CN217753325U - 一种用于地板加工的刻花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地板加工的刻花设备，包括刻花台，刻花台顶端的一侧固定安装有刻花架，刻花台顶端的另一侧固定安装有升降机构，刻花架一侧的顶端固定安装有刻花机构，刻花架另一侧的中部固定安装有清理机构，升降机构包括固定台、位移螺纹柱、两个位移座、升降台、两个固定座和两个角度杆，本实用新型一种用于地板加工的刻花设备，通过设置升降机构，位移螺纹柱转动的过程中，两个位移座沿着位移螺纹柱滑动，位移座从一侧带动角度杆沿着固定座发生偏转，并推动升降台进行升降运动，保证不同厚度的地板均能与刻花刀接触，取代传统的使用砖、板等垫高工具，简单、便捷，提高了地板的刻花效率。

Description

一种用于地板加工的刻花设备

技术领域

本实用新型涉及地板加工技术领域，具体为一种用于地板加工的刻花设备。

背景技术

作为使用历史悠久的建筑、地板主要用材，与环境相和谐一致的优秀特质，在改善室内微小气候方面，也非常大的改善作用，部分家庭对地面装修时，通常选择铺装地板，有些人为了增加地面的美观会选择刻花后的地板，为了满足装修需要，人们通常使用刻花设备对地板进行刻花加工，然而，传统的刻花设备对地面进行刻花时，不同规格的地板厚度不一，刻花设备上的刻花刀基本是以固定高度安装在刻花架上的，人们需要使用一些板砖等垫高工具将待加工的地板升高后再进行刻花，这样无疑是降低了地板的刻花效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于地板加工的刻花设备，以解决上述背景技术中提出的传统的刻花设备对地面进行刻花时，不同规格的地板厚度不一，刻花设备上的刻花刀基本是以固定高度安装在刻花架上的，人们需要使用一些板砖等垫高工具将待加工的地板升高后再进行刻花，这样无疑是降低了地板的刻花效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地板加工的刻花设备，包括刻花台，所述刻花台顶端的一侧固定安装有刻花架，所述刻花台顶端的另一侧固定安装有升降机构，所述刻花架一侧的顶端固定安装有刻花机构，所述刻花架另一侧的中部固定安装有清理机构，所述升降机构包括固定台、位移螺纹柱、两个位移座、升降台、两个固定座和两个角度杆，所述固定台的顶端开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有位移螺纹柱，所述位移螺纹柱的表面螺纹连接有两个位移座，两个所述位移座的顶端均转动连接有角度杆，两个所述角度杆的顶端均转动连接有固定座，两个所述固定座分别与升降台底端的两侧固定连接，位移座沿着位移螺纹柱滑动的过程中，位移座从一侧推动角度杆，角度杆沿着固定座发生角度偏转，同时从固定座的底部向上推动，间接的推动升降台，对升降台上固定的地板进行高度调节。

所述升降台顶端的两侧均固定安装有固定机构，两个所述固定机构均包括限位板、夹板和固定螺纹柱，所述限位板的中部螺纹连接有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱的一端转动连接有夹板，两个所述限位板的底端均与升降台固定连接，工作人员将待刻花的地板放置在升降台上，工作人员转动固定螺纹柱，固定螺纹柱表面的螺纹与限位板内壁的螺纹相互匹配，所以固定螺纹柱相对于限位板发生旋转伸缩，固定螺纹柱从一侧推动夹板，两个夹板分别与地板的两侧接触，两个夹板相互配合对地板夹紧固定。

所述固定台的底端与刻花台固定连接，所述固定台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过固定台与位移螺纹柱相邻的一端固定连接，所述刻花台底端的四个边角均固定安装有支撑腿，伺服电机通电后启动，伺服电机带动位移螺纹柱转动，位移螺纹柱以自身中心线为分界线开设两个方向相反的螺纹，两个位移座分别与位移螺纹柱上两个相反的螺纹相互匹配，位移座受到与之形状大小相互匹配的位移槽限位，所以位移座沿着位移螺纹柱发生滑动。

所述刻花机构包括平移壳、滑行块、升降气缸、刻花刀和行程开关，所述平移壳的底端开设有滑行槽，所述滑行槽的内部滑动连接有滑行块，所述滑行块的底端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有刻花刀，所述升降气缸的表面固定安装有行程开关，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，行程开关通电后启动，对升降气缸的伸缩长度进行调节，升降气缸从刻花刀的顶部向下推动，间接的对刻花刀对地板的刻花深度进行调节。

所述平移壳的一侧与刻花架固定连接，所述刻花架远离平移壳一侧的顶端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端依次穿过刻花架和平移壳与滑行块相邻的一端固定连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从滑行块的一侧进行推动，滑行块沿着滑行槽发生滑动，滑行块滑动的过程中对刻花刀的刻花位置进行调节。

所述清理机构包括气泵、排气管道、带网滤筒、安装块、收集罩、抽取软管和清理架，所述清理架的顶端固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连通有抽取软管，所述安装块的底端固定安装有收集罩，所述气泵的出气口固定连通有排气管道，所述抽取软管的中部固定连通有带网滤筒，所述抽取软管远离气泵的一侧与收集罩相邻的一侧固定连通，气泵通电后启动，气泵通过抽取软管抽取收集罩内收集的刻花产生的含有灰尘的气体，抽取到的气体经过带网滤筒连接后，经过排气管道排至外界。

所述清理架的一侧与刻花架固定连接，所述刻花架远离清理架一侧的中部与安装块相邻的一侧固定连接，清理机构通过清理架和安装块安装在刻花架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构，位移螺纹柱转动的过程中，两个位移座沿着位移螺纹柱滑动，位移座从一侧带动角度杆沿着固定座发生偏转，并推动升降台进行升降运动，保证不同厚度的地板均能与刻花刀接触，取代传统的使用砖、板等垫高工具，简单、便捷，提高了地板的刻花效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型清理机构的侧视图；

图3为本实用新型是根据机构与固定机构的连接图；

图4为本实用新型刻花机构的内部示意图。

图中：1、刻花台；2、刻花架；3、清理机构；31、气泵；32、排气管道；33、带网滤筒；34、安装块；35、收集罩；36、抽取软管；37、清理架；4、刻花机构；41、推动气缸；42、平移壳；43、滑行槽；44、滑行块；45、升降气缸；46、刻花刀；47、行程开关；5、固定机构；51、夹板；52、限位板；53、固定螺纹柱；6、升降机构；61、固定台；62、位移螺纹柱；63、位移座；64、升降台；65、固定座；66、角度杆；67、位移槽；7、支撑腿；8、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于地板加工的刻花设备，包括刻花台1，刻花台1顶端的一侧固定安装有刻花架2，刻花台1顶端的另一侧固定安装有升降机构6，刻花架2一侧的顶端固定安装有刻花机构4，刻花架2另一侧的中部固定安装有清理机构3，升降机构6包括固定台61、位移螺纹柱62、两个位移座63、升降台64、两个固定座65和两个角度杆66，固定台61的顶端开设有位移槽67，位移槽67的内部转动连接有位移螺纹柱62，位移螺纹柱62的表面螺纹连接有两个位移座63，两个位移座63的顶端均转动连接有角度杆66，两个角度杆66的顶端均转动连接有固定座65，两个固定座65分别与升降台64底端的两侧固定连接，位移座63沿着位移螺纹柱62滑动的过程中，位移座63从一侧推动角度杆66，角度杆66沿着固定座65发生角度偏转，同时从固定座65的底部向上推动，间接的推动升降台64，对升降台64上固定的地板进行高度调节。

升降台64顶端的两侧均固定安装有固定机构5，两个固定机构5均包括限位板52、夹板51和固定螺纹柱53，限位板52的中部螺纹连接有固定螺纹柱53，固定螺纹柱53的一端转动连接有夹板51，两个限位板52的底端均与升降台64固定连接，工作人员将待刻花的地板放置在升降台64上，工作人员转动固定螺纹柱53，固定螺纹柱53表面的螺纹与限位板52内壁的螺纹相互匹配，所以固定螺纹柱53相对于限位板52发生旋转伸缩，固定螺纹柱53从一侧推动夹板51，两个夹板51分别与地板的两侧接触，两个夹板51相互配合对地板夹紧固定。

固定台61的底端与刻花台1固定连接，固定台61的一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端穿过固定台61与位移螺纹柱62相邻的一端固定连接，刻花台1底端的四个边角均固定安装有支撑腿7，伺服电机8通电后启动，伺服电机8带动位移螺纹柱62转动，位移螺纹柱62以自身中心线为分界线开设两个方向相反的螺纹，两个位移座63分别与位移螺纹柱62上两个相反的螺纹相互匹配，位移座63受到与之形状大小相互匹配的位移槽67限位，所以位移座63沿着位移螺纹柱62发生滑动。

刻花机构4包括平移壳42、滑行块44、升降气缸45、刻花刀46和行程开关47，平移壳42的底端开设有滑行槽43，滑行槽43的内部滑动连接有滑行块44，滑行块44的底端固定安装有升降气缸45，升降气缸45的活动端固定安装有刻花刀46，升降气缸45的表面固定安装有行程开关47，升降气缸45上电磁阀打开，往升降气缸45内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸45筒内做往复运动，升降气缸45进行伸缩运动，行程开关47通电后启动，对升降气缸45的伸缩长度进行调节，升降气缸45从刻花刀46的顶部向下推动，间接的对刻花刀46对地板的刻花深度进行调节。

平移壳42的一侧与刻花架2固定连接，刻花架2远离平移壳42一侧的顶端固定安装有推动气缸41，推动气缸41的活动端依次穿过刻花架2和平移壳42与滑行块44相邻的一端固定连接，推动气缸41上电磁阀打开，往推动气缸41内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸41筒内做往复运动，推动气缸41进行伸缩运动，推动气缸41从滑行块44的一侧进行推动，滑行块44沿着滑行槽43发生滑动，滑行块44滑动的过程中对刻花刀46的刻花位置进行调节。

清理机构3包括气泵31、排气管道32、带网滤筒33、安装块34、收集罩35、抽取软管36和清理架37，清理架37的顶端固定安装有气泵31，气泵31的进气口固定连通有抽取软管36，安装块34的底端固定安装有收集罩35，气泵31的出气口固定连通有排气管道32，抽取软管36的中部固定连通有带网滤筒33，抽取软管36远离气泵31的一侧与收集罩35相邻的一侧固定连通，气泵31通电后启动，气泵31通过抽取软管36抽取收集罩35内收集的刻花产生的含有灰尘的气体，抽取到的气体经过带网滤筒33连接后，经过排气管道32排至外界。

清理架37的一侧与刻花架2固定连接，刻花架2远离清理架37一侧的中部与安装块34相邻的一侧固定连接，清理机构3通过清理架37和安装块34安装在刻花架2的两侧。

本申请实施例在使用时：工作人员将待刻花的地板放置在升降台64上，工作人员转动固定螺纹柱53，固定螺纹柱53表面的螺纹与限位板52内壁的螺纹相互匹配，所以固定螺纹柱53相对于限位板52发生旋转伸缩，固定螺纹柱53从一侧推动夹板51，两个夹板51分别与地板的两侧接触，两个夹板51相互配合对地板夹紧固定，根据实际放置的地板厚度，是否与刻花刀46接触，伺服电机8通电后启动，伺服电机8带动位移螺纹柱62转动，位移螺纹柱62以自身中心线为分界线开设两个方向相反的螺纹，两个位移座63分别与位移螺纹柱62上两个相反的螺纹相互匹配，位移座63受到与之形状大小相互匹配的位移槽67限位，所以位移座63沿着位移螺纹柱62发生滑动，位移座63沿着位移螺纹柱62滑动的过程中，位移座63从一侧推动角度杆66，角度杆66沿着固定座65发生角度偏转，同时从固定座65的底部向上推动，间接的推动升降台64，对升降台64上固定的地板进行高度调节，推动气缸41上电磁阀打开，往推动气缸41内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸41筒内做往复运动，推动气缸41进行伸缩运动，推动气缸41从滑行块44的一侧进行推动，滑行块44沿着滑行槽43发生滑动，滑行块44滑动的过程中对刻花刀46的刻花位置进行调节，升降气缸45上电磁阀打开，往升降气缸45内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸45筒内做往复运动，升降气缸45进行伸缩运动，行程开关47通电后启动，对升降气缸45的伸缩长度进行调节，升降气缸45从刻花刀46的顶部向下推动，间接的对刻花刀46对地板的刻花深度进行调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于地板加工的刻花设备，包括刻花台（1），其特征在于：所述刻花台（1）顶端的一侧固定安装有刻花架（2），所述刻花台（1）顶端的另一侧固定安装有升降机构（6），所述刻花架（2）一侧的顶端固定安装有刻花机构（4），所述刻花架（2）另一侧的中部固定安装有清理机构（3），所述升降机构（6）包括固定台（61）、位移螺纹柱（62）、两个位移座（63）、升降台（64）、两个固定座（65）和两个角度杆（66），所述固定台（61）的顶端开设有位移槽（67），所述位移槽（67）的内部转动连接有位移螺纹柱（62），所述位移螺纹柱（62）的表面螺纹连接有两个位移座（63），两个所述位移座（63）的顶端均转动连接有角度杆（66），两个所述角度杆（66）的顶端均转动连接有固定座（65），两个所述固定座（65）分别与升降台（64）底端的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述升降台（64）顶端的两侧均固定安装有固定机构（5），两个所述固定机构（5）均包括限位板（52）、夹板（51）和固定螺纹柱（53），所述限位板（52）的中部螺纹连接有固定螺纹柱（53），所述固定螺纹柱（53）的一端转动连接有夹板（51），两个所述限位板（52）的底端均与升降台（64）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述固定台（61）的底端与刻花台（1）固定连接，所述固定台（61）的一侧固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端穿过固定台（61）与位移螺纹柱（62）相邻的一端固定连接，所述刻花台（1）底端的四个边角均固定安装有支撑腿（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述刻花机构（4）包括平移壳（42）、滑行块（44）、升降气缸（45）、刻花刀（46）和行程开关（47），所述平移壳（42）的底端开设有滑行槽（43），所述滑行槽（43）的内部滑动连接有滑行块（44），所述滑行块（44）的底端固定安装有升降气缸（45），所述升降气缸（45）的活动端固定安装有刻花刀（46），所述升降气缸（45）的表面固定安装有行程开关（47）。

5.根据权利要求4所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述平移壳（42）的一侧与刻花架（2）固定连接，所述刻花架（2）远离平移壳（42）一侧的顶端固定安装有推动气缸（41），所述推动气缸（41）的活动端依次穿过刻花架（2）和平移壳（42）与滑行块（44）相邻的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述清理机构（3）包括气泵（31）、排气管道（32）、带网滤筒（33）、安装块（34）、收集罩（35）、抽取软管（36）和清理架（37），所述清理架（37）的顶端固定安装有气泵（31），所述气泵（31）的进气口固定连通有抽取软管（36），所述安装块（34）的底端固定安装有收集罩（35），所述气泵（31）的出气口固定连通有排气管道（32），所述抽取软管（36）的中部固定连通有带网滤筒（33），所述抽取软管（36）远离气泵（31）的一侧与收集罩（35）相邻的一侧固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于地板加工的刻花设备，其特征在于：所述清理架（37）的一侧与刻花架（2）固定连接，所述刻花架（2）远离清理架（37）一侧的中部与安装块（34）相邻的一侧固定连接。

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