CN217753029U - 一种新型耐磨高柔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐磨高柔面料，包括面料基布层，所述面料基布层的上表面和下表面分别设置有耐磨层和抗拉层，所述抗拉层的另一面复合连接有柔软舒适层，所述耐磨层的顶部表面复合连接有若干个耐磨条，所述基布层的中部水平方向等间隔设有若干个气孔道；所述抗拉层包括两个柔性冲孔网和设置于两个柔性冲孔网中间的弹力纱，所述弹力纱呈波浪形插设于两个柔性冲孔网的孔中且上下两端分别固定缝制在相应的柔性冲孔网上，本实用新型在面料中复合抗拉面和耐磨面使面料具有较好的柔软性和抗撕裂性能，有效的增加了面料整体的耐磨效果，同时降低了耐磨层在使用过程中的损伤，进而延长该面料做成的衣服使用寿命。

Description

一种新型耐磨高柔面料

技术领域

本实用新型是一种新型耐磨高柔面料，属于服装面料技术领域。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对面料的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性，人们更希望能享受进一步的功能。面料在加工成成品后，在面料使用过程中不可避免要遭受到各种摩擦，面料的在摩擦的过程中会受到不同程度上的磨损，而且在实际使用时的耐用性较低，极易发生断裂的状况，抗拉强度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型耐磨高柔面料，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型耐磨高柔面料，包括面料基布层，所述面料基布层的上表面和下表面分别设置有耐磨层和抗拉层，所述抗拉层的另一面复合连接有柔软舒适层，所述耐磨层的顶部表面复合连接有若干个耐磨条，所述基布层的中部水平方向等间隔设有若干个气孔道；所述抗拉层包括两个柔性冲孔网和设置于两个柔性冲孔网中间的弹力纱，所述弹力纱呈波浪形插设于两个柔性冲孔网的孔中且上下两端分别固定缝制在相应的柔性冲孔网上。

进一步地，两个所述的柔性冲孔网之间还连接有若干个支撑块，所述支撑块位于弹力纱与下侧柔性冲孔网的连接处。

进一步地，所述支撑块为“工”字形，且材质为氨纶弹力纤维。

进一步地，所述耐磨条、气孔道和支撑块三者的数量一致，一组所述的耐磨条、气孔道和支撑块位于同一垂直面。

进一步地，所述气孔道的宽度略小于耐磨条的宽度。

进一步地，所述柔性冲孔网的目数范围在20到35目之间。

进一步地，所述面料基布层为超高分子量聚乙烯纤维织物。

进一步地，所述柔软舒适层由蚕丝纤维与聚丙烯腈纤维平纹交织而成。

进一步地，所述耐磨层采用尼龙纤维制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在面料中复合抗拉面和耐磨面使面料具有较好的柔软性和抗撕裂性能，有效的增加了面料整体的耐磨效果，同时降低了耐磨层在使用过程中的损伤，进而延长该面料做成的衣服使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是一种新型耐磨高柔面料的结构示意图；

图2是一种新型耐磨高柔面料的剖面图。

图中：面料基布层-1、耐磨层-2、抗拉层-3、耐磨条-4、气孔道-5、弹力纱-6、柔性冲孔网-7、支撑块-8、柔软舒适层-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型耐磨高柔面料技术方案：包括面料基布层1，面料基布层1的上表面和下表面分别设置有耐磨层2和抗拉层3，抗拉层3的另一面复合连接有柔软舒适层9，耐磨层2的顶部表面复合连接有若干个耐磨条4，基布层的中部水平方向等间隔设有若干个气孔道5；抗拉层3包括两个柔性冲孔网7和设置于两个柔性冲孔网7中间的弹力纱6，弹力纱6呈波浪形插设于两个柔性冲孔网7的孔中且上下两端分别固定缝制在相应的柔性冲孔网7上。

在本实施例中，两个的柔性冲孔网7之间还连接有若干个支撑块8，支撑块8位于弹力纱6与下侧柔性冲孔网7的连接处，支撑块8为“工”字形，且材质为氨纶弹力纤维。

在本实施例中，耐磨条4、气孔道5和支撑块8三者的数量一致，一组的耐磨条4、气孔道5和支撑块8位于同一垂直面，气孔道5的宽度略小于耐磨条4的宽度。

在本实施例中，柔性冲孔网7的目数范围在20到35目之间。

在本实施例中，面料基布层1为超高分子量聚乙烯纤维织物，柔软舒适层9由蚕丝纤维与聚丙烯腈纤维平纹交织而成

本实用新型的工作方式：

本实用新型在面料基布与外界接触面上设置耐磨层2和凸起的耐磨块，利用耐磨层2表面光滑，摩擦系数小的特点，起到耐磨的作用，利用耐磨块进一步增强面料的耐磨性，从而延长面料的使用寿命，同时在面料基布内开设有多个气孔道5，气孔道5一方面起到了透气作用，另一方面还对耐磨块起到缓冲作用，在耐磨块接触到硬物时，可以通过气孔道5轻微下凹，避免与硬物直接硬接触摩擦，减少耐磨块使用中的损坏；

本实用新型在面料基布的内表面设置抗拉层3，利用弹力纱6和支撑块8共同作用，增加了面料横向和竖向的抗拉强度，同时支撑块8还可以支撑气孔道5，以避免气孔道5受力变形，抗拉层3搭配柔软舒适层9可以让面料具有较好的柔软性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：包括面料基布层，所述面料基布层的上表面和下表面分别设置有耐磨层和抗拉层，所述抗拉层的另一面复合连接有柔软舒适层，所述耐磨层的顶部表面复合连接有若干个耐磨条，所述基布层的中部水平方向等间隔设有若干个气孔道；

所述抗拉层包括两个柔性冲孔网和设置于两个柔性冲孔网中间的弹力纱，所述弹力纱呈波浪形插设于两个柔性冲孔网的孔中且上下两端分别固定缝制在相应的柔性冲孔网上。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：两个所述的柔性冲孔网之间还连接有若干个支撑块，所述支撑块位于弹力纱与下侧柔性冲孔网的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述支撑块为“工”字形，且材质为氨纶弹力纤维。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述耐磨条、气孔道和支撑块三者的数量一致，一组所述的耐磨条、气孔道和支撑块位于同一垂直面。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述气孔道的宽度略小于耐磨条的宽度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述柔性冲孔网的目数范围在20到35目之间。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述面料基布层为超高分子量聚乙烯纤维织物。

8.根据权利要求1所述的一种新型耐磨高柔面料，其特征在于：所述柔软舒适层由蚕丝纤维与聚丙烯腈纤维平纹交织而成。

Images