CN217742199U - 土壤改良装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土壤改良装置，包括U型机板和用于将U型机板连接至拖拉机上的悬挂架，U型机板顶部中心嵌设有掺混桶，且掺混桶顶部设置有桶盖，U型机板上表面位于掺混桶的两侧均设置有与掺混桶内部连通的加料箱，掺混桶底部设置下料管，且下料管底部设置有二次混料盘，能够在有机肥土壤和当地地表土壤在掺混桶中下落的过程中进行搅拌混合，通过第一螺旋叶片能够将掺混后的土壤从下料管中排出，避免混合土壤粘附在下料管造成下料困难甚至堵塞的情况，并能够在二次混料盘内部对混合土壤进行二次搅拌混合，提高混合土壤的均匀性，混合土壤能够一起跟随螺旋叶片破土使其掺入还原土中，从而达到改善当地还原土壤的目的。

Description

土壤改良装置

技术领域

本实用新型属于土壤改良技术领域，具体地说，涉及土壤改良装置。

背景技术

还原土是把含油污泥里的油和重金属去除之后的土，因处理过程会对土壤造成有机质降解、土壤结构和矿物质改变、植物营养素和元素改变等影响，热解后的土壤直接用于农业耕种的效果不甚理想，而将还原土以一定比例与当地地表土和肥料混合后种植植被是一条可行线路。根据塔里木油田、长庆油田等地区降水少的特点，选择采用比较普遍的多花黑麦草、抗旱性强的沙棘以及当地非常普遍的冰草作物为考察对象，考察它们的移栽成活率。结果显示，当地的冰草最为适应还原土种植，且三种植物成活率都在60％以上；同时得出还原土、当地地表土、农家有机肥土壤最佳配比为5∶3∶2(体积比)的结论。通过实验，将还原土以50％，80％的比例掺入地表土中，种植杨树，观察最终成活数量，结果表明，掺混比例为50％的土壤种植的杨树成活率高达90％以上。后期如果要寻找一个最佳的配比，就需要扩大种植基数，另外再增加多种植被类型，比如棉花，冰草等。

由上述考察数据得知，在还原土区域进行农业种植需要将当地地表土和农家有机肥土壤按照一定比例与还原土进行掺混，可达到改良土壤利于农业耕种的效果，但是在掺混过程中，农家有机肥土壤通常质地潮湿，粘结强度较大，导致与当地地表土掺混均匀性不佳，同时容易粘结在掺混容器内壁下料困难，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

土壤改良装置，包括U型机板和用于将U型机板连接至拖拉机上的悬挂架，所述U型机板顶部中心嵌设有掺混桶，且掺混桶顶部设置有桶盖，所述U型机板上表面位于掺混桶的两侧均设置有与掺混桶内部连通的加料箱，所述掺混桶底部设置下料管，且下料管底部设置有二次混料盘，所述掺混桶内部设置有掺混机构；

所述掺混机构包括设置于桶盖顶部且输出端贯穿于桶盖中心的第一电机、固定设置于第一电机输出端的搅拌轴、环形阵列于搅拌轴上的搅拌杆、设置于搅拌轴外壁且位于搅拌杆底部的第一螺旋叶片、设置于搅拌轴底端的混料板、转动设置于U型机板端部之间的旋转轴和设置于旋转轴外壁且位于二次混料盘下方的第二螺旋叶片；所述搅拌杆、第一螺旋叶片、混料板由上到下依次位于掺混桶、下料管和二次混料盘的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型机板背面中心设置有平地机构；所述平地机构包括设置于U型机板背面中心的L型板、设置于L型板底端的安装板、设置于安装板顶部的第二电机、转动设置于安装板板体且与第二电机输出端固定连接的连接轴、设置于连接轴底端的圆板、环形阵列于圆板下表面的弹簧和设置于弹簧底端的平地圆盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上表面设置有电机座，所述连接轴贯穿于安装板，且连接轴位于安装板的两侧均设置有限位环，所述连接轴的顶端与第二电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖上表面对称设置有与掺混桶内部相连通的矩形料管，所述矩形料管顶端与加料箱内部底壁相互连通，且矩形料管顶端与加料箱外壁通过螺钉固定连接，所述桶盖侧壁对称设置有插套，所述U型机板上表面对称设置有贯穿于插套内部的插杆，所述搅拌轴底端开设有外螺纹，且搅拌轴底端安装有螺纹端盖，所述混料板环形阵列于螺纹端盖的侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的一端设置有用于与拖拉机传动连接的皮带轮，所述U型机板的两侧外壁均转动设置有辅助轮组件。

有益效果：

通过设置的U型机板、悬挂架、掺混桶、桶盖、加料箱、下料管、二次混料盘、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第一螺旋叶片、混料板、旋转轴和第二螺旋叶片等结构，能够在有机肥土壤和当地地表土壤在掺混桶中下落的过程中进行搅拌混合，通过第一螺旋叶片能够将掺混后的土壤从下料管中排出，避免混合土壤粘附在下料管造成下料困难甚至堵塞的情况，并能够在二次混料盘内部对混合土壤进行二次搅拌混合，提高混合土壤的均匀性，混合土壤能够一起跟随螺旋叶片破土使其掺入还原土中，从而达到改善当地还原土壤的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型图2中的A处结构示意图；

图7为本实用新型图3中的B处结构示意图。

图中：1、U型机板；101、L型板；2、悬挂架；3、掺混桶；4、桶盖；5、加料箱；6、下料管；7、二次混料盘；8、第一电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、第一螺旋叶片；12、混料板；13、旋转轴；14、辅助轮组件；15、第二螺旋叶片；16、安装板；17、第二电机；18、连接轴；19、圆板；20、弹簧；21、平地圆盘；22、电机座；23、矩形料管；24、螺纹端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例1

如图1至图7所示，土壤改良装置，包括U型机板1和用于将U型机板1连接至拖拉机上的悬挂架2，U型机板1顶部中心嵌设有掺混桶3，且掺混桶3顶部设置有桶盖4，U型机板1上表面位于掺混桶3的两侧均设置有与掺混桶3内部连通的加料箱5，掺混桶3底部设置下料管6，且下料管6底部设置有二次混料盘7，掺混桶3内部设置有掺混机构；

掺混机构包括设置于桶盖4顶部且输出端贯穿于桶盖4中心的第一电机8、固定设置于第一电机8输出端的搅拌轴9、环形阵列于搅拌轴9上的搅拌杆10、设置于搅拌轴9外壁且位于搅拌杆10底部的第一螺旋叶片11、设置于搅拌轴9底端的混料板12、转动设置于U型机板1端部之间的旋转轴13和设置于旋转轴13外壁且位于二次混料盘7下方的第二螺旋叶片15；搅拌杆10、第一螺旋叶片11、混料板12由上到下依次位于掺混桶3、下料管6和二次混料盘7的内部，旋转轴13与拖拉机发动机传动连接；

工作原理：使用时，通过悬挂架2将装置安装在拖拉机上，接着将旋转轴13与拖拉机发动机传连接，拖拉机启动带动装置移动，打开第一电机8，分别将本地地表土和农家有机肥土壤倒入加料箱5内，接着本地地表土和农家有机肥土壤进入掺混桶3内，搅拌轴9旋转带动搅拌杆10、第一螺旋叶片11和混料板12转动，搅拌杆10将地表土和有机肥图土壤在掺混桶3内进行混料，混合料在第一螺旋叶片11的作用下通过下料管6排出，混料板12旋转将落下的混合料在二次混料盘7内部进行二次搅拌，同时第二螺旋叶片15旋转对还原土进行破土，并将搅拌完成的混合料与还原土掺混在一起，从而完成还原土壤的改良工作，通过设置的U型机板1、悬挂架2、掺混桶3、桶盖4、加料箱5、下料管6、二次混料盘7、第一电机8、搅拌轴9、搅拌杆10、第一螺旋叶片11、混料板12、旋转轴13和第二螺旋叶片15等结构，能够在有机肥土壤和当地地表土壤在掺混桶3中下落的过程中进行搅拌混合，通过第一螺旋叶片11能够将掺混后的土壤从下料管6中排出，避免混合土壤粘附在下料管6造成下料困难甚至堵塞的情况，并能够在二次混料盘7内部对混合土壤进行二次搅拌混合，提高混合土壤的均匀性，混合土壤能够一起跟随螺旋叶片破土使其掺入还原土中，从而达到改善当地还原土壤的目的。

实施例2

作为实施例一的优化结构，U型机板1背面中心设置有平地机构；平地机构包括设置于U型机板1背面中心的L型板101、设置于L型板101底端的安装板16、设置于安装板16顶部的第二电机17、转动设置于安装板16板体且与第二电机17输出端固定连接的连接轴18、设置于连接轴18底端的圆板19、环形阵列于圆板19下表面的弹簧20和设置于弹簧20底端的平地圆盘21，平地圆盘21边缘设置有开口方向朝上的喇叭状环沿板，能够提高对土壤的抹平效果；

在拖拉机带动此装置进行还原土改良的过程中，打开第二电机17带动连接轴18和平地圆盘21旋转，能够对第二螺旋叶片15所破的土壤进行旋转抹平，弹簧20的设置，使平地圆盘21能够跟随土壤的实际情况调节与圆板19的相对位置，降低了平地圆盘21变形的可能性，达到提高平地机构耐用性的目的。

具体的，安装板16上表面设置有电机座22，连接轴18贯穿于安装板16，且连接轴18位于安装板16的两侧均设置有限位环，实现了连接轴18与安装板16之间的转动连接，连接轴18的顶端与第二电机17的输出端固定连接；第二电机17通过螺丝组件安装在电机座22上，并且第二电机17的输出端贯穿于电机座22，第二电机17输出端与连接轴18通过轴套固定连接，实现了第二电机17与连接轴18之间的传动连接。

具体的，桶盖4上表面对称设置有与掺混桶3内部相连通的矩形料管23，矩形料管23顶端与加料箱5内部底壁相互连通，当地地表土和农家有机肥土壤能够通过矩形料管23进入到掺混桶3内，以实现加料箱5与掺混桶3之间的连通设置，且矩形料管23顶端与加料箱5外壁通过螺钉固定连接，桶盖4侧壁对称设置有插套，U型机板1上表面对称设置有贯穿于插套内部的插杆，搅拌轴9底端开设有外螺纹，且搅拌轴9底端安装有螺纹端盖24，混料板12环形阵列于螺纹端盖24的侧壁；当需要清理掺混桶3内部结构时，矩形料管23顶端的螺丝组件卸下，将螺纹端盖24从搅拌轴9底端卸下，将混料板12从二次混料盘7内部取出，向上提起桶盖4，插套与插杆分离，搅拌杆10和第一螺旋叶片11分别从掺混桶3和下料管6中取出，接着对搅拌杆10等结构进行清理；此处螺纹端盖24与搅拌轴9底端螺纹牙的旋紧方向与搅拌轴9的旋转方向反向设置，能够防止搅拌轴9转动过程中螺纹端盖24发生脱落的情况。

具体的，旋转轴13的一端设置有用于与拖拉机传动连接的皮带轮，皮带轮可通过传动皮带与拖拉机的柴油发动机传动连接，进而能够实现旋转轴13的动力输入，U型机板1的两侧外壁均转动设置有辅助轮组件14，辅助轮组件14包括对称设置于U型机板1两侧的侧板和转动设置于侧板底部的滚轮，辅助轮组件14的设置能够起到辅助U型机板1移动的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.土壤改良装置，包括U型机板(1)和用于将U型机板(1)连接至拖拉机上的悬挂架(2)，其特征在于：所述U型机板(1)顶部中心嵌设有掺混桶(3)，且掺混桶(3)顶部设置有桶盖(4)，所述U型机板(1)上表面位于掺混桶(3)的两侧均设置有与掺混桶(3)内部连通的加料箱(5)，所述掺混桶(3)底部设置下料管(6)，且下料管(6)底部设置有二次混料盘(7)，所述掺混桶(3)内部设置有掺混机构；

所述掺混机构包括设置于桶盖(4)顶部且输出端贯穿于桶盖(4)中心的第一电机(8)、固定设置于第一电机(8)输出端的搅拌轴(9)、环形阵列于搅拌轴(9)上的搅拌杆(10)、设置于搅拌轴(9)外壁且位于搅拌杆(10)底部的第一螺旋叶片(11)、设置于搅拌轴(9)底端的混料板(12)、转动设置于U型机板(1)端部之间的旋转轴(13)和设置于旋转轴(13)外壁且位于二次混料盘(7)下方的第二螺旋叶片(15)；所述搅拌杆(10)、第一螺旋叶片(11)、混料板(12)由上到下依次位于掺混桶(3)、下料管(6)和二次混料盘(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的土壤改良装置，其特征在于：所述U型机板(1)背面中心设置有平地机构；所述平地机构包括设置于U型机板(1)背面中心的L型板(101)、设置于L型板(101)底端的安装板(16)、设置于安装板(16)顶部的第二电机(17)、转动设置于安装板(16)板体且与第二电机(17)输出端固定连接的连接轴(18)、设置于连接轴(18)底端的圆板(19)、环形阵列于圆板(19)下表面的弹簧(20)和设置于弹簧(20)底端的平地圆盘(21)。

3.根据权利要求2所述的土壤改良装置，其特征在于：所述安装板(16)上表面设置有电机座(22)，所述连接轴(18)贯穿于安装板(16)，且连接轴(18)位于安装板(16)的两侧均设置有限位环，所述连接轴(18)的顶端与第二电机(17)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的土壤改良装置，其特征在于：所述桶盖(4)上表面对称设置有与掺混桶(3)内部相连通的矩形料管(23)，所述矩形料管(23)顶端与加料箱(5)内部底壁相互连通，且矩形料管(23)顶端与加料箱(5)外壁通过螺钉固定连接，所述桶盖(4)侧壁对称设置有插套，所述U型机板(1)上表面对称设置有贯穿于插套内部的插杆，所述搅拌轴(9)底端开设有外螺纹，且搅拌轴(9)底端安装有螺纹端盖(24)，所述混料板(12)环形阵列于螺纹端盖(24)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的土壤改良装置，其特征在于：所述旋转轴(13)的一端设置有用于与拖拉机传动连接的皮带轮，所述U型机板(1)的两侧外壁均转动设置有辅助轮组件(14)。

Images