CN217759780U - 一种调高底座及龙骨支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调高底座及龙骨支撑结构，属于装饰龙骨技术领域。其中调高底座包括基座；与基座相连接的支座，所述支座至少构造有一个竖直的导向段；以及调高组件，所述调高组件可移动地插接于支座的导向段上；所述调高组件包括：调高板，所述调高板上构造有调高螺母孔；调高螺杆，所述调高螺杆轴向定位地转动连接于调高板，所述调高螺杆与调高螺母孔螺纹配合连接；龙骨支撑结构包括横向龙骨、竖向龙骨、以及如调高底座，其中，所述横向龙骨和竖向龙骨通过调高底座相连接。本实用新型的调高底座，能够对龙骨的高度进行调节，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种调高底座及龙骨支撑结构

技术领域

本实用新型属于装饰龙骨技术领域，更具体地说，涉及一种调高底座及龙骨支撑结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，目前装配式装修地面找平多使用简单螺纹组成的调节脚对框架进行支撑并进行地面找平，调节脚结构决定需在顶部进行调节。

例如中国专利实用新型专利CN111502177A公开了一种调平基板总成的安装方法，包括：(1)获取在相对设置的第一墙体和第二墙体上的基准点，将第一封边板安装在基准点指定的第一墙体上；(2)根据第一墙体和第二墙体之间距离，将多个调平基板本体依次连接为一体结构，在每个调平基板本体上安装若干个均匀分布的调节脚支撑底座；(3)将一体结构的一端与第一封边板连接，在一体结构的另一端上安装第二封边板，且将第二封边板安装在第二墙体上；(4)测量一体结构的平整度，根据测量结果，驱动各个调节脚支撑底座相对调平基板本体升或降至与基准点平齐高度后互锁；(5)在一体结构的表面安装地面产品。上述实用新型提供一种调平基板总成的安装方法，对地面产品进行调平。又例如中国专利实用新型专利CN108316606A公开一种地面架空系统及其安装方法，地面架空系统包括：安装在墙面的墙面调平模块、架在墙面调平模块上的一个或多个能独立调节与地面的高度的找平承重模块、以及铺装在所述找平承重模块上的一个或多个饰面层模块，且每个所述饰面层模块上设置有一个或多个假缝。该实用新型提供的地面架空系统及其安装方法，既提高了找平施工的操作效率，同时通过大板块的铺装工艺缩短了地砖的铺装工时，改善了地砖拼缝的安装质量。

但是上述两种结构都存在以下缺点：1、调节脚时需对龙骨或基板进行开孔才能在其顶部调节，造成龙骨或者基板强度下降；2、调节脚与龙骨框架连接不便；3、常规支撑龙骨结构简单，进行长度拼接或垂直拼接时工序繁琐易造成材料浪费。

因此为了解决上述问题，设计一种合理用于龙骨高度调节的调高底座及龙骨支撑结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的调高底座与龙骨框架垂直拼接时工序繁琐的问题，本实用新型提供一种调高底座及龙骨支撑结构，以尽可能简化龙骨高度调节的流程，并使得调高底座与龙骨之间的连接更加方便。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

作为本实用新型的其中一个方面，提供一种调高底座，包括：

基座；

与基座相连接的支座，所述支座至少构造有一个竖直的导向段；

以及调高组件，所述调高组件可移动地插接于支座的导向段上。

其优选的技术方案为：

如上所述一种调高底座，所述基座至少构造有一个支撑部和两个连接部，两个连接部分别位于支撑部的相对两侧，两个连接部的底端位于同一水平面上。

如上所述一种调高底座，所述连接部上设置有安装孔。

如上所述一种调高底座，所述调高组件包括：

调高板，所述调高板上构造有调高螺母孔；

调高螺杆，所述调高螺杆轴向定位地转动连接于调高板，所述调高螺杆与调高螺母孔螺纹配合连接。

如上所述一种调高底座，所述调高板上还构造有连接插槽，调高板通过连接插槽与支座的导向段相插接。

作为本实用新型的另一个方面，提供一种龙骨支撑结构，包括横向龙骨、竖向龙骨、以及如上任一项所述调高底座，其中，所述横向龙骨和竖向龙骨通过调高底座相连接。

其优选的技术方案为：

如上所述一种龙骨支撑结构，所述横向龙骨或竖向龙骨至少构造有一个沿其长度方向延伸的卡槽，所述卡槽由彼此相对的两个侧壁侧向界定，两侧壁的底端沿垂直龙骨长度方向相对延伸形成对称的卡口。

如上所述一种龙骨支撑结构，所述调高底座与竖向龙骨的端部相插接时，调高底座的支座至少有一部分插入于竖向龙骨的卡槽内。

如上所述一种龙骨支撑结构，所述基座至少构造有一个支撑部和两个用于在横向龙骨的卡槽内滑行的连接部，两个连接部在横向龙骨的卡槽内滑行时两个连接部均与龙骨的卡口相卡合。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中通过基座、支座、以及调高组件之间的协同作用，利用基座与横向龙骨相连接，利用支座提供高度调节时所需的导向方向和导向距离，并利用一个可移动地插接于支座的导向段上的调高组件来实现对支承于调高组件上的竖向龙骨高度的调节，整个装置结构简单，实用性极强；

(2)本实用新型的调高底座包括调高板以及调高螺杆，所述调高螺杆轴向定位地转动连接于调高板，通过利用调高螺杆与调高板之间的连接方式，当需要对竖向龙骨的高度进行调节时，只需要螺动调高螺杆即可调节调高板的相对高度，进而实现对支承于调高组件上的竖向龙骨高度的调节，整个过程十分便捷；

(3)本实用新型的一种龙骨支撑结构，一方面，从整体上看，通过一个固定的龙骨结构即可完成整个龙骨支撑结构的搭建，使用方便；另一方面，对整个龙骨支撑结构的搭建过程而言，由于调高基座可在位于底层的龙骨上滑动，而调高基座自身就能实现竖向龙骨的高度调节，龙骨支撑结构的拼接过程也简化了许多。

附图说明

图1为本实用新型的一种调高底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种调高底座的正视图；

图3为本实用新型的一种调高底座的侧视图；

图4为本实用新型的一种调高底座的俯视图；

图5为本实用新型的横向龙骨或竖向龙骨的横截面示意图；

图6为本实用新型的一种龙骨支撑结构的整体结构示意图；

图中：1000、调高底座；1100、基座；1110、支撑部；1120、连接部；1121、安装孔；1200、支座；1300、调高组件；1310、调高板；1311、连接插槽；1320、调高螺杆；2000、横向龙骨；2100、卡槽；2110、卡口；3000、竖向龙骨。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

对常规的龙骨支撑结构的搭建体系而言，以矩形为例：首先用横向龙骨在地面上铺设一圈内矩形框架，并在内矩形框架外按照设计的墙体厚度再铺设一圈外矩形框架；其次，将若干根竖向龙骨拼接成长度略小于室内高度的竖直龙骨，并将若干根竖直龙骨通过一个调节底座连接于在地面上铺设的一圈横向龙骨上；最后采用相同的方式，将竖直龙骨的顶端通过另一横向龙骨连接起来，形成内墙框架和外墙框架组成的墙体框架。由于在实际工作过程中常常需要根据实际的情况对龙骨支撑结构的高度进行调节，此时若采用常规的调节脚，不可避免地会造成以下问题：1、调节脚时需对龙骨或基板进行开孔才能在其顶部调节，造成龙骨或者基板强度下降；2、调节脚与龙骨框架连接不便；3、常规支撑龙骨结构简单，进行长度拼接或垂直拼接时工序繁琐易造成材料浪费。

实施例1

如图1～4所示，本实施例提供一种调高底座1000，包括：

基座1100；

与基座1100相连接的支座1200，所述支座1200至少构造有一个竖直的导向段；

以及调高组件1300，所述调高组件1300可移动地插接于支座1200的导向段上。

本实施例利用基座1100与横向龙骨2000相连接，利用支座1200提供高度调节时所需的导向方向和导向距离，并利用一个可移动地插接于支座1200的导向段上的调高组件1300来实现对支承于调高组件1300上的竖向龙骨3000高度的调节，整个装置结构简单，实用性极强。

对基座1100而言，所述基座1100至少构造有一个支撑部1110和两个连接部1120，两个连接部1120分别位于支撑部1110的相对两侧，两个连接部1120的底端位于同一水平面上。

更具体地，支座1200可以与基座1100的支撑部1110相连接，两个连接部1120分别位于支撑部1110的相对两侧，是是为了保证基座1100自身结构的稳定性，保证两个连接部1120的底端位于同一水平面上是为了保证基座1100使用时始终保持在水平状态。

从整体上看，基座1100的设置有两个作用：其一是作为整个调高底座1000的支撑底座，第二是为了方便调高底座1000与在地面上铺设的龙骨的连接。

优选方案中，所述连接部1120上设置有安装孔1121，以方便通过一个额外的螺钉穿过该安装孔1121与在地面上铺设的龙骨相连接。

对支座1200而言，支座1200的设计基于两点出发，其一是要能够为调高组件1300的高度调节提供高度调节所需的高度；其二是要能够为调高组件1300的高度调节提供导向作用。基于上述构思，值本实施例中的支座1200可以部分构造为竖直的导向段，也可以全部结构均作为所述的竖直的导向段。本实施例中，优选支座1200的全部结构均作为所述的竖直的导向段。对导向段而言，导向段的表面应尽可能保证平滑，以方便调高组件1300在导向段上的移动调节，导向段的顶端至少要能插入竖向龙骨3000，以在纵向上保证调高底座1000--竖向龙骨3000之间连接的稳固性。

实施例2

与实施例1基本相同。由于现有技术中的调高底座1000要么调节脚与龙骨框架连接不便，要么自身结构较为复杂。基于上述理由，本实施例中所述调高组件1300包括：

调高板1310，所述调高板1310上构造有调高螺母孔；

调高螺杆1320，所述调高螺杆1320轴向定位地转动连接于调高板1310，所述调高螺杆1320与调高螺母孔螺纹配合连接。

对调高板1310而言，调高板1310至少起到两个作用，其一是用于作为支承竖向龙骨3000的结构件，这就要求调高板1310的强度较高；其二是调高板1310自身要保证水平，以保证龙骨支撑结构的搭建体系稳固。本实施例中通过限定导向段为一个竖直结构，保证了可移动地插接于支座1200的导向段上的调高板1310自身始终处于水平状态。

更具体地，调高板1310上构造有贯通调高板1310的调高螺母孔以及连接插槽1311，其中，调高螺母孔的设计是为了与调高螺杆1320配合，而连接插槽1311的设置是为了能够插接于支座1200的导向段上，使得调高板1310通过连接插槽1311可以与支座1200的导向段相插接。

对调高螺杆1320而言，调高螺杆1320插设于调高螺母孔中并与调高螺母孔螺纹配合连接，这使得当转动调高螺杆1320时，利用调高螺杆1320和调高螺母孔之间的螺纹配合就可实现调高板1310自身高度的调节。由于调高螺杆1320只有一个支点，也就是插设于调高螺母孔的位置与调高板1310之间有配合关系，因此本实施例中，可在基座1100的支撑部1110上开设一个连接口，使得调高螺杆1320的底端能够伸入支撑部1110上开设的连接口内，保证调高螺杆1320在安装时的稳固性。

本实施例中调高底座1000包括调高板1310以及调高螺杆1320，所述调高螺杆1320轴向定位地转动连接于调高板1310，通过利用调高螺杆1320与调高板1310之间的连接方式，当需要对竖向龙骨3000的高度进行调节时，只需要螺动调高螺杆1320即可调节调高板1310的相对高度，进而实现对支承于调高组件1300上的竖向龙骨3000高度的调节，整个过程十分便捷。

实施例3

作为本实施例中的另一个方面，如图5～6所示，提供了一种龙骨支撑结构，包括横向龙骨2000、竖向龙骨3000、以及如实施例1或2所述调高底座1000，其中，所述横向龙骨2000和竖向龙骨3000通过调高底座1000相连接。

本实施例中，横向龙骨2000和竖向龙骨3000的结构相同，均至少构造有一个沿其长度方向延伸的卡槽2100，所述卡槽2100由彼此相对的两个侧壁侧向界定，两侧壁的底端沿垂直龙骨长度方向相对延伸形成对称的卡口2110。通过对横向龙骨2000和竖向龙骨3000的结构进行设计，使得通过一个固定的龙骨结构即可完成整个龙骨支撑结构的搭建，使用方便。

本实施例中，卡槽2100至少需要起到两个作用：其一是要能够让调高支座1200在横向龙骨2000，特别是铺设在底面上的横向龙骨2000上滑动，以方便根据实际的需要对竖向龙骨3000的安装位置进行调节；其二是在选取好竖向龙骨3000的安装位置后，至少在垂直卡槽2100的方向上调高底座1000不会轻易晃动，保证竖向龙骨3000安装的稳固性。

具体地，本实施例中，基座1100的连接部1120能够在横向龙骨2000的卡槽2100内滑行，并且在连接部1120的结构设计上，保证连接部1120至少具有一定的宽度，使得在横向龙骨2000的卡槽2100内滑行时两个连接部1120均与龙骨的卡口2110相卡合。

对于龙骨支撑结构的拼接过程而言，上述结构的设计，在具体安装时，可以首先用横向龙骨2000在地面上铺设四条边，再从横向龙骨2000的一端插入所需数量的调高底座1000，调节调高底座1000在横向龙骨2000上的位置，再利用连接件将四条边围成一圈内矩形框架，并在内矩形框架外按照设计的墙体厚度再铺设一圈外矩形框架；其次，将若干根竖向龙骨3000拼接成长度略小于室内高度的竖直龙骨，并将若干根竖直龙骨通过一个调节底座连接于在地面上铺设的一圈横向龙骨2000上；最后采用相同的方式，将竖直龙骨的顶端通过另一横向龙骨2000连接起来，形成内墙框架和外墙框架组成的墙体框架。上述安装过程无需在龙骨或基板进行开孔，只需要预先在龙骨上预留安装固定调高底座1000的孔即可；将调节脚与龙骨框架的连接换成调高底座1000与龙骨框架的连接，调高底座1000的位置调节方便，与龙骨框架的连接稳定、便捷，进行垂直拼接时工序也较为简单。

本实施例的一种龙骨支撑结构，一方面，从整体上看，通过一个固定的龙骨结构即可完成整个龙骨支撑结构的搭建，使用方便；另一方面，对整个龙骨支撑结构的搭建过程而言，由于调高基座1100可在位于底层的龙骨上滑动，而调高基座1100自身就能实现竖向龙骨3000的高度调节，龙骨支撑结构的拼接过程也简化了许多。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种调高底座，其特征在于，包括：

基座；

与基座相连接的支座，所述支座至少构造有一个竖直的导向段；

以及调高组件，所述调高组件可移动地插接于支座的导向段上；

所述基座至少构造有一个支撑部和两个连接部，两个连接部分别位于支撑部的相对两侧，两个连接部的底端位于同一水平面上；所述连接部上设置有安装孔；

所述调高组件包括：

调高板，所述调高板上构造有调高螺母孔；

调高螺杆，所述调高螺杆轴向定位地转动连接于调高板，所述调高螺杆与调高螺母孔螺纹配合连接；所述调高板上还构造有连接插槽，调高板通过连接插槽与支座的导向段相插接。

2.一种龙骨支撑结构，其特征在于，包括横向龙骨、竖向龙骨、以及如权利要求1所述调高底座，其中，所述横向龙骨和竖向龙骨通过调高底座相连接。

3.根据权利要求2所述一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述横向龙骨或竖向龙骨至少构造有一个沿其长度方向延伸的卡槽，所述卡槽由彼此相对的两个侧壁侧向界定，两侧壁的底端沿垂直龙骨长度方向相对延伸形成对称的卡口。

4.根据权利要求3所述一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述调高底座与竖向龙骨的端部相插接时，调高底座的支座至少有一部分插入于竖向龙骨的卡槽内。

5.根据权利要求4所述一种龙骨支撑结构，其特征在于，所述基座至少构造有一个支撑部和两个用于在横向龙骨的卡槽内滑行的连接部，两个连接部在横向龙骨的卡槽内滑行时两个连接部均与龙骨的卡口相卡合。

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