CN217763158U - 一种工程灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程灯，包括：环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且环形安装板在每个安装孔处均设有一个安装部；环形盖板，盖设于环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且环形盖板的形状与环形安装板相匹配；若干照明模组，设于容置空间，每个安装孔处均通过安装部安装有一个照明模组，照明模组的出光面处于对应的安装孔处并通过其出光；若干照明模组在环形安装板上环形相邻设置。本实用新型将若干照明模组模块化的安装在环形安装板，模块化设计在实现方便检修维护的同时，可大大提高散热能力。且环形安装板和环形盖板中间为空心，使得照明模组的热量可通过中间空心处散热，使得散热效果更好。

Description

一种工程灯

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种工程灯。

背景技术

工程灯是指根据工程项目的实际需要，定制适宜特定的灯饰照明产品，起到装饰照明效果，也叫非标灯具、装饰性灯具、定制灯具等，同时工程灯广泛应用于气膜实验室、体育场馆、工厂等场所的照明，在一些照明条件不佳的现场发挥着重要作用。

现有的工程灯至少包括有灯壳、安装板和发光器件，其中安装板通常为矩形或圆形结构，发光器件安装在安装板上实现固定。且灯壳盖于安装板上以对发光器件进行遮挡保护。

以上结构不利于灯具后续的拆装维护，且矩形或圆形结构的安装板在安装上述发光器件后其散热能力相对较差，不适用于例如气膜体育馆等对散热要求较高的场所。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种工程灯，包括：

环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且所述环形安装板在每个所述安装孔处均设有一个安装部；

环形盖板，盖设于所述环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且所述环形盖板的形状与所述环形安装板相匹配；

若干照明模组，设于所述容置空间，每个所述安装孔处均通过所述安装部安装有一个所述照明模组，所述照明模组的出光面处于对应的所述安装孔处并通过其出光；若干所述照明模组在所述环形安装板上环形相邻设置。

较佳的，相邻所述照明模组的相邻端均设有倒角，且相邻两个所述照明模组相邻端的所述倒角之间相互贴合或留有间隙。

较佳的，所述环形盖板向远离所述环形安装板拱起，所述环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔。

较佳的，所述环形安装板远离所述环形盖板的一面上设有吊装部，所述照明模组的出光面朝上设置。

较佳的，所述吊装部包括：

若干挂钩，设于所述环形盖板；

若干吊绳，每个所述挂钩上均设有一个所述吊绳，且所述吊绳的长度为0.7～1.4m；

吊环，若干所述吊绳的上端均与所述吊环连接。

较佳的，所述安装部为若干安装柱，所述照明模组通过螺丝安装于所述安装柱。

较佳的，所述照明模组远离其出光面的一端设有散热器，所述散热器包括基板和若干鳍片，若干所述鳍片设于所述基板，所述基板的两侧通过螺丝安装于所述安装柱，相邻所述基板的相邻端设有所述倒角。

较佳的，所述照明模组的出光面与所述环形安装板背离所述环形盖板的一端板面齐平。

较佳的，所述环形安装板的内外侧边缘上设有折边，所述环形盖板的内外侧边缘设有安装边，所述折边与所述安装边通过螺丝固连。

较佳的，所述环形盖板套设安装于所述环形安装板，所述安装边的内侧设有可与所述折边外侧相抵接的限位柱，

所述安装边与所述折边中的其中一个上设有螺丝孔、另一个上设有通孔，所述限位柱与所述折边外侧相抵接时，所述螺丝孔与所述通孔对齐并可通过插入螺丝连接所述折边与所述安装边。

较佳的，所述环形盖板拼接焊接成型。

较佳的，所述环形安装板和所述环形盖板均为铝材。

较佳的，所述环形安装板和所述环形盖板均为六边形，所述安装孔和所述照明模组的数量均为六个，分别设于所述环形安装板六边形的六个方位上。

较佳的，所述容置空间内设有转接器，所述转接器可通过防水线缆连接外部的电源，且所述转接器与六个所述照明模组相连。

较佳的，所述转接器包括一拖三转接器和一拖四转接器，所述一拖四转接器可通过防水线缆连接外部的电源、所述一拖三转接器以及三个所述照明模组，所述一拖三转接器通过防水线缆连接另外三个所述照明模组。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型将若干照明模组模块化的安装在环形安装板，模块化设计在实现方便检修维护的同时，可大大提高散热能力。且环形安装板和环形盖板中间为空心，使得照明模组的热量可通过中间空心处散热，使得散热效果更好。

2、本实用新型的照明模组环形设置于环形安装板上，相邻照明模组的相邻端均倒角。相较于相邻照明模组的相邻端均为直角，本方案中通过对相邻照明模组的相邻端进行切边处理使其呈倒角设置，不仅减少了照明模组的体积从而减轻了重量。而且由于多个照明模组是配合环形安装板绕环形安装板的圆心环形设置的，那么为了相邻两个照明模组之间不发生干涉，若相邻照明模组的相邻端均为直角，照明模组所围成的环形直径就相对较大，那么为了承载照明模组，环形安装板以及环形盖板的体积就会相对较大。而本方案中相邻照明模组的相邻端均倒角，且相邻两个照明模组相邻端上的倒角之间相互贴合或留有间隙，那么照明模组整体就会向环形安装板的圆心处移动靠近，使得照明模组所围成的环形直径就相对较小，那么环形安装板以及环形盖板的体积就会相对较小，整体更加紧凑，尽量缩小了灯具整体的尺寸，减轻了重量。且环形安装板和环形盖板均为轻量化的铝材，减轻了重量，环形盖板拼接焊接成型，节省了常规钣金件折边拼接组装部位，极大的节省了钣金设计重量。轻量的灯具可有效减轻对工程建筑顶部的承载影响，例如气膜体育馆顶部的承重能力有限，可有效防止损坏气膜体育馆。

3、本实用新型环形盖板向远离环形安装板拱起，环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔，通过不同高度散热孔的设置实现了立体的散热效果，再加上环形安装板和环形盖板中间为空心，使得散热效果更好。

4、本实用新型照明模组的出光面朝上设置，使得灯具可向下散热，可有效防止热量对工程建筑顶部的老化损伤，例如对气膜体育馆顶部气膜的老化损伤。且出光面朝上设置可防止炫光，防止在运动过程中直接看到光源，影响运动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型中工程灯环形盖板一侧轴侧图；

图2为本实用新型中工程灯环形安装板一侧轴侧图；

图3为本实用新型工程灯爆炸图；

图4为本实用新型图3的局部放大图；

图5为本实用新型工程灯分体图；

图6为本实用新型图5的局部放大图。

附图标记说明：

1：环形安装板；2：安装柱；3：环形盖板；4：散热孔；5：照明模组；6：出光面；7：挂钩；8：吊绳；9：吊环；10：基板；11：鳍片；12：倒角；13：折边；14：安装边；15：限位柱；16：一拖三转接器；17：一拖四转接器；18：电源；19：出线孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参看图1至6，本实用新型的核心是提供一种工程灯，包括环形安装板1、环形盖板3和若干照明模组5。

环形安装板1由铝材制成，环形安装板1围绕中心均布有若干安装孔，且环形安装板1在每个安装孔处均设有一个安装部。具体的，安装部为若干安装柱2，本实施例中每个安装部共设有四个安装柱2，两两分别设于安装孔两侧的环形安装板1上。

环形盖板3也由铝材制成，环形盖板3由多块盖板依次头尾相抵构成环形结构并直接于各个盖板之间的抵接处直接焊接成型。环形安装板1和环形盖板3均为轻量化的铝材，减轻了重量，环形盖板3拼接焊接成型，节省了常规钣金件折边13拼接组装部位，极大的节省了钣金设计重量。轻量的灯具可有效减轻对工程建筑顶部的承载影响，例如气膜体育馆顶部的承重能力有限，可有效防止损坏气膜体育馆。

环形盖板3盖设于环形安装板1的一面上以使两者之间形成容置空间，且环形盖板3的形状与环形安装板1相匹配。

具体的，环形安装板1的内外侧边缘上设有折边13，环形盖板3的内外侧边缘设有安装边14，折边13与安装边14通过螺丝固连，通过折边13和安装边14实现环形安装板1和环形盖板3之间的连接。且环形盖板3套设安装于环形安装板1，也就是说环形盖板3将环形安装板1包裹在内。作为一种较优方案，安装边14的内侧设有与折边13外侧相抵接的限位柱15，安装边14上设有螺丝孔，折边13上设有通孔，安装边14内侧的限位柱15与折边13外侧相抵接时，螺丝孔与通孔对齐并可通过插入螺丝以使得连接折边13与安装边14。通过限位柱15省去了螺丝孔与通孔对准的步骤以方便环形盖板3和环形安装板1的安装。

需要说明的是，虽然本方案中安装边14上设有螺丝孔，折边13上设有通孔。但是也可以是安装边14上设有通孔，折边13上设有螺丝孔。

且在本方案中，若干照明模组5设于容置空间内，每个安装孔处均通过安装部安装有一个照明模组5，照明模组5与安装孔一一对应。具体的，照明模组5通过螺丝安装于安装柱2。

照明模组5的出光面6处于对应的安装孔处并通过其出光。若干照明模组5在环形安装板1上环形相邻设置，且相邻照明模组5的相邻端均设有倒角12，且相邻两个照明模组5相邻端的倒角12之间相互贴合或留有小间隙。通过倒角12使得整体更加紧凑，尽量缩小了灯具整体的尺寸，减轻了重量。

若干照明模组5模块化的安装在环形安装板1，模块化设计在实现方便检修维护的同时，可大大提高散热能力。且环形安装板1和环形盖板3中间为空心，使得照明模组5的热量可通过中间空心处散热，使得散热效果更好。

具体的，照明模组5远离其出光面6的一端设有散热器，散热器包括基板10和若干鳍片11，若干鳍片11设于基板10，基板10的两侧通过螺丝安装于安装柱2，倒角12设于相邻基板10的相邻端，通过倒角12可使得相邻照明模组5更加靠近。

且在本方案中，照明模组5的出光面6与环形安装板1背离环形盖板3的一端板面齐平，使得其整体外观更加美观。需要说明的，之所以照明模组5的出光面6可以与环形安装板1背离环形盖板3的一端板面齐平，是因为照明模组5中的基板10的两侧通过螺丝安装于安装柱2上，如果照明模组5中的基板10直接通过螺丝与环形安装板1相连那么照明模组5必然大幅凸出于安装孔外，非常不美观。

本实施例中，环形安装板1和环形盖板3均为六边形，安装孔和照明模组5的数量均为六个，分别设于环形安装板1六边形的六个方位上。且安装孔和照明模组5均为方形。当然在其它实施例中也可为其它形状和数量，此处不作限制。

环形盖板3向远离环形安装板1拱起，环形盖板3在其不同的高度处均设有若干散热孔4。通过不同高度散热孔4的设置实现了立体的散热效果，再加上环形安装板1和环形盖板3中间为空心，使得散热效果更好。

环形安装板1远离环形盖板3的一面上设有吊装部，通过吊装部将本实用新型的工程灯安装于工程建筑顶部。且吊装部设于环形安装板1远离环形盖板3的一面上，使得照明模组5的出光面6朝上，使得灯具可向下散热，可有效防止热量对工程建筑顶部的老化损伤，例如对气膜体育馆顶部气膜的老化损伤。且出光面6朝上设置可防止炫光，防止在运动过程中直接看到光源，影响运动。

具体的，若干挂钩7、若干吊绳8和吊环9。若干挂钩7设于环形盖板3，若干吊绳8，每个挂钩7上均设有一个吊绳8，吊绳8的上端均与吊环9连接。本实施例中，挂钩7和吊绳8的数量均为三个。吊绳8可设计长一点，其长度可为0.7～1.4m，而作为一种具体的实施方式，本方案中吊绳8的长度为0.9m，从而防止本工程灯离吊顶过近，可避免散出的热量到达气膜体育馆顶部，导致气膜老化。

且在本方案中，容置空间内还设有转接器，转接器可通过防水线缆连接外部的电源，且转接器与六个照明模组5相连。作为一种较优的实施方式，转接器包括一拖三转接器16和一拖四转接器17，一拖四转接器17通过防水线缆连接外部的电源18、一拖三转接器16以及三个照明模组5，一拖三转接器16通过防水线缆连接另外三个照明模组5。环形安装板1远离环形盖板3的一面上设有出线孔19，一拖四转接器17连接外部电源18的防水线缆通过出线孔19出线，也就是说六个照明模组5的防水线缆通过一拖三转接器16和一拖四转接器17合成一根出线，不仅可使得线路不会过于杂乱，而且便于该工程灯后续的安装。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种工程灯，其特征在于，包括：

环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且所述环形安装板在每个所述安装孔处均设有一个安装部；

环形盖板，盖设于所述环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且所述环形盖板的形状与所述环形安装板相匹配；

若干照明模组，设于所述容置空间，每个所述安装孔处均通过所述安装部安装有一个所述照明模组，所述照明模组的出光面处于对应的所述安装孔处并通过其出光；若干所述照明模组在所述环形安装板上环形相邻设置。

2.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，相邻所述照明模组的相邻端均设有倒角，且相邻两个所述照明模组相邻端的所述倒角之间相互贴合或留有间隙。

3.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形盖板向远离所述环形安装板拱起，所述环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔。

4.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形安装板远离所述环形盖板的一面上设有吊装部，所述照明模组的出光面朝上设置。

5.根据权利要求4所述的工程灯，其特征在于，所述吊装部包括：

若干挂钩，设于所述环形盖板；

若干吊绳，每个所述挂钩上均设有一个所述吊绳，且所述吊绳的长度为0.7～1.4m；

吊环，若干所述吊绳的上端均与所述吊环连接。

6.根据权利要求2所述的工程灯，其特征在于，所述安装部为若干安装柱，所述照明模组通过螺丝安装于所述安装柱。

7.根据权利要求6所述的工程灯，其特征在于，所述照明模组远离其出光面的一端设有散热器，所述散热器包括基板和若干鳍片，若干所述鳍片设于所述基板，所述基板的两侧通过螺丝安装于所述安装柱，相邻所述基板的相邻端设有所述倒角。

8.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述照明模组的出光面与所述环形安装板背离所述环形盖板的一端板面齐平。

9.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形安装板的内外侧边缘上设有折边，所述环形盖板的内外侧边缘设有安装边，所述折边与所述安装边通过螺丝固连。

10.根据权利要求9所述的工程灯，其特征在于，所述环形盖板套设安装于所述环形安装板，所述安装边的内侧设有可与所述折边外侧相抵接的限位柱，所述安装边与所述折边中的其中一个上设有螺丝孔、另一个上设有通孔，所述限位柱与所述折边外侧相抵接时，所述螺丝孔与所述通孔对齐并可通过插入螺丝连接所述折边与所述安装边。

11.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形盖板拼接焊接成型。

12.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形安装板和所述环形盖板均为铝材。

13.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形安装板和所述环形盖板均为六边形，所述安装孔和所述照明模组的数量均为六个，分别设于所述环形安装板六边形的六个方位上。

14.根据权利要求13所述的工程灯，其特征在于，所述容置空间内设有转接器，所述转接器可通过防水线缆连接外部的电源，且所述转接器与六个所述照明模组相连。

15.根据权利要求14所述的工程灯，其特征在于，所述转接器包括一拖三转接器和一拖四转接器，所述一拖四转接器可通过防水线缆连接外部的电源、所述一拖三转接器以及三个所述照明模组，所述一拖三转接器通过防水线缆连接另外三个所述照明模组。

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