CN217749119U - 一种电子蜂鸣器加工用切脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子蜂鸣器加工用切脚机,包括操作机体，操作机体的顶部中间设置有固定台，固定台的顶部设置有固定装置，固定装置包括承接台和两个对称分布的固定板，承接台的顶部中间内设置有承接槽，承接槽的内部对称设置有四个夹板，固定板之间设置有两个导向柱，导向柱之间设置有移动块，移动块在相面对的一端上均对称设置有两个伸缩柱，伸缩柱在相面对的一端上设置有限位板，移动块的底部两端均设置有支撑板，支撑板之间设置有支撑柱，支撑柱上设置有两个转动板，转动板的底部之间设置有抵触板，移动块的底部设置有两个配合抵触板使用的挡板。本实用新型通过固定装置，可以便捷的对不同尺寸的电子蜂鸣器进行固定，提高了使用的便捷性。

Description

一种电子蜂鸣器加工用切脚机

技术领域

本实用新型涉及电子蜂鸣器加工技术领域，具体为一种电子蜂鸣器加工用切脚机。

背景技术

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机和定时器等电子产品中作发声器件，蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。

然而，现有的电子蜂鸣器加工用切脚机在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的切脚机不方便对不同尺寸的电子蜂鸣器的固定，导致使用较为不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子蜂鸣器加工用切脚机，解决了因现有的切脚机不方便对不同尺寸的电子蜂鸣器的固定导致的使用较为不便的技术问题，方便对不同尺寸的电子蜂鸣器进行固定，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作机体，所述操作机体的顶部中间设置有固定台，所述固定台的顶部设置有固定装置，所述固定装置包括承接台和两个对称分布的固定板，所述承接台的顶部中间内设置有承接槽，所述承接槽的内部对称设置有四个夹板，所述固定板之间设置有两个导向柱，所述导向柱之间设置有移动块，所述移动块在相面对的一端上均对称设置有两个伸缩柱，所述伸缩柱在相面对的一端上设置有限位板，所述移动块的底部两端均设置有支撑板，所述支撑板之间设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有两个转动板，所述转动板的底部之间设置有抵触板，所述移动块的底部设置有两个配合抵触板使用的挡板，所述移动块在相远离的一端中间与固定板之间设置有推杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作机体的顶部对称设置有四个固定柱，所述固定柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部中间设置有切割机构，所述操作机体的底部装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承接台整体呈矩形结构且具体位于固定台的顶部中间，所述夹板整体呈圆弧状结构且具有弹性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板位于承接台的两端，所述移动块整体呈矩形结构且设有配合导向柱使用的导向孔，所述伸缩柱内设有弹簧，所述限位板的中部内设有凹槽，所述推杆的端部上设置有推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的底部一端呈半圆状结构，所述转动板与抵触板之间为一体结构，所述转动板与支撑柱之间为转动连接，所述抵触板在相面对的一端底部呈倾斜状结构，所述抵触板与移动块之间设有回力弹簧且位于支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过固定装置，可以便捷的对不同尺寸的电子蜂鸣器进行固定，将电子蜂鸣器放置在承接槽内，在放入的同时，夹板通过弹性将电子蜂鸣器的周围固定住，随后推动推杆，带动移动块进行移动，底部的抵触板同步的移动，并逐步的移动到电子蜂鸣器的顶部，支撑柱上的回力弹簧，可以使抵触板始终抵住电子蜂鸣器的顶部，适应不同厚度的电子蜂鸣器固定，同时，限位板可以便捷的将脚线固定住，避免剪切时发生位移，提高了剪切的效果，当剪切完成后，将移动块相离，将电子蜂鸣器从承接槽取出，提高了使用的便捷性,从而解决了使用较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述固定装置结构图；

图3为本实用新型所述抵触板结构图；

图4为本实用新型所述伸缩柱结构图；

图5位本实用新型所述承接台结构图。

图中:顶板-1，切割机构-2，固定装置-3，固定台-4，操作机体-5，支撑柱 -6，推板-7，承接台-8，推杆-9，导向柱-10，移动块-11，固定板-12，支撑板 -13，支撑柱-14，转动板-15，抵触板-16，挡板-17，伸缩柱-18，限位板-19，夹板-20，承接槽-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子蜂鸣器加工用切脚机，包括：操作机体5，操作机体5的顶部中间设置有固定台4，固定台4的顶部设置有固定装置3，固定装置3包括承接台8和两个对称分布的固定板12，承接台8的顶部中间内设置有承接槽21，承接槽21的内部对称设置有四个夹板 20，固定板12之间设置有两个导向柱10，导向柱10之间设置有移动块11，移动块11在相面对的一端上均对称设置有两个伸缩柱18，伸缩柱18在相面对的一端上设置有限位板19，移动块11的底部两端均设置有支撑板13，支撑板13 之间设置有支撑柱14，支撑柱14上设置有两个转动板15，转动板15的底部之间设置有抵触板16，移动块11的底部设置有两个配合抵触板16使用的挡板17，移动块11在相远离的一端中间与固定板12之间设置有推杆9，通过固定装置3，可以便捷的对不同尺寸的电子蜂鸣器进行固定，提高了使用的便捷性。

进一步改进地，操作机体5的顶部对称设置有四个固定柱6，固定柱6的顶部设置有顶板1，顶板1的底部中间设置有切割机构2，操作机体5的底部装有支撑腿。

进一步改进地，承接台8整体呈矩形结构且具体位于固定台4的顶部中间，夹板20整体呈圆弧状结构且具有弹性，通过承接槽21，可以方便的将电子蜂鸣器放入，并通过夹板20的配合，可以便捷的将电子蜂鸣器固定住，提高了固定的便捷性。

进一步改进地，固定板12位于承接台8的两端，移动块11整体呈矩形结构且设有配合导向柱10使用的导向孔，伸缩柱18内设有弹簧，限位板19的中部内设有凹槽，推杆9的端部上设置有推板7，通过移动块11，配合底部的抵触板16，可以便捷的将电子蜂鸣器的顶部进行限制，方便对顶部进行固定，适应不同厚度的电子蜂鸣器的固定，通过限位板19，可以便捷的将电子蜂鸣器上的引脚进行固定，避免在切割时发生位移，提高了切割的便捷性。

进一步改进地，支撑板13的底部一端呈半圆状结构，转动板15与抵触板 16之间为一体结构，转动板15与支撑柱14之间为转动连接，抵触板16在相面对的一端底部呈倾斜状结构，抵触板16与移动块11之间设有回力弹簧且位于支撑柱14上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：包括操作机体(5)，所述操作机体(5)的顶部中间设置有固定台(4)，所述固定台(4)的顶部设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括承接台(8)和两个对称分布的固定板(12)，所述承接台(8)的顶部中间内设置有承接槽(21)，所述承接槽(21)的内部对称设置有四个夹板(20)，所述固定板(12)之间设置有两个导向柱(10)，所述导向柱(10)之间设置有移动块(11)，所述移动块(11)在相面对的一端上均对称设置有两个伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)在相面对的一端上设置有限位板(19)，所述移动块(11)的底部两端均设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)之间设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上设置有两个转动板(15)，所述转动板(15)的底部之间设置有抵触板(16)，所述移动块(11)的底部设置有两个配合抵触板(16)使用的挡板(17)，所述移动块(11)在相远离的一端中间与固定板(12)之间设置有推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述操作机体(5)的顶部对称设置有四个固定柱(6)，所述固定柱(6)的顶部设置有顶板(1)，所述顶板(1)的底部中间设置有切割机构(2)，所述操作机体(5)的底部装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述承接台(8)整体呈矩形结构且具体位于固定台(4)的顶部中间，所述夹板(20)整体呈圆弧状结构且具有弹性。

4.根据权利要求3所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述固定板(12)位于承接台(8)的两端，所述移动块(11)整体呈矩形结构且设有配合导向柱(10)使用的导向孔，所述伸缩柱(18)内设有弹簧，所述限位板(19)的中部内设有凹槽，所述推杆(9)的端部上设置有推板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述支撑板(13)的底部一端呈半圆状结构，所述转动板(15)与抵触板(16)之间为一体结构，所述转动板(15)与支撑柱(14)之间为转动连接，所述抵触板(16)在相面对的一端底部呈倾斜状结构，所述抵触板(16)与移动块(11)之间设有回力弹簧且位于支撑柱(14)上。

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