CN217760591U - 一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空箱技术领域，具体公开了一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构，包括有开门气缸、上密封室、中间密封室、下密封盖、限位销和门组机构，中间密封室顶部设有上密封室，上密封室顶部设有开门气缸，开门气缸的动力输出杆穿设于上密封室，开门气缸的动力输出杆上设有门组机构，门组机构安装在中间密封室内侧，中间密封室底部设有下密封盖，下密封盖内侧设有限位销，限位销与门组机构相配合。本实用新型通过采用单一动力，即可实现前后箱门真空下开关的功能，同时本专利结构简单，维护方便，同时在实现真空下开关门的同时，可以绝对有效的保证真空。其中门组到位后，还可以实现前后压紧箱门的巧妙设计。

Description

一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构

技术领域

本实用新型属于真空箱技术领域，特别是涉及一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构。

背景技术

目前市场上，对于真空环境下小电子元件进行点胶灌注的需求较广，一般采用的是单个浇注箱，先进性抽空干燥，再进行真空浇注，再真空保压等工艺。如果采用单个浇注箱按照上述工艺，生产周期会比较长。为了适应，提高整体生产效率，市面上有双浇注箱，三浇注箱串联的模式，但由于要保证所有浇注箱在执行任何动作都在真空环境下进行，这对于结构设计要求比较高。现有的结构都是通过堆栈浇注箱门来实现功能，这样不仅结构复杂，而且制作成本也也较高，维护和安装也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式的真空下连接前后浇注箱门的机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构，包括有开门气缸、上密封室、中间密封室、下密封盖、限位销和门组机构，所述中间密封室作为基座与前后箱体连接，构成安装本体，所述中间密封室顶部设有上密封室，所述上密封室顶部设有开门气缸，所述开门气缸的动力输出杆穿设于上密封室，所述开门气缸的动力输出杆上设有门组机构，所述门组机构安装在中间密封室内侧，所述中间密封室底部设有下密封盖，所述下密封盖内侧设有限位销，所述限位销与门组机构相配合。

优选的，所述门组机构包括有滑块、连杆、前后门、框体、滚轴和导滑块，所述开门气缸的动力输出杆上设有连杆，所述连杆上设有框体，所述框体上部设有多个滑块，所述滑块上设有前后门，所述前后门与限位销相配合，所述框体两侧设有多个滚轴，所述前后门上设有多个导滑块，所述导滑块与滚轴相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用单一动力，即可实现前后箱门真空下开关的功能。同时本专利结构简单，维护方便。同时在实现真空下开关门的同时，可以绝对有效的保证真空。其中门组到位后，还可以实现前后压紧箱门的巧妙设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型门组机构的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的如下：1-开门气缸，2-上密封室，3-中间密封室，4-下密封盖，5-限位销，6-门组机构，6.1-滑块，6.2-连杆，6.3-前后门，6.4-框体，6.5-滚轴，6.6-导滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构，包括有开门气缸1、上密封室2、中间密封室3、下密封盖4、限位销5和门组机构6，所述中间密封室3作为基座与前后箱体连接，构成安装本体，所述中间密封室3顶部设有上密封室2，所述上密封室2顶部设有开门气缸1，所述开门气缸1的动力输出杆穿设于上密封室2，所述开门气缸1的动力输出杆上设有门组机构6，所述门组机构6安装在中间密封室3内侧，所述中间密封室3底部设有下密封盖2，所述下密封盖4内侧设有限位销5，所述限位销5与门组机构6相配合。

优选的，所述门组机构6包括有滑块6.1、连杆6.2、前后门6.3、框体6.4、滚轴6.5和导滑块6.6，所述开门气缸1的动力输出杆上设有连杆6.2，所述连杆6.2上设有框体6.4，所述框体6.4上部设有多个滑块6.1，所述滑块6.1上设有前后门6.3，所述前后门6.3与限位销5相配合，所述框体6.4两侧设有多个滚轴6.5，所述前后门6.3上设有多个导滑块6.6，所述导滑块6.6与滚轴6.5相配合。

使用时，中间密封室3作为基座，与前后箱体连接，构成安装本体。上密封室2安装于中间密封室3顶部，构成开门上空间真空区间。开门气缸1通过于连杆6.2连接，实现控制门组机构6的开门/关门动作。下密封盖4安装于中间密封室3底部，构成整体真空区间。限位销5安装于下密封盖4内部，实现对门组机构6的限位。滑块6.1安装于框体6.4的上部，作为前后导向结构。滚轴6.5安装于框体6.4前后，用于压紧前后门6.3。导滑块6.6安装于前后门6.3的门体上，用于导向滚轴6.5。

工作时，通过开门气缸1向下运动，进而推动门组机构6向下运动，来实现真空下对前后箱体门的关闭。当门组机构6的前后门6.3下降到触碰限位销5后，门已经到位。随后开门气缸1继续向下压迫，随后前后门6.3，由于受到滚轴6.5压迫，进而可以实现左右继续分离动作，因此可以实现绝对真空密封，开门时，开门气缸1向上运动，随后带着门组机构6向上运动，实现真空下开门动作

现有前后箱门真空开关门结构，多采用双动力结构，成本增加。本专利采用单一动力，即可实现前后箱门真空下开关的功能。同时本专利结构简单，维护方便。同时在实现真空下开关门的同时，可以绝对有效的保证真空。其中门组到位后，还可以实现前后压紧箱门的巧妙设计，是本专利的亮点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构，其特征在于，包括有开门气缸、上密封室、中间密封室、下密封盖、限位销和门组机构，所述中间密封室作为基座与前后箱体连接，构成安装本体，所述中间密封室顶部设有上密封室，所述上密封室顶部设有开门气缸，所述开门气缸的动力输出杆穿设于上密封室，所述开门气缸的动力输出杆上设有门组机构，所述门组机构安装在中间密封室内侧，所述中间密封室底部设有下密封盖，所述下密封盖内侧设有限位销，所述限位销与门组机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多箱体真空箱内的双开门机构，其特征在于，所述门组机构包括有滑块、连杆、前后门、框体、滚轴和导滑块，所述开门气缸的动力输出杆上设有连杆，所述连杆上设有框体，所述框体上部设有多个滑块，所述滑块上设有前后门，所述前后门与限位销相配合，所述框体两侧设有多个滚轴，所述前后门上设有多个导滑块，所述导滑块与滚轴相配合。

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