CN217759740U - 一种岩板安装加固结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及室内装饰技术领域，尤其涉及一种岩板安装加固结构，包括多个沉头螺钉、多块不锈钢板以及多组用于固定所述沉头螺钉位置的固定组件；所述不锈钢板的粘接面与岩板所在平面平行，且所述不锈钢板与岩板连接；所述沉头螺钉穿过所述不锈钢板设置，且所述沉头螺钉与所述不锈钢板螺纹连接；所述固定组件设置于墙体上；设计的岩板安装加固结构，通过固定组件便于固定沉头螺钉的位置，通过沉头螺钉便于固定不锈钢板，通过不锈钢板可以实现岩板的位置固定，且不锈钢板吸水后变形开裂的可能性低，可以减少单块岩板位置变化的可能性，进而提高岩板结构的整体平整度。

Description

一种岩板安装加固结构

技术领域

本申请涉及室内装饰技术领域，尤其是涉及一种岩板安装加固结构。

背景技术

岩板是一种经过高温高压制成的耐刮性能和耐磨性能极其优越的家居整装领域常用的饰面绿色环保材料，可作装饰背景墙、作为工作台面以及作为卫浴空间的装饰等用途。

相关技术中，岩板安装一般是将镀锌方管骨架作为安装基础，然后将阻燃夹板或者OSB板作为基层板安装于镀锌方管骨架远离墙体一侧，最后通过专用胶将多块岩板紧贴后粘接在基层板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为将岩板整体通过岩板专用胶粘接固定与基层板上，由于阻燃夹板或者OSB板自身的吸水率较高，基层板在干燥过程中容易出现变形开裂，进而导致单块或多块岩板翘起或移位，影响岩板结构的整体平整度。

实用新型内容

为了提高岩板结构的整体平整度，本申请提供一种岩板安装加固结构，采用如下的技术方案：

一种岩板安装加固结构，包括多个沉头螺钉、多块不锈钢板以及多组用于固定所述沉头螺钉位置的固定组件；

所述不锈钢板的粘接面与岩板所在平面平行，且所述不锈钢板与岩板连接；

所述沉头螺钉穿过所述不锈钢板设置，且所述沉头螺钉与所述不锈钢板螺纹连接；

所述固定组件设置于墙体上。

通过采用上述技术方案，先将多组固定组件按照至墙体上的适当位置，然后向沉头螺钉施力，沉头螺钉穿过不锈钢板将不锈钢板固定，向岩板的粘接处和不锈钢板的粘接面上涂抹专用胶，然后向岩板施力使得岩板与不锈钢板粘接面紧贴，直至专用胶凝固；设计的岩板安装加固结构，通过固定组件便于固定沉头螺钉的位置，通过沉头螺钉便于固定不锈钢板，通过不锈钢板可以实现岩板的位置固定，且不锈钢板吸水后变形开裂的可能性低，可以减少单块岩板位置变化的可能性，进而提高岩板结构的整体平整度。

可选的，所述固定组件包括膨胀螺栓、角钢以及连接件；

所述沉头螺钉设置于所述连接件上；

所述膨胀螺栓穿过所述角钢设置，且所述膨胀螺栓伸入墙体内。

通过采用上述技术方案，向角钢施力，使得角钢的一侧贴近墙体，然后向膨胀螺栓施力，膨胀螺栓穿过角钢伸入墙体中，然后将连接件安装于角钢上，再通过沉头螺钉将不锈钢板固定于连接件上；设计的固定组件，通过膨胀螺栓便于将角钢固定于墙体上，通过角钢便于固定连接件，通过连接件便于配合沉头螺钉实现不锈钢板的位置固定。

可选的，所述连接件包括方管；

所述沉头螺钉与所述方管螺纹连接；

所述角钢与所述方管连接。

通过采用上述技术方案，设计的方管，可以在配合沉头螺钉实现不锈钢板位置固定的同时实现沉头螺钉尖端的隐藏，降低后续岩板后穿线时刮伤电线的可能性。

可选的，所述连接件包括安装板；

所述安装板与所述角钢一体连接，且所述安装板与所述沉头螺钉螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设计的与角钢一体连接的安装板，便于在与沉头螺钉配合实现不锈钢板位置固定的同时可以减少连接件和角钢之间的固定工序，提高岩板安装的施工效率。

可选的，还包括水泥压力板，所述水泥压力板位于所述不锈钢板和所述连接件之间，且所述沉头螺钉穿过所述水泥压力板设置。

通过采用上述技术方案，设计的水泥压力板，可以起到防水防火的作用。

可选的，所述角钢的侧板所在平面竖直设置。

通过采用上述技术方案，设计的竖直设置的角钢，可以降低因承重后角钢的两块侧板发生变形的可能性。

可选的，所述不锈钢板粘接面一侧开设有多个容胶孔。

通过采用上述技术方案，设计的容胶孔，可以为专用胶提供一个容纳空间，进一步提高岩板的粘接稳定性。

可选的，所述角钢和方管均表面镀锌处理。

通过采用上述技术方案，设计的镀锌处理的角钢和方管，可以降低因锈蚀导致失效的可能性，延长角钢和方管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的岩板安装加固结构，通过固定组件便于固定沉头螺钉的位置，通过沉头螺钉便于固定不锈钢板，通过不锈钢板可以实现岩板的位置固定，且不锈钢板吸水后变形开裂的可能性低，可以减少单块岩板位置变化的可能性，进而提高岩板结构的整体平整度。

2.设计的岩板安装加固结构，通过膨胀螺栓便于将角钢固定于墙体上，通过角钢便于固定连接件，通过连接件便于配合沉头螺钉实现不锈钢板的位置固定。

3.设计的岩板安装加固结构，通过与角钢一体连接的安装板，便于在与沉头螺钉配合实现不锈钢板位置固定的同时可以减少连接件和角钢之间的固定工序，提高岩板安装的施工效率。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种岩板安装加固结构的整体结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是图2的A-A水平横截面示意图；

图4是图3的B部放大示意图；

图5是本申请实施例2的一种岩板安装加固结构的整体结构示意图；

图6是图5的C-C水平横截面示意图；

图7是图6的D部放大示意图；

附图标记：1、沉头螺钉；2、不锈钢板；21、容胶孔；3、固定组件；31、膨胀螺栓；32、角钢；33、连接件；331、方管；332、安装板；4、水泥压力板；5、墙体；6、岩板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种岩板安装加固结构。

实施例1

参照图1、图2以及图3，一种岩板安装加固结构包括多个沉头螺钉1、多块不锈钢板2以及多组用于固定沉头螺钉1位置的固定组件3；不锈钢板2所在平面竖直设置，不锈钢板2的粘接面与岩板6的粘接面平行设置，沉头螺钉1的轴线方向与不锈钢所在平面垂直，沉头螺钉1穿过不锈钢板2设置，且沉头螺钉1与不锈钢板2螺纹连接；不锈钢板2上开设有多个容胶孔21，多个容胶孔21绕沉头螺钉1与不锈钢板2连接处周向分布，本实施例中每块不锈钢板2上容胶孔21的数量为两个。

参照图2、图3以及图4，固定组件3包括膨胀螺栓31、角钢32以及连接件33；连接件33包括方管331，沉头螺钉1穿过不锈钢板2的延伸段与方管331螺纹连接，方管331与角钢32的一侧板通过螺栓连接，膨胀螺栓31的轴线方向与沉头螺钉1的轴线方向一致，膨胀螺栓31穿过角钢32的另一侧板伸入墙体5中，且膨胀螺栓31与角钢32螺纹连接；为了延长角钢32和方管331的使用寿命，角钢32和方管331均表面镀锌处理；为了降低角钢32因承重后两块侧板变形的可能性，角钢32的侧板所在平面竖直设置。

参照图3和图4，为了提高岩板6结构的防水防火能力，还设置有水泥压力板4，水泥压力板4所在平面与岩板6所在平面平行，水泥压力板4位于不锈钢板2和方管331之间，水泥压力板4一侧与不锈钢板2远离岩板6一侧抵接，水泥压力板4另一侧与方管331抵接，沉头螺钉1穿过水泥压力板4设置，且沉头螺钉1与水泥压力板4螺纹连接，本申请中水泥压力板4的厚度为8至15毫米，本实施例1中水泥压力板4的厚度为12毫米。

本申请实施例1一种岩板安装加固结构的实施原理为：向角钢32施力直至角钢32的一侧板与墙体5贴合，然后将膨胀螺栓31穿过角钢32并打入墙体5中将角钢32固定，再通过螺栓将方管331固定于角钢32上，所有的方管331安装完成后，向水泥压力板4施力，使得水泥压力板4和方管331贴合，向不锈钢板2和沉头螺钉1施力，直至沉头螺钉1穿过水泥压力板4与方管331螺纹连接，然后向不锈钢板2的粘接面和容胶孔21中以及岩板6粘接面涂抹专用胶，然后向岩板6施力使得岩板6粘接面与不锈钢板2粘接面紧贴直至专用胶凝固。

实施例2

参照图5、图6以及图7，本申请实施例2与实施例1的不同之处在于：连接件33包括安装板332，安装板332与角钢32一体成形，且安装板332所在平面与岩板6所在平面平行设置，安装板332与沉头螺钉1螺纹连接。

本申请实施例2一种岩板安装加固结构的实施原理为：向角钢32施力直至角钢32的一侧板与墙体5贴合，然后将膨胀螺栓31穿过角钢32并打入墙体5中将角钢32固定，向水泥压力板4施力，使得水泥压力板4和方管331贴合，向不锈钢板2和沉头螺钉1施力，直至沉头螺钉1穿过水泥压力板4与安装板332螺纹连接，然后向不锈钢板2的粘接面和容胶孔21中以及岩板6粘接面涂抹专用胶，然后向岩板6施力使得岩板6粘接面与不锈钢板2粘接面紧贴直至专用胶凝固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种岩板安装加固结构，其特征在于，包括多个沉头螺钉(1)、多块不锈钢板(2)以及多组用于固定所述沉头螺钉(1)位置的固定组件(3)；

所述不锈钢板(2)的粘接面与岩板(6)所在平面平行，且所述不锈钢板(2)与岩板(6)连接；

所述沉头螺钉(1)穿过所述不锈钢板(2)设置，且所述沉头螺钉(1)与所述不锈钢板(2)螺纹连接；

所述固定组件(3)设置于墙体(5)上。

2.根据权利要求1所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括膨胀螺栓(31)、角钢(32)以及连接件(33)；

所述沉头螺钉(1)设置于所述连接件(33)上；

所述膨胀螺栓(31)穿过所述角钢(32)设置，且所述膨胀螺栓(31)伸入墙体(5)内。

3.根据权利要求2所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述连接件(33)包括方管(331)；

所述沉头螺钉(1)与所述方管(331)螺纹连接；

所述角钢(32)与所述方管(331)连接。

4.根据权利要求2所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述连接件(33)包括安装板(332)；

所述安装板(332)与所述角钢(32)一体连接，且所述安装板(332)与所述沉头螺钉(1)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的岩板安装加固结构，其特征在于，还包括水泥压力板(4)，所述水泥压力板(4)位于所述不锈钢板(2)和所述连接件(33)之间，且所述沉头螺钉(1)穿过所述水泥压力板(4)设置。

6.根据权利要求2所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述角钢(32)的侧板所在平面竖直设置。

7.根据权利要求1所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述不锈钢板(2)粘接面一侧开设有多个容胶孔(21)。

8.根据权利要求3所述的岩板安装加固结构，其特征在于，所述角钢(32)和方管(331)均表面镀锌处理。

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