CN217755095U - 一种防脱落式钢衬塑罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢衬塑罐技术领域，且公开了一种防脱落式钢衬塑罐，其包括钢板层和滚塑层，钢板层包括一个中板和两个侧板，中板套接在滚塑层外部的中间位置处，两个侧板分别套接在滚塑层外部的两端，中板的内壁均匀开设有六个横向限位槽，滚塑层的外壁均匀且固定安装有六个横向限位条，且六个横向限位条分别位于中板内壁上的六个横向限位槽内，在两个侧板的内壁上均匀开设有六个竖向限位槽，在滚塑层外壁的两端均固定安装有六个竖向限位条，本实用新型，通过滚塑层外壁上的横向限位条与竖向限位条和钢板层内壁上的横向限位槽和竖向限位槽相互适配，从而使得滚塑层无法在钢板层内部活动，进而防止钢板层与滚塑层之间发生脱落分层。
Description
技术领域
本实用新型属于钢衬塑罐技术领域，具体为一种防脱落式钢衬塑罐。
背景技术
钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华，它采用特殊滚塑成型工艺，它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体，现有滚塑罐体的钢板层和滚塑层为平面结合，二者之间连接的紧密度较低，使用过程中容易脱落分层。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落式钢衬塑罐，包括钢板层和滚塑层，所述钢板层包括一个中板和两个侧板，所述中板套接在滚塑层外部的中间位置处，两个所述侧板分别套接在滚塑层外部的两端，所述中板的内壁均匀开设有六个横向限位槽，所述滚塑层的外壁均匀且固定安装有六个横向限位条，且六个横向限位条分别位于中板内壁上的六个横向限位槽内，在两个所述侧板的内壁上均匀开设有六个竖向限位槽，在滚塑层外壁的两端均固定安装有六个竖向限位条，且滚塑层两端的六个竖向限位条分别位于两个侧板内壁上的六个竖向限位槽内。
进一步的，两个所述侧板分别焊接在中板的两端。
进一步的，所述滚塑层的外壁粘接在钢板层的内壁上。
进一步的，两个所述侧板靠近中板的侧面上均匀开设有若干个定位槽，所述中板的两端均匀开设有与定位槽数量相同的定位杆，所述中板两端的若干个定位杆分别插接在两个侧板侧面的定位槽内。
进一步的，两个所述侧板的底部均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过滚塑层外壁上的横向限位条与竖向限位条和钢板层内壁上的横向限位槽和竖向限位槽相互适配，从而使得滚塑层无法在钢板层内部活动，进而防止钢板层与滚塑层之间发生脱落分层。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型钢板层与滚塑层的结构示意图；
图3为本实用新型钢板层与滚塑层连接的剖面结构示意图；
图4为本实用新型滚塑层与竖向限位条的结构示意图；
图5为本实用新型中板与滚塑层连接的结构示意图；
图中：1、钢板层；2、滚塑层；3、支撑腿；4、定位槽；5、定位杆；6、竖向限位槽；7、竖向限位条；8、横向限位槽；9、横向限位条；11、中板；12、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括钢板层1和滚塑层2，钢板层1包括一个中板11和两个侧板12，中板11套接在滚塑层2外部的中间位置处，两个侧板12分别套接在滚塑层2外部的两端，中板12的内壁均匀开设有六个横向限位槽8，滚塑层2的外壁均匀且固定安装有六个横向限位条9，且六个横向限位条9分别位于中板12内壁上的六个横向限位槽8内，在两个侧板11的内壁上均匀开设有六个竖向限位槽6，在滚塑层2外壁的两端均固定安装有六个竖向限位条7，且滚塑层2两端的六个竖向限位条7分别位于两个侧板11内壁上的六个竖向限位槽6内。
实施例二，在实施例一的基础上，两个侧板12分别焊接在中板11的两端。
实施例三，在实施例一的基础上，滚塑层2的外壁粘接在钢板层1的内壁上。
实施例四，在实施例一的基础上，两个侧板11靠近中板12的侧面上均匀开设有若干个定位槽4，中板12的两端均匀开设有与定位槽4数量相同的定位杆5，中板12两端的若干个定位杆5分别插接在两个侧板11侧面的定位槽4内，增加中板12和两个侧板11之间焊接后的稳固性。
实施例五，在实施例一的基础上，两个侧板11的底部均固定安装有支撑腿3，两个支撑腿3能够对装置起到一个支撑的作用。
工作原理：首先将中板12套接在滚塑层2的外部，使滚塑层2外壁上的六个横向限位条9位于中板12内壁上的六个横向限位槽8内，然后将两个侧板11套接在滚塑层2的两端，使两个侧板11侧面的若干个定位杆5插接在中板12两侧的定位槽4内，并且使滚塑层2两端的六个竖向限位条7位于两个侧板11内壁上的六个竖向限位槽6内，最后将两个侧板11与中板12焊接连接在一起，从而使滚塑层2无法在钢板层1内无法移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防脱落式钢衬塑罐，包括钢板层(1)和滚塑层(2)，其特征在于：所述钢板层(1)包括一个中板(12)和两个侧板(11)，所述中板(12)套接在滚塑层(2)外部的中间位置处，两个所述侧板(11)分别套接在滚塑层(2)外部的两端，所述中板(12)的内壁均匀开设有六个横向限位槽(8)，所述滚塑层(2)的外壁均匀且固定安装有六个横向限位条(9)，且六个横向限位条(9)分别位于中板(12)内壁上的六个横向限位槽(8)内，在两个所述侧板(11)的内壁上均匀开设有六个竖向限位槽(6)，在滚塑层(2)外壁的两端均固定安装有六个竖向限位条(7)，且滚塑层(2)两端的六个竖向限位条(7)分别位于两个侧板(11)内壁上的六个竖向限位槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落式钢衬塑罐，其特征在于：两个所述侧板(11)分别焊接在中板(12)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落式钢衬塑罐，其特征在于：所述滚塑层(2)的外壁粘接在钢板层(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落式钢衬塑罐，其特征在于：两个所述侧板(11)靠近中板(12)的侧面上均匀开设有若干个定位槽(4)，所述中板(12)的两端均匀开设有与定位槽(4)数量相同的定位杆(5)，所述中板(12)两端的若干个定位杆(5)分别插接在两个侧板(11)侧面的定位槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落式钢衬塑罐，其特征在于：两个所述侧板(11)的底部均固定安装有支撑腿(3)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222081477.XU patent/CN217755095U/zh active Active
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