CN217746070U - 一种肥料生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产过滤装置，包括过滤壳体、过滤支撑结构、驱动结构、过滤网板和滤渣清理结构，所述过滤壳体顶部设有进料口，所述过滤壳体侧壁底部设有出料口，所述过滤支撑结构设于过滤壳体内侧壁，所述驱动结构设于过滤壳体前侧壁，所述过滤网板设于过滤支撑结构上，所述滤渣清理结构设于过滤壳体内且位于过滤网板上方；所述过滤支撑结构包括支撑壳体、驱动转轴、驱动凸轮、导向杆和减震弹簧，所述支撑壳体设于过滤壳体内侧壁。本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有高效过滤功能，方便对过滤网进行清洗的肥料生产过滤装置。

Description

一种肥料生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产过滤装置。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料和多维场能浓缩有机肥等。

在肥料进行加工生产的过程需对液体原料进行过滤，去除液体原料中的杂质，现有的用于肥料生产的过滤装置过滤效果一般，因为过滤网普遍为固定式，无法对过滤网进行晃动，因而影响过滤效率，同时过滤网的清理较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，具有高效过滤功能，方便对过滤网进行清洗的肥料生产过滤装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种肥料生产过滤装置，包括过滤壳体、过滤支撑结构、驱动结构、过滤网板和滤渣清理结构，所述过滤壳体顶部设有进料口，所述过滤壳体侧壁底部设有出料口，所述过滤支撑结构设于过滤壳体内侧壁，所述驱动结构设于过滤壳体前侧壁，所述过滤网板设于过滤支撑结构上，所述滤渣清理结构设于过滤壳体内且位于过滤网板上方；所述过滤支撑结构包括支撑壳体、驱动转轴、驱动凸轮、导向杆和减震弹簧，所述支撑壳体设于过滤壳体内侧壁，所述驱动转轴转动设于支撑壳体前后侧壁之间，所述驱动凸轮设于驱动转轴上，所述导向杆设于支撑壳体内底壁和顶壁之间，所述过滤网板侧壁设有连接板，所述连接板贯穿支撑壳体且滑动设于导向杆上，所述减震弹簧套设于导向杆上且两端分别与支撑壳体内底壁和连接板相连接，所述驱动凸轮与连接板相接触，所述驱动转轴一端贯穿过滤壳体前侧壁延伸至过滤壳体外部，所述过滤支撑结构关于过滤壳体垂直中轴线对称设有两组。

进一步地，所述驱动结构包括驱动电机、电机保护壳、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述电机保护壳设于过滤壳体前侧壁，所述驱动转轴一端贯穿过滤壳体前侧壁且转动设于电机保护壳内侧壁，所述驱动电机设于电机保护壳内侧壁，所述主动链轮设于驱动电机动力输出轴上，所述从动链轮设于驱动转轴位于电机保护壳内部分，所述传动链条套设于主动链轮和两组从动链轮上且与主动链轮和从动链轮啮合。

为了使过滤装置可以将过滤网板上过滤出的杂质清理，提高过滤效率，所述滤渣清理结构包括旋转电机、清理壳体、清理螺杆、清理螺纹块、清扫板和废渣回收箱，所述清理壳体设于过滤壳体内的前侧壁和后侧壁之间，所述清理螺杆转设于清理壳体内的前侧壁和后侧壁上，所述旋转电机设于过滤壳体后侧壁上且与清理螺杆一端相连接，所述清理壳体底部设有导向滑槽，所述清理螺纹块通过螺纹连接设于清理螺杆上且滑动于导向滑槽中，所述清扫板设于清理螺纹块底部且与过滤网板顶部相接触，所述废渣回收箱设于过滤壳体后侧壁且位于旋转电机下方，所述过滤壳体后侧壁设有清理口，所述清理口与废渣回收箱相连通。

进一步地，所述过滤壳体底部设有支撑腿。

进一步地，所述旋转电机为正反转电机。

进一步地，所述旋转电机上设有防护壳。

进一步地，所述过滤壳体内侧壁设有导流板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种肥料生产过滤装置，通过过滤支撑结构和驱动结构配合使过滤网板持续上下运动，大大提高了肥料生产过滤装置的过滤效率，通过滤渣清理结构可自动对过滤网板上的滤渣清除，节约对过滤网板清理的时间，同时防止过滤网板堆积大量滤渣，影响过滤效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种肥料生产过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种肥料生产过滤装置的透视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图；

图4为图2的B部分局部放大示意图。

其中，1、过滤壳体，2、过滤支撑结构，3、驱动结构，4、过滤网板，5、滤渣清理结构，6、进料口，7、出料口，8、支撑壳体，9、驱动转轴，10、驱动凸轮，11、导向杆，12、减震弹簧，13、连接板，14、驱动电机，15、电机保护壳，16、主动链轮，17、从动链轮，18、传动链条，19、旋转电机，20、清理壳体，21、清理螺杆，22、清理螺纹块，23、清扫板，24、废渣回收箱，25、清理口，26、支撑腿，27、防护壳，28、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种肥料生产过滤装置，包括过滤壳体1、过滤支撑结构2、驱动结构3、过滤网板4和滤渣清理结构5，过滤壳体1顶部设有进料口6，过滤壳体1侧壁底部设有出料口7，过滤支撑结构2设于过滤壳体1内侧壁，驱动结构3设于过滤壳体1前侧壁，过滤网板4设于过滤支撑结构2上，滤渣清理结构5设于过滤壳体1内且位于过滤网板4上方；过滤支撑结构2包括支撑壳体8、驱动转轴9、驱动凸轮10、导向杆11和减震弹簧12，支撑壳体8设于过滤壳体1内侧壁，驱动转轴9转动设于支撑壳体8前后侧壁之间，驱动凸轮10设于驱动转轴9上，导向杆11设于支撑壳体8内底壁和顶壁之间，过滤网板4侧壁设有连接板13，连接板13贯穿支撑壳体8且滑动设于导向杆11上，减震弹簧12套设于导向杆11上且两端分别与支撑壳体8内底壁和连接板13相连接，驱动凸轮10与连接板13相接触，驱动转轴9一端贯穿过滤壳体1前侧壁延伸至过滤壳体1外部，过滤支撑结构2关于过滤壳体1垂直中轴线对称设有两组。

如图1所示，驱动结构3包括驱动电机14、电机保护壳15、主动链轮16、从动链轮17和传动链条18，电机保护壳15设于过滤壳体1前侧壁，驱动转轴9一端贯穿过滤壳体1前侧壁且转动设于电机保护壳15内侧壁，驱动电机14设于电机保护壳15内侧壁，主动链轮16设于驱动电机14动力输出轴上，从动链轮17设于驱动转轴9位于电机保护壳15内部分，传动链条18套设于主动链轮16和两组从动链轮17上且与主动链轮16和从动链轮17啮合。

如图2和图3所示，滤渣清理结构5包括旋转电机19、清理壳体20、清理螺杆21、清理螺纹块22、清扫板23和废渣回收箱24，清理壳体20设于过滤壳体1内的前侧壁和后侧壁之间，清理螺杆21转设于清理壳体20内的前侧壁和后侧壁上，旋转电机19设于过滤壳体1后侧壁上且与清理螺杆21一端相连接，清理壳体20底部设有导向滑槽，清理螺纹块22通过螺纹连接设于清理螺杆21上且滑动于导向滑槽中，清扫板23设于清理螺纹块22底部且与过滤网板4顶部相接触，废渣回收箱24设于过滤壳体1后侧壁且位于旋转电机19下方，过滤壳体1后侧壁设有清理口25，清理口25与废渣回收箱24相连通。

如图1～3所示，过滤壳体1底部设有支撑腿26。

其中，旋转电机19为正反转电机。

如图3所示，旋转电机19上设有防护壳27。

进一步地，过滤壳体1内侧壁设有导流板28。

具体使用时，将液体原料通过进料口6加入过滤壳体1内，液体原料经过过滤网板4进行过滤并存储在过滤壳体1底部，通过出料口7将完成过滤的原料进行排出，启动驱动电机14，驱动电机14带动主动链轮16转动，主动链轮16带动传动链条18转动，传动链条18带动从动链轮17转动，进一步带动驱动转轴9转动，驱动转轴9带动驱动凸轮10转动，实现连接板13上下运动，导向杆11和减震弹簧12进行限位导向和减震，连接板13带动过滤网板4进行上下运动，实现对液体原料的快速过滤，当过滤网板4上有较多杂质时，为了避免对过滤网板4的堵塞，使过滤网板4运动至最高点后停止，启动旋转电机19，旋转电机19带动清理螺杆21转动，清理螺杆21带动清理螺纹块22移动，进而带动清扫板23运动，对过滤网板4上的滤渣从一侧清扫至另一侧，通过清理口25推入废渣回收箱24内，完成对杂质的自动清理。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料生产过滤装置，其特征在于：包括过滤壳体、过滤支撑结构、驱动结构、过滤网板和滤渣清理结构，所述过滤壳体顶部设有进料口，所述过滤壳体侧壁底部设有出料口，所述过滤支撑结构设于过滤壳体内侧壁，所述驱动结构设于过滤壳体前侧壁，所述过滤网板设于过滤支撑结构上，所述滤渣清理结构设于过滤壳体内且位于过滤网板上方；所述过滤支撑结构包括支撑壳体、驱动转轴、驱动凸轮、导向杆和减震弹簧，所述支撑壳体设于过滤壳体内侧壁，所述驱动转轴转动设于支撑壳体前后侧壁之间，所述驱动凸轮设于驱动转轴上，所述导向杆设于支撑壳体内底壁和顶壁之间，所述过滤网板侧壁设有连接板，所述连接板贯穿支撑壳体且滑动设于导向杆上，所述减震弹簧套设于导向杆上且两端分别与支撑壳体内底壁和连接板相连接，所述驱动凸轮与连接板相接触，所述驱动转轴一端贯穿过滤壳体前侧壁延伸至过滤壳体外部，所述过滤支撑结构关于过滤壳体垂直中轴线对称设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机、电机保护壳、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述电机保护壳设于过滤壳体前侧壁，所述驱动转轴一端贯穿过滤壳体前侧壁且转动设于电机保护壳内侧壁，所述驱动电机设于电机保护壳内侧壁，所述主动链轮设于驱动电机动力输出轴上，所述从动链轮设于驱动转轴位于电机保护壳内部分，所述传动链条套设于主动链轮和两组从动链轮上且与主动链轮和从动链轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述滤渣清理结构包括旋转电机、清理壳体、清理螺杆、清理螺纹块、清扫板和废渣回收箱，所述清理壳体设于过滤壳体内的前侧壁和后侧壁之间，所述清理螺杆转设于清理壳体内的前侧壁和后侧壁上，所述旋转电机设于过滤壳体后侧壁上且与清理螺杆一端相连接，所述清理壳体底部设有导向滑槽，所述清理螺纹块通过螺纹连接设于清理螺杆上且滑动于导向滑槽中，所述清扫板设于清理螺纹块底部且与过滤网板顶部相接触，所述废渣回收箱设于过滤壳体后侧壁且位于旋转电机下方，所述过滤壳体后侧壁设有清理口，所述清理口与废渣回收箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体底部设有支撑腿。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述旋转电机为正反转电机。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述旋转电机上设有防护壳。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体内侧壁设有导流板。

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