CN217746972U - 一种滚筒式造粒机用的支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造料机技术领域，且公开了一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板、支撑底板，支撑板固定连接在支撑底板的上部，支撑板的中间部位设置有矩形通孔，支撑底板的顶部固定连接有顶起装置。本实用新型通过固定连接有顶起装置，解决了更换滚轮或驱动齿轮耗时耗力的问题，有利于支撑底座可以直接顶起滚筒，旋转螺旋杆，带动连接块沿着螺旋杆来回移动，进而带动两侧的第一连接板与第二连接板靠近或远离，从而而带动顶起块上升或下降，顶起块不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮和驱动齿轮分离，避免了另外安装吊装装置，省事省力。

Description

一种滚筒式造粒机用的支撑底座

技术领域

本实用新型属于造料机技术领域，具体是一种滚筒式造粒机用的支撑底座。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造呈特定形状的成型机械，造粒机分为滚筒时造粒机、对轴式造粒机等，滚筒式造粒机的外壁固定设置有大齿轮和滚带，滚筒式造粒机用的支撑底座上固定设置有滚轮和由电机驱动的驱动齿轮，大齿轮与驱动齿轮相啮合，从而带动滚筒转动，时间久了，滚轮与驱动齿轮容易损伤，需要定期保养或更换，现有技术中的支撑底座在更换滚轮或驱动齿轮时，需要使用者先用其他装置将滚筒吊起，然后才能更换滚轮或驱动齿轮，安装吊装装置不仅浪费人力，而且浪费时间，使更换滚轮或驱动齿轮变得繁琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种滚筒式造粒机用的支撑底座，具有可以顶起滚筒造料机的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板、支撑柱、支撑底板，所述支撑板通过所述支撑柱与所述支撑底板固定连接，所述支撑板左右两侧均固定连接有两个滚轮，所述支撑板一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接有驱动电机，所述支撑板的中间部位设置有矩形通孔，所述支撑底板的顶部固定连接有顶起装置，所述顶起装置由底座、第一连接板、第二连接板、螺旋杆、顶起块组成，每个所述底座均固定连接在所述支撑底板的顶部，每个所述底座均设置有矩形槽，每个所述底座均通过螺栓活动连接有第一连接板,每个所述第一连接板均通过螺栓活动连接有第二连接板，每个所述第二连接板均通过螺栓与所述顶起块活动连接，每个所述顶起块均设置有开槽，每个所述第一连接板与所述第二连接板连接处均活动连接有连接块，每个所述螺旋杆均穿过所述连接块与另一个所述连接块活动卡接。

上述技术方案中，优选的，所述支撑底板的底部设置有四个内陷槽，所述支撑底板的底部活动连接有移动装置，所述移动装置由活动杆、卡接齿轮、连接杆、轮子组成，每个所述活动杆上固定连接有握把，每个所述活动杆的侧面设置有卡接凸起块，每个所述活动杆上靠近所述握把的一侧设置有卡接槽，每个所述卡接齿轮内壁设置有凸起块，每个所述卡接齿轮上的凸起块均卡接进所述卡接槽内，所述支撑底板靠近所述卡接槽的一侧设置有两个齿轮卡接槽，每个所述活动杆通过所述卡接凸起块卡接有两个所述连接杆，每个所述连接杆均固定连接有轮子。

优选的，每个所述支撑柱的内部均固定连接有往复电机，每个所述往复电机传动连接有连接轴，每个所述往复电机均通过连接轴固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆活动连接有移动柱，每个所述移动柱的两侧均设置有凸起部分，每个所述支撑柱的内部均设置有引导槽，每个所述移动柱两侧的凸起部分均卡接进所述支撑柱内壁的引导槽内。

优选的，所述支撑底板的顶部固定连接有两个所述顶起装置，每个所述底座的中间部位活动连接有两个所述第一连接板与两个所述第二连接板，每个所述顶起块的中间部位活动连接有两个所述第一连接板与两个所述第二连接板。

优选的，每个所述顶起块为弧形。

优选的，每个所述顶起块的两侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，每个所述第一连接板的长度均与每个所述第二连接板的长度一致，所述第一连接板的长度与所述支撑底板的顶部到所述驱动齿轮的顶部的长度之比为二比三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定连接有顶起装置，解决了更换滚轮或驱动齿轮耗时耗力的问题，有利于支撑底座可以直接顶起滚筒，旋转螺旋杆，带动连接块沿着螺旋杆来回移动，进而带动两侧的第一连接板与第二连接板靠近或远离，从而而带动顶起块上升或下降，顶起块不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮和驱动齿轮分离，避免了另外安装吊装装置，省事省力。

2、本实用新型通过设置有移动装置，有利于支撑底座带动滚筒移动，并且移动装置可以收纳到装置底部，需要时可以伸出，不需要时可以隐藏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶起装置结构示意图；

图3为本实用新型移动装置侧面结构示意图；

图4为本实用新型移动装置结构示意图；

图5为本实用新型螺纹杆与移动柱示意图。

图中：1、支撑板；101、矩形通孔；102、支撑柱；2、支撑底板；201、内陷槽；202、齿轮卡接槽；3、滚轮；4、驱动齿轮；401、驱动电机；5、顶起装置；501、底座；5011、矩形槽；502、第一连接板；503、第二连接板；504、连接块；505、螺旋杆；506、顶起块；5061、开槽；507、橡胶垫；6、移动装置；601、活动杆；6011、卡接槽；6012、卡接凸起块；602、卡接齿轮；603、连接杆；604、轮子；605、握把；7、螺纹杆；701、移动柱；702、往复电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板1、支撑柱102、支撑底板2，支撑板1通过支撑柱102与支撑底板2固定连接，支撑板1左右两侧均固定连接有两个滚轮3，支撑板1一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4固定连接有驱动电机401，支撑板1的中间部位设置有矩形通孔101，支撑底板2的顶部固定连接有顶起装置5，顶起装置5由底座501、第一连接板502、第二连接板503、螺旋杆505、顶起块506组成，每个底座501均固定连接在支撑底板2的顶部，每个底座501均设置有矩形槽5011，每个底座501均通过螺栓活动连接有第一连接板502,每个第一连接板502均通过螺栓活动连接有第二连接板503，每个第二连接板503均通过螺栓与顶起块506活动连接，每个顶起块506均设置有开槽5061，每个第一连接板502与第二连接板503连接处均活动连接有连接块504，每个螺旋杆505均穿过连接块504与另一个连接块504活动卡接。

采用上述方案：通过旋转螺旋杆505，穿过螺旋杆505的连接块504内部设置螺纹凹槽，连接块504可以沿着螺旋杆505来回移动，进而带动两侧的第一连接板502与第二连接板503靠近或远离，进而带动顶起块506上升或下降，顶起块506不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮3和驱动齿轮4分离，进而可以维护或更换滚轮3或驱动齿轮4，使操作更加便捷，有利于节省时间，提高效率。

如图3与图4所示，支撑底板2的底部设置有四个内陷槽201，支撑底板2的底部活动连接有移动装置6，移动装置6由活动杆601、卡接齿轮602、连接杆603、轮子604组成，每个活动杆601上固定连接有握把605，每个活动杆601的侧面设置有卡接凸起块6012，每个活动杆601上靠近握把605的一侧设置有卡接槽6011，每个卡接齿轮602内壁设置有凸起块，每个卡接齿轮602上的凸起块均卡接进卡接槽6011内，支撑底板2靠近卡接槽6011的一侧设置有两个齿轮卡接槽202，每个活动杆601通过卡接凸起块6012卡接有两个连接杆603，每个连接杆603均固定连接有轮子604。

采用上述方案：通过从齿轮卡接槽202内拉出或推入卡接齿轮602，可以控制活动杆601的转动与固定，向支撑底板2的内侧转动活动杆601，可以带动活动杆601上的连接杆603向支撑底板2的内侧转动，直至连接杆603与轮子604完全进入内陷槽201内，完成移动装置6的隐藏，需要移动支撑底座时，握住握把605向支撑底板2的外侧转动活动杆601，即可带动连接杆603从内陷槽201内伸出，此时推动支撑底座可以轻松实现位置的移动。

如图5所示，每个支撑柱102的内部均固定连接有往复电机702，每个往复电机702传动连接有连接轴，每个往复电机702均通过连接轴固定连接有螺纹杆7，每个螺纹杆7活动连接有移动柱701，每个移动柱701的两侧均设置有凸起部分，每个支撑柱102的内部均设置有引导槽，每个移动柱701两侧的凸起部分均卡接进支撑柱102内壁的引导槽内。

采用上述方案：通过往复电机702带动螺纹杆7旋转，每个移动柱701的内部均设置有螺纹槽，移动柱701内的螺纹槽与螺纹杆7侧面的螺纹相匹配，每个移动柱701均与支撑柱102卡接，所以转动螺纹杆7无法带动移动柱701转动，但是可以使移动柱701沿着支撑柱102的内壁上下移动，当每个移动柱701均向下移动时，可以撑起支撑底板2与支撑板1，进而使移动装置6的伸出更加方便，且过程中支撑底座一直保持稳定。

如图2所示，支撑底板2的顶部固定连接有两个顶起装置5，每个底座501的中间部位活动连接有两个第一连接板502与两个第二连接板503，每个顶起块506的中间部位活动连接有两个第一连接板502与两个第二连接板503。

采用上述方案：通过设置两个顶起装置5，有利于装置可以稳定地顶起滚筒，每个顶起装置5上的第一连接板502与第二连接板503构成一个四边形，转动螺旋杆505时，一侧的第一连接板502与第二连接板503沿着螺旋杆505运动，进而推动或拉动另一侧的第一连接板502与第二连接板503，从而使顶起块506上升或下降。

如图2所示，每个顶起块506为弧形。

采用上述方案：通过设置顶起块506为弧形，有利于顶起块506更加贴合滚筒的形状，使顶起装置5在顶起滚筒式时可以更加稳定地支撑住滚筒。

如图2所示，每个顶起块506的两侧均固定连接有橡胶垫507。

采用上述方案：橡胶垫507具有一定的弹性和摩擦力，有利于顶起块506进一步贴合滚筒的形状，提高稳定性，并且可以增大顶起块506与滚筒之间的摩擦力，避免滚筒在顶起块506上滑动。

如图2所示，每个第一连接板502的长度均与每个第二连接板503的长度一致，第一连接板502的长度与支撑底板2的顶部到驱动齿轮4的顶部的长度之比为二比三。

采用上述方案：顶起装置5顶起的高度高于滚轮3和驱动齿轮4的顶部，确保顶起装置5顶起滚筒时，滚筒可以与滚轮3和驱动齿轮4完全分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将滚筒放置在支撑板1的上方，使滚筒外壁的滚带与大齿轮分别与滚轮3与驱动齿轮4啮合，需要顶起装置时，旋转螺旋杆505，连接块504可以沿着螺旋杆505移动，进而带动两侧的第一连接板502与第二连接板503靠近，进而带动顶起块506上升，顶起块506不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮3和驱动齿轮4分离，然后便可对滚轮3与驱动齿轮4进行维护和更换。

需要移动装置时，首先启动往复电机702，通过转动螺纹杆7使移动柱701沿着支撑柱102内壁下降，待移动柱701撑起支撑底座后，沿着活动杆601从齿轮卡接槽202内拉出卡接齿轮602，接着，握住握把605向支撑底板2的外侧转动，活动杆601会带动连接杆603从内陷槽201转出，然后可以启动往复电机702带动移动柱701收缩，最后推动支撑底座进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板(1)、支撑柱(102)、支撑底板(2)，所述支撑板(1)通过所述支撑柱(102)与所述支撑底板(2)固定连接，所述支撑板(1)左右两侧均固定连接有两个滚轮(3)，所述支撑板(1)一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)固定连接有驱动电机(401)，其特征在于：所述支撑板(1)的中间部位设置有矩形通孔(101)，所述支撑底板(2)的顶部固定连接有顶起装置(5)；

所述顶起装置(5)由底座(501)、第一连接板(502)、第二连接板(503)、螺旋杆(505)、顶起块(506)组成，每个所述底座(501)均固定连接在所述支撑底板(2)的顶部，每个所述底座(501)均设置有矩形槽(5011)，每个所述底座(501)均通过螺栓活动连接有第一连接板(502),每个所述第一连接板(502)均通过螺栓活动连接有第二连接板(503)，每个所述第二连接板(503)均通过螺栓与所述顶起块(506)活动连接，每个所述顶起块(506)均设置有开槽(5061)，每个所述第一连接板(502)与所述第二连接板(503)连接处均活动连接有连接块(504)，每个所述螺旋杆(505)均穿过所述连接块(504)与另一个所述连接块(504)活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：所述支撑底板(2)的底部设置有四个内陷槽(201)，所述支撑底板(2)的底部活动连接有移动装置(6)，所述移动装置(6)由活动杆(601)、卡接齿轮(602)、连接杆(603)、轮子(604)组成，每个所述活动杆(601)上固定连接有握把(605)，每个所述活动杆(601)的侧面设置有卡接凸起块(6012)，每个所述活动杆(601)上靠近所述握把(605)的一侧设置有卡接槽(6011)，每个所述卡接齿轮(602)内壁设置有凸起块，每个所述卡接齿轮(602)上的凸起块均卡接进所述卡接槽(6011)内，所述支撑底板(2)靠近所述卡接槽(6011)的一侧设置有两个齿轮卡接槽(202)，每个所述活动杆(601)通过所述卡接凸起块(6012)卡接有两个所述连接杆(603)，每个所述连接杆(603)均固定连接有轮子(604)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：每个所述支撑柱(102)的内部均固定连接有往复电机(702)，每个所述往复电机(702)传动连接有连接轴，每个所述往复电机(702)均通过连接轴固定连接有螺纹杆(7)，每个所述螺纹杆(7)活动连接有移动柱(701)，每个所述移动柱(701)的两侧均设置有凸起部分，每个所述支撑柱(102)的内部均设置有引导槽，每个所述移动柱(701)两侧的凸起部分均卡接进所述支撑柱(102)内壁的引导槽内。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：所述支撑底板(2)的顶部固定连接有两个所述顶起装置(5)，每个所述底座(501)的中间部位活动连接有两个所述第一连接板(502)与两个所述第二连接板(503)，每个所述顶起块(506)的中间部位活动连接有两个所述第一连接板(502)与两个所述第二连接板(503)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：每个所述顶起块(506)为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：每个所述顶起块(506)的两侧均固定连接有橡胶垫(507)。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：每个所述第一连接板(502)的长度均与每个所述第二连接板(503)的长度一致，所述第一连接板(502)的长度与所述支撑底板(2)的顶部到所述驱动齿轮(4)的顶部的长度之比为二比三。

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