壳体的内腔中设有安装盒，涂层测厚仪固设于安装盒的内腔中，安装盒的外壁与壳体内壁之间依次设有液态保温板和隔热板，液态保温板内部盛装有保温液体。

本实用新型的有益效果为：

1、在机箱内设置液态保温板，在液态保温板内盛装保温液体，再利用隔热板对安装盒内的涂层测厚仪进行保温处理，使得机箱内的涂层测厚仪处于合适的温度环境中。

2、设置输水管便于通过输水管向液态保温板内注入合适温度的水，设置排水管便于及时对液态保温板内的水进行更换，通过输水管和排水管的设置，使得整个装置的降温处理操作较为方便。

3、设置隔热板，可对外部环境的热量进行隔绝，减少机箱内部与外部环境热量的交换，增强机箱内部的保温隔热效果。

4、设置温度传感器和显示屏，便于对安装盒内涂层测厚仪的温度进行监测，同时将监测到的温度通过显示屏显示出来，再根据显示屏显示的温度，利用加热组件对液态保温板内的水进行加热处理，让液态保温板内的液体处于恒温的状态，同时也使得涂层测厚仪处于合适的温度中，避免仪器内部空气中的水蒸气发生液化现象。

附图说明

图1为本申请医用涂层测厚仪隔热保温装置的整体结构示意图。

图2为本申请机箱内部的整体安装结构示意图。

图3为本申请机箱外部的整体结构示意图。

图4为本申请机箱的剖视结构示意图。

其中，1、架体；2、机箱；21、箱盖；22、壳体；3、安装盒；4、液态保温板；5、隔热板；6、输水管；7、排水管；8、加热组件；81、金属板；82、电阻丝；9、温度传感器；10、控制器；11、开关；12、显示器；13、导管。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请实施例公开一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，参照图1和图2，包括架体1和涂层测厚仪，架体1上设有机箱2，机箱2包括：箱盖21和壳体22，壳体22的一端开口，箱盖21通过螺栓连接于壳体22的开口处，壳体22的内腔中设有安装盒3，涂层测厚仪固设于安装盒3的内腔中，安装盒3的外壁与壳体22内壁之间依次设有液态保温板4和隔热板5，液态保温板4内部盛装有保温液体。

其中，通过向液态保温板4内盛装保温液体，再通过隔热板5对液态保温板4进行包裹，从而可在使用的过程中减少液态保温板4内热量的流失，同时隔热板5能够对外部环境的温度进行阻隔，减少壳体22与外界环境温度的交换，增强壳体22内部的保温效果，对涂层测厚仪进行保温隔热处理，根据不同季节环境中温度的情况，选择合适的保温液体，液态保温板4内的保温液体可以采用水，在环境温度过低时，向液态保温板4内盛装热水，在环境温度过高时，向液态保温板4内盛装冷水，从而实现根据不同季节环境温度的变化，相应的对涂层测厚仪进行隔热和保温的处理，从而减少涂层测厚仪中精密零件出现涨缩以及仪器内部空气中水蒸气发生液化的现象。

需要说明的是，箱盖21通过螺栓连接设于壳体22的开口处，方便对机箱2进行拆卸，将涂层测厚仪安装在安装盒3内，同时在使用过程中，可以通过打开箱盖21对壳体22内的部件进行检测。

进一步地，箱盖21靠近壳体22的一侧铺设有聚氨酯泡沫，通过铺设聚氨酯泡沫和设置隔热板5，使得机箱2内部的隔热性能增强，减少壳体22内部与外界环境温度的交换。

参照图2和图3，在本实施例中，液态保温板4的顶部竖直设有输水管6，输水管6贯穿箱盖21的顶部，液态保温板4的底部设有排水管7，排水管7贯穿壳体22，输水管6和排水管7上均设有开关阀。设置输水管6和排水管7，方便对液态保温板4内的保温液体进行更换，当液态保温板4内的保温液体，不能对壳体22的内部起到保温或降温的效果时，可以通过排水管7将液态保温板4内的保温液体排出，再通过输水管6重新向液态保温板4内注入保温液体，使得整个装置的隔热保温处理操作较为方便。设置开关阀，便于对输水管6和排水管7进行开闭，在不进行排水时，将开关阀关闭使得输水管6和排水管7处于关闭的状态，在需要排水时，将开关阀打开输水管6和排水管7处于开启状态，此时排水管7向外部排水，当液态保温板4内的保温液体排空时，将排水管7上的开关阀关闭，再通过输水管6的进水端向液态保温板4内重新注入保温液体。在本申请中不仅限于使用开关阀对输水管和排水管进行开闭，也可采用其它能够实现对输水管和排水管进行开闭的方式。

参照图4，在本实施例中，液态保温板4的内腔中设有加热组件8，加热组件8包括金属板81和电阻丝82，金属板81竖直焊接在液态保温板4的底壁，电阻丝82设于金属板81的内部，机箱2的表面设有电源盒，电源盒内设置有蓄电池，电阻丝82与电源盒内的蓄电池电连接。

其中，在外部环境温度过低，液态保温板4内的保温液体保温效果较差时，通过开启电源，电阻丝82开始产热，电阻丝82产生的热量传导给金属板81，金属板81再将热量传导给保温液体，实现对液态保温板4内的保温液体进行加热，再通过隔热板5对液态保温板4进行包裹，从而减少液态保温板4内热量的流失，同时隔热板5能够对外部环境的温度进行阻隔，减少壳体22与外界环境温度的交换，增强壳体22内部的保温效果，对涂层测厚仪进行保温隔热处理。

参照图2和图3，在本实施例中，安装盒3的内腔中固设有温度传感器9，机箱2的表面还设有用于检测电阻丝82温度的控制器10、用于控制电阻丝82电路开闭的开关11和显示器12，温度传感器9的输出端与控制器10的输入端连接，控制器10的输出端与显示器12的输入端连接，温度传感器9、开关11和显示器12电连接。

其中，打开开关11，电阻丝82开始产热，电阻丝82产生的热量传导给金属板81，金属板81再将热量传导给保温液体，实现对液态保温板4内的保温液体进行加热，温度传感器9测得壳体22内的温度后将数据传输给控制器10，显示在显示器12上，当壳体22内的温度到达合适的温度时，关闭开关11，电阻丝82停止加热，当壳体22内的温度过低时，再打开开关11，电阻丝82继续加热，以此循环，使得壳体22内的温度处于恒温的状态，最终实现对壳体22的保温。

在本实施例中，隔热板5的内部填充有保温材料，保温材料为聚氨酯泡沫。采用聚氨酯泡沫能够对外部环境的温度进行阻隔，减少壳体22与外界环境温度的交换，增强壳体22内部隔热处理的效果，同时也能减少壳体22材料的总用量，降低生产的成本，减轻机箱2的自重，提升隔热性能。

在本实施例中，安装盒3的内壁设有吸水层，吸水层的材料为吸水树脂颗粒。吸水层具有吸水的功能，当壳体22内的温度与外部环境的温度相差较大时，壳体22内部的空气会存在液化的情况，从而在壳体22的内壁上产生小水珠，此时吸水树脂颗粒对小水珠进行吸附，减少仪器内部空气中水蒸气发生液化的现象。

参照图4，在本实施例中，壳体22的底部设有导管13，导管13贯穿壳体22，且导管13的一端与吸水层的底部连通。在吸水树脂颗粒的吸水性能达到最大限度时，吸水树脂颗粒吸收的水流到吸水层的底部，再流经导管13，通过导管13将多余的水从吸水层内部排到壳体22的外部。

本申请实施例一种医用涂层测厚仪隔热保温装置的实施原理为：在涂层测厚仪外部所处的环境温度过高时，通过输水管6的进水端向液态保温板4内注入冷水，对壳体22的内部进行降温处理，隔热板5对安装盒3进行包裹，在使用的过程中减少安装盒3内的冷量的流失，同时对外部环境的温度进行阻隔，减少壳体22与外界环境温度的交换，增强壳体22内部降温处理的效果，当液态保温板4的温度上升时，使用输水管6和排水管7对液态保温板4内的保温液体进行更换，从而实现对壳体22的降温处理，使得壳体22内的温度处于恒温的状态。在涂层测厚仪外部所处的环境温度过低时，通过打开开关11电阻丝82开始产热，电阻丝82产生的热量传导给金属板81，金属板81再将热量传导给保温液体，实现对液态保温板4内的保温液体进行加热，温度传感器9测得壳体22内的温度后将数据传输给控制器10，显示在显示器12上，当壳体22内的温度到达合适的温度时，关闭开关11，电阻丝82停止加热，当壳体22内的温度过低时，再打开开关11，电阻丝82继续加热，以此循环，使得壳体22内的温度处于恒温的状态，最终实现对壳体22的保温，从而实现在不同季节环境温度变化的情况下，对涂层测厚仪进行相应的隔热保温处理，从而减少涂层测厚仪中精密零件出现涨缩以及仪器内部空气中水蒸气发生液化的现象。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，包括架体(1)和涂层测厚仪，其特征在于，所述架体(1)上设有机箱(2)，所述机箱(2)包括：箱盖(21)和壳体(22)，所述壳体(22)的一端开口，所述箱盖(21)通过螺栓连接于壳体(22)的开口处，所述壳体(22)的内腔中设有安装盒(3)，所述涂层测厚仪固设于安装盒(3)的内腔中，所述安装盒(3)的外壁与壳体(22)内壁之间依次设有液态保温板(4)和隔热板(5)，所述液态保温板(4)内部盛装有保温液体。

2.根据权利要求1所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述液态保温板(4)的顶部竖直设有输水管(6)，所述输水管(6)贯穿箱盖(21)的顶部，所述液态保温板(4)的底部设有排水管(7)，所述排水管(7)贯穿壳体(22)，所述输水管(6)和排水管(7)上均设有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述液态保温板(4)的内腔中设有加热组件(8)，所述加热组件(8)包括金属板(81)和电阻丝(82)，所述金属板(81)竖直焊接在液态保温板(4)的底壁，所述电阻丝(82)设于金属板(81)的内部，所述机箱(2)的表面设有电源盒，所述电源盒内设置有蓄电池，所述电阻丝(82)与电源盒内的蓄电池电连接。

4.根据权利要求3所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述安装盒(3)的内腔中固设有温度传感器(9)，所述机箱(2)的表面还设有用于检测电阻丝(82)温度的控制器(10)、用于控制电阻丝(82)电路开闭的开关(11)和显示器(12)，所述温度传感器(9)的输出端与控制器(10)的输入端连接，所述控制器(10)的输出端与显示器(12)的输入端连接，所述温度传感器(9)、开关(11)和显示器(12)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述隔热板(5)的内部填充有保温材料，所述保温材料为聚氨酯泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述安装盒(3)的内壁设有吸水层，所述吸水层的材料为吸水树脂颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种医用涂层测厚仪隔热保温装置，其特征在于，所述壳体(22)的底部设有导管(13)，所述导管(13)贯穿壳体(22)，且导管(13)的一端与吸水层的底部连通。

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