CN217748630U - 一种厨余垃圾微波炭化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厨余垃圾资源化处理的厨余垃圾微波炭化装置，包括：装厨余垃圾的微波炭化室，设置在所述微波炭化室底部的搅拌装置；与所述微波炭化室连接的微波发生装置；与所述微波炭化室的排气口连接冷凝净化装置；所述微波发生装置包括：磁控管以及与所述磁控管连接的波导管，所述的波导管将微波导入所述微波炭化室内。本实用新型通过微波给厨余垃圾加热，能够迅速去除厨余垃圾中的水分，能够将厨余垃圾体积在1～2个小时内减小为原来的10％，产生的厨余垃圾炭还能作为生物质炭吸附剂使用，去除微波炭化过程中产生的热解气的臭味，同时厨余垃圾炭可作为生物质炭资源化利用，能够实现厨余垃圾快速减量化和资源化。

Description

一种厨余垃圾微波炭化装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾资源化处理技术领域，具体涉及用于厨余垃圾资源化处理的厨余垃圾微波炭化装置。

背景技术

我国厨余垃圾年产量约为1.5亿吨，在垃圾分类政策实施后，厨余垃圾的处理处置问题日益突出。厨余垃圾含水率高达90％，常规的焚烧和填埋无法有效处理厨余垃圾，堆肥发酵是厨余垃圾处理处置的主流技术，目前已经开发出工业级的厨余垃圾堆肥技术和家庭版的厨余垃圾堆肥技术，然而堆肥发酵存在处理周期长，易产生臭气，占地面积大，需要添加菌种等问题，无法满足国内日益增长的厨余垃圾处理需求。因此，亟需开发新型、环保、高效的厨余垃圾处理技术。

炭化技术是厨余垃圾处理的新兴技术，能够实现厨余垃圾快速处理和减量，经过炭化处理后，厨余垃圾炭的体积仅为处理前的10％左右，而且炭化产品能够进一步开发为生物质炭材料，进行资源化利用。目前市面上的炭化技术主要是利用工业级的回转窑炭化系统将厨余垃圾进行炭化处理，尚缺乏家庭版的厨余垃圾炭化处理装置。微波炭化技术是利用内部的磁控管，将电能转变为微波，当微波被厨余垃圾吸收时，厨余垃圾内的水分子等极性分子快速震荡，分子间相互碰撞产生大量的热，从而快速将水分从从余垃圾中脱除，并将厨余垃圾中的固体组分炭化为生物质炭，使厨余垃圾快速减量化和资源化。

实用新型内容

为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种用于厨余垃圾资源化处理的厨余垃圾微波炭化装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；

一种厨余垃圾微波炭化装置，包括：

装厨余垃圾的微波炭化室，设置在所述微波炭化室底部的搅拌装置；

与所述微波炭化室连接的微波发生装置；

与所述微波炭化室的排气口连接冷凝净化装置；

所述微波发生装置包括：磁控管以及与所述磁控管连接的波导管，所述的波导管将微波导入所述微波炭化室内。

以下作为本发明的优选技术方案：

所述微波发生装置还包括：与电源连接的变压器、与所述变压器连接的电容器；所述的电容器与所述磁控管连接。

所述搅拌装置包括：电机以及与所述电机连接的粉碎搅拌桨，电机与粉碎搅拌桨相连，置于炭化室底部，在微波炭化过程中，能够粉碎和翻动厨余垃圾，使其快速脱水炭化。

所述微波炭化室顶部设置有密封盖，所述微波炭化室内表面和盖子均装有防止微波泄露和结焦的金属内衬，微波炭化室的容积为20～50L。

所述的冷凝净化装置包括：

壳体，所述壳体内分成冷凝室和冷凝水储存器，所述冷凝水储存器设置在所述壳体底部；

设置在所述冷凝室内的泠凝器；

以及，设置在所述壳体顶部的尾气净化装置。

所述冷凝净化装置的壳体(即冷凝室)和微波炭化室之间设置有一个单向进气阀，该单向进气阀能够将炭化室中的热解气体通入冷凝室，厨余垃圾热解气中水分含量高，冷凝室能够将热解气中易冷凝的水和油冷凝分离，冷凝室的底端设置有排液阀，能排出冷凝下来的液体，冷凝器的顶部设置有排气阀。

所述冷凝器中有列管换热器，所述列管换热器里面由泵注入冷凝水，泠凝器中间有隔板，将冷凝器分割为双室。

所述冷凝水储存器置于泠凝器下方，冷凝水储存器中装有制冷装置，能将水温控制在0～5℃，冷凝水循环使用。

所述尾气净化装置包括：与所述冷凝室连通的排气阀，以及与所述排气阀连接的尾气净化器，尾气净化器中装填生物质炭吸附剂，用于尾气净化，厨余垃圾炭可作为生物质炭吸附剂使用。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过微波给厨余垃圾加热，能够迅速去除厨余垃圾中的水分，能够将厨余垃圾体积在1～2个小时内减小为原来的10％，产生的厨余垃圾炭还能作为生物质炭吸附剂使用，去除微波炭化过程中产生的热解气的臭味。相比于传统的堆肥发酵技术，厨余垃圾微波炭化装置将厨余垃圾处理时间由7天缩短为1～2小时，体积大幅缩小，能够大幅减少厨余垃圾收运处理成本，同时厨余垃圾炭可作为生物质炭资源化利用，经济效益和环境效益突出。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型厨余垃圾微波炭化装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

图1示意性地给出了本实用新型实施例的厨余垃圾微波炭化装置，如图1所示，厨余垃圾微波炭化装置包括：磁控管1、电容器2、变压器3、电机4、粉碎搅拌桨5、冷凝水储存器6、排液阀7、冷凝器8、列管换热器9、排气阀10、尾气净化器11、隔板12、单向进气阀13、微波炭化室14、密封盖15、波导管16、控制箱17。

磁控管1、电容器2、变压器3安装在控制箱17内。

磁控管1与波导管16连接，波导管16将微波导入微波炭化室内14。

微波炭化室14里有电机4和粉碎搅拌桨5，电机4与粉碎搅拌桨5相连，置于微波炭化室14底部，在微波炭化过程中，能够粉碎和翻动厨余垃圾，使其快速脱水炭化，微波炭化温度能控制在450℃左右。

微波炭化室14顶部设置有密封盖15，微波炭化室14内表面和密封盖15均装有防止微波泄露和结焦的金属内衬，微波炭化室14的容积为30L；

冷凝水储存器6置于泠凝器8下方，冷凝水储存器6中装有制冷装置，能将水温控制在0～5℃，冷凝水循环使用。

冷凝器8中有列管换热器9，列管换热器9里面由泵注入冷凝水，泠凝器8中间有隔板12，将冷凝器8分割为双室。

冷凝器8和微波炭化室14间设置有一个单向进气阀13，该单向进气阀13能够将微波炭化室14中的热解气体通入冷凝器8，厨余垃圾热解气中水分含量高，冷凝器8能够将热解气中易冷凝的水和油冷凝分离，冷凝器8的底端设置有排液阀7，能排出冷凝下来的液体，将液体排入下水道中，冷凝器8的顶部设置有排气阀10。

尾气净化器11与排气阀10相连，尾气净化器11中装填生物质炭吸附剂，用于尾气净化，厨余垃圾炭可作为生物质炭吸附剂使用。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，包括：

装厨余垃圾的微波炭化室，设置在所述微波炭化室底部的搅拌装置；

与所述微波炭化室连接的微波发生装置；

与所述微波炭化室的排气口连接冷凝净化装置；

所述微波发生装置包括：磁控管以及与所述磁控管连接的波导管，所述的波导管将微波导入所述微波炭化室内。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述微波发生装置还包括：与电源连接的变压器、与所述变压器连接的电容器；所述的电容器与所述磁控管连接。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：电机以及与所述电机连接的粉碎搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述微波炭化室顶部设置有密封盖，所述密封盖以及配合的微波炭化室内表面均装有金属内衬。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述的冷凝净化装置包括：

壳体，所述的壳体内分成冷凝室和冷凝水储存器，所述的冷凝水储存器设置在所述壳体底部；

设置在所述冷凝室内的泠凝器；

以及，设置在所述壳体顶部的尾气净化装置。

6.根据权利要求5所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述冷凝室和微波炭化室之间设置有一个单向进气阀。

7.根据权利要求5所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述冷凝室的底端设置有排液阀。

8.根据权利要求5所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述冷凝室中有列管换热器，所述列管换热器里面由泵注入冷凝水，所述泠凝器中间有隔板，将所述冷凝室分割为双室。

9.根据权利要求5所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述冷凝水储存器置于泠凝器下方，所述冷凝水储存器中装有制冷装置。

10.根据权利要求5所述的厨余垃圾微波炭化装置，其特征在于，所述尾气净化装置包括：与所述冷凝室连通的排气阀，以及与所述排气阀连接的尾气净化器，所述尾气净化器中装填生物质炭吸附剂。

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