CN217743060U - 一种连续进料的椰子肉榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续进料的椰子肉榨汁机，包括储液箱、切料套和输料管，储液箱底部设有排液阀，储液箱内设有沥液筒，沥液筒内转动设有压榨螺杆，压榨螺杆驱接有第一驱动部，切料套设于储液箱顶部上，储液箱上设有投料斗，储液箱前端设有多个切割刀，储液箱内滑动设有推料块，推料块连接有齿条往复机构，齿条往复机构驱接有第二驱动部，输料管连接于沥液筒大端与切料套前端间。通过齿条往复机构不断推动大块的椰子肉进行切割，切碎后的椰子肉进入沥液筒内被压榨螺杆旋转压榨，使椰子汁液从沥液筒排于储液箱内，压榨后的椰子肉从沥液筒小端被推送出，压榨效果好，大大增加椰子肉的利用率高，且实现持续进料和排料，压榨效率高，适用于批量生产。

Description

一种连续进料的椰子肉榨汁机

技术领域

本实用新型属于椰子肉榨汁技术领域，特别涉及一种连续进料的椰子肉榨汁机。

背景技术

椰子汁的营养成分极高，椰子汁是指椰子肉的汁液，其主要来源于新鲜的椰子肉，其中以结果3-6个月的椰子肉为佳，而椰子又为分为红椰和青椰，其中又以红椰为佳。因此椰子汁会被制成各类食品出售，如灌装即饮椰汁，椰子糖等，因此在大多椰子产品生产企业中，常需要对椰子肉进行榨汁。然而，市面上大多的榨汁设备都是采用破碎搅拌的方式进行榨汁的，其主要榨汁过程是在破碎筒内加入大块的椰肉，再利用高速旋转的破碎刀将椰肉进行破碎与撞击，使椰子肉内的汁液渗出，最后再将破碎筒内固液混合物倒出进行过滤。因此现有技术中存在的问题是：1、榨汁完成后的混合物中混有大量椰子肉还需要进一步进行过滤，操作流程多，操作不便；2、不能进行持续进料和排料，导致榨汁效率低，不适用于批量生产；3、椰子肉破碎后进行自然渗液，导致椰子肉中还残留有较多的椰子汁，导致椰子肉利用率低，浪费生产资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续进料的椰子肉榨汁机，以解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种连续进料的椰子肉榨汁机，包括储液箱、切料套和输料管，所述储液箱底部设有排液阀，所述储液箱内设有沥液筒，所述沥液筒沿长度方向呈收缩趋势，且其小端穿设于所述储液箱侧壁上，所述沥液筒内转动设有与之相匹配的压榨螺杆，所述压榨螺杆驱接有第一驱动部，所述切料套设于所述储液箱顶部上，所述储液箱上设有投料斗，所述储液箱前端间隔设有多个切割刀，所述储液箱内滑动设有推料块，所述推料块连接有齿条往复机构，所述齿条往复机构驱接有第二驱动部，所述输料管连接于所述沥液筒大端与切料套前端间。

进一步的，所述压榨螺杆沿其长度方向呈收缩趋势，且其螺距和螺旋槽均沿其长度方向递减。

进一步的，所述切割刀沿横向和纵向均呈间隔设置以构成网状结构。

进一步的，所述第一驱动部包括设于所述储液箱侧壁上的电机一，所述电机一的输出轴上设有主动齿轮，所述压榨螺杆两端均设有轴颈，一侧的所述轴颈转动穿设于所述储液箱侧壁上并设有被动齿轮，所述被动齿轮啮合于主动齿轮，另一侧的所述轴颈延伸于所述沥液筒外侧并通过支座安装于所述储液箱侧壁上。

进一步的，所述齿条往复机构包括分别设于所述推料块两侧上的齿条和转动穿设于所述切料套侧壁上的转轴，两个所述齿条间设有与之配合的不完全齿轮，所述不完全齿轮设于所述转轴上，所述转轴驱接于第二驱动部，所述第二驱动部安装于所述切料套侧壁上。

进一步的，两个所述齿条的两端上均设有推料块。

进一步的，所述第二驱动部包括设于所述切料套侧壁上的电机二。

进一步的，所述电机二采用减速电机，所述电机二连接有变频器，所述变频器安装于所述切料套上。

进一步的，所述储液箱下部滑动插设有滤框，所述滤框内设有滤网，所述滤框前端设有挡板，所述储液箱内的相对侧壁上设有与所述滤框相匹配的导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过齿条往复机构不断推动大块的椰子肉挤压于切割刀，使椰子肉被切细，有利于提高椰子肉的利用率和榨汁效果；椰子肉被切细后通过输料管输送于沥液筒大端，利用压榨螺杆旋转带动椰子肉向前移动，并随着压榨螺杆的螺距和螺旋槽递减，使得沥液筒内的椰子肉被挤压，使其汁液从沥液筒排于储液箱内，压榨后的椰子肉被压榨螺杆从沥液筒小端排出，可实现持续进料和排料，榨汁效率高，且利用沥液筒进行初步过滤，基本可达到普通椰子汁的使用要求，操作步骤少，操作方便，适用于批量生产。

2、利用储液箱下部插设有滤网，可对椰子汁进行精细过滤，以适用于更高使用要求，同时还方便于拆卸滤网进行清洗。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中F-F处剖视图；

图3为实施例一中切割刀的布置结构示意图；

图4为实施例一中滤网的结构示意图；

图5为实施例二的局部结构示意图(F-F处剖视方向)；

图中：1、电机一；2、被动齿轮；3、轴颈；4、输料管；5、切割刀；6、投料斗；7、推料块；8、转轴；9、不完全齿轮；10、切料套；11、齿条；12、支座；13、挡板；14、滤框；15、滤网；16、导轨；17、排液阀；18、沥液筒； 19、压榨螺杆；20、主动齿轮；21、储液箱；22、电机二；23、变频器。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1至4，本实用新型提供一种连续进料的椰子肉榨汁机，包括储液箱 21、切料套10和输料管4，储液箱21底部设有排液阀17，排液阀17采现市面上普通的开关阀，以实现对储液箱21内的椰子汁排出，储液箱21内设有沥液筒18，沥液筒18沿其周向和轴向上均匀设有多个渗液孔(渗液孔直径为 0.4-0.7mm，渗液孔间的距离为2-4mm)，使得椰子肉受到挤压时，其液汁从渗液孔流入储液箱21内，沥液筒18内设有压榨螺杆19，压榨螺杆19的螺距和螺旋槽均沿其长度方向递减，压榨螺杆19和沥液筒18均沿其长度方向呈收缩趋势，沥液筒18的小端固定穿设于储液箱21左侧壁上，压榨螺杆19驱接有第一驱动部，切料套10固定设于储液箱21顶部上，储液箱21顶部的右侧上设有投料斗 6，投料斗6用于持续向切料套10内投入椰子肉，储液箱21前端间隔设有多个切割刀5，储液箱21内滑动设有推料块7，推料块7连接有齿条往复机构，齿条往复机构驱接有第二驱动部，输料管4一端连接于沥液筒18大端上方，其另一端连接于切料套10前端；

在压榨时，通过投料斗6向切料套10内投入椰子肉块，第二驱动部通过齿条往复机构带动推料块7在切料套10内左右往复滑动，使得推料块7推动椰子肉块挤压于切割刀5进行切割，椰子肉被切割后经输料管4掉落于沥液筒18大端内，通过第一驱动部带动压榨螺杆19旋转，压榨螺杆19带动椰子肉向前移动，使得椰子肉被挤压，且随着椰子肉继续被推进，其压榨力逐渐增加，以充分榨出椰子肉内的椰子汁，椰子汁经沥液筒18排落于储液箱21内，大大提高于椰子肉的利用率，榨汁效果好；且随着压榨螺杆19的旋转，被压榨后的椰子肉从沥液筒18小端排出，实现持续进料和排料，榨汁效率高，且利用沥液筒18 进行过滤基本达到普通椰子汁的使用要求，操作步骤少，操作方便，适用于批量生产。

具体的，切割刀5沿横向和纵向均呈间隔设置，使得切割刀整体呈网状结构，利用网状结构进行切割可将椰子肉切碎。

具体的，第一驱动部包括设于储液箱21侧壁上的电机一1，电机一1的输出轴上设有主动齿轮20，压榨螺杆19两端均设有轴颈3，右侧的轴颈3转动穿设于储液箱21右侧壁上，且该轴颈3上设有被动齿轮2，被动齿轮2啮合于主动齿轮20，左侧的轴颈3延伸于沥液筒18外侧，储液箱21左侧壁上设有支座 12，左侧的轴颈3转动设于支座12，使得压榨螺杆19两端均被支撑，有利于提高支撑强度。利用电机一1带动主动齿轮20旋转，主动齿轮20带动被动齿轮2 旋转，被动齿轮2通过右侧的轴颈3带动压榨螺杆19在沥液筒18内旋转。

具体的，齿条往复机构包括分别设于推料块7上下两侧上的齿条11和转动穿设于切料套10后侧壁上的转轴8，两个齿条11间设有不完全齿轮9，不完全齿轮9设于转轴8上，转轴8驱接于第二驱动部，第二驱动部为电机二22，电机二22安装于切料套10后侧壁上。在切割时，通过电机二22带动转轴8在切料套10后侧壁上旋转，转轴8带动不完全齿轮9旋转，使得不完全齿轮9分别交替的与两个齿条11啮合，如当不完全齿轮9进行逆时针旋转并与上侧齿条11 啮合时，不完全齿轮9带动上侧齿条11向左移动，上侧齿条11带动推料块7 向左侧滑动，而当不完全齿轮9退出上侧齿条11并与下侧齿条11啮合时，不完全齿轮9带动下侧齿条11向右侧移动，下侧齿条11带动推料块7向右滑动。

具体的，两个齿条11的两端上均通过推料块7连接。使得两个推料块7和两个齿条11构成框型结构，大大增加整体结构强度。

具体的，储液箱21下部滑动插设有滤框14，滤框14内设有滤网15，滤框 14前端设有挡板13，滤框14用于增加滤网15的整体支撑强度，利用挡板13 方便用将滤框14从储液箱21内拉出，储液箱21内的前后侧壁上设有与滤框14 相匹配的导轨16，利用导轨16方便于从储液箱21内拉出滤网15进行去渣。利用滤网15进行二次过滤，可进一步去了椰子汁中的颗粒，以适用于更高的使用要求。

实施例二：

参见图5，实施例二与实施例一区别在于：

具体的，电机二22采用减速电机，电机二22连接有变频器23，变频器23 安装于切料套10上，利用变频器23可控制电机二22的转速以调节不同的进料速度，减速电机采用普斯BWD-B1-1.5，变频器23采用普斯PS-350。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：包括储液箱、切料套和输料管，所述储液箱底部设有排液阀，所述储液箱内设有沥液筒，所述沥液筒沿长度方向呈收缩趋势，且其小端穿设于所述储液箱侧壁上，所述沥液筒内转动设有与之相匹配的压榨螺杆，所述压榨螺杆驱接有第一驱动部，所述切料套设于所述储液箱顶部上，所述储液箱上设有投料斗，所述储液箱前端间隔设有多个切割刀，所述储液箱内滑动设有推料块，所述推料块连接有齿条往复机构，所述齿条往复机构驱接有第二驱动部，所述输料管连接于所述沥液筒大端与切料套前端间。

2.根据权利要求1所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述压榨螺杆沿其长度方向呈收缩趋势，且其螺距和螺旋槽均沿其长度方向递减。

3.根据权利要求1所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述切割刀沿横向和纵向上均呈间隔设置以构成网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述第一驱动部包括设于所述储液箱侧壁上的电机一，所述电机一的输出轴上设有主动齿轮，所述压榨螺杆两端均设有轴颈，一侧的所述轴颈转动穿设于所述储液箱侧壁上并设有被动齿轮，所述被动齿轮啮合于主动齿轮，另一侧的所述轴颈延伸于所述沥液筒外侧并通过支座安装于所述储液箱侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述齿条往复机构包括分别设于所述推料块两侧上的齿条和转动穿设于所述切料套侧壁上的转轴，两个所述齿条间设有与之配合的不完全齿轮，所述不完全齿轮设于所述转轴上，所述转轴驱接于第二驱动部，所述第二驱动部安装于所述切料套侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：两个所述齿条的端部均通过推料块连接。

7.根据权利要求5所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述第二驱动部包括设于所述切料套侧壁上的电机二。

8.根据权利要求7所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述电机二采用减速电机，所述电机二连接有变频器，所述变频器安装于所述切料套上。

9.根据权利要求1所述的一种连续进料的椰子肉榨汁机，其特征在于：所述储液箱下部滑动插设有滤框，所述滤框内设有滤网，所述滤框前端设有挡板，所述储液箱内的相对侧壁上设有与所述滤框相匹配的导轨。

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