CN217741289U - 一种用于电力连接节点的预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制构件的技术领域,特别是涉及一种用于电力连接节点的预制构件,其提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性;包括壳体、支撑装置、限位装置、密封盖、限位环、多组连接件、多组螺栓和两组侧板,壳体通过支撑装置安装在固定面上,壳体内设置有限位装置,限位装置用于对电线固定限位,壳体顶端设置有操作口,壳体的前后两端上部分别设置有通槽,通槽的底端形状设置为半圆形,密封盖盖装在壳体操作口处,限位环顶端与密封盖底端连接,多组连接件均周向安装在壳体外侧壁上部,多组螺栓上部分别配合螺装在密封盖上,并且多组螺栓底端分别螺装在多组连接件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件的技术领域,特别是涉及一种用于电力连接节点的预制构件。
背景技术
电力连接是指发电厂(机组)与电网之间,或电力用户的用电设备与电网之间的物理连接,目前在电力连接过程中,电线之间的连接节点处通常缺少防护性能较好的预制构件,不但降低了电线连接处的稳定效果,并且容易导致电线连接的接头处容易受到雨水的侵蚀,从而降低电力连接的可靠性,因此提出一种提高电力连接节点防护效果,提高电力连接节点稳定性的预制构件。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性的用于电力连接节点的预制构件。
本实用新型的一种用于电力连接节点的预制构件,包括壳体、支撑装置、限位装置、密封盖、限位环、多组连接件、多组螺栓和两组侧板,壳体通过支撑装置安装在固定面上,壳体内设置有限位装置,限位装置用于对电线固定限位,壳体顶端设置有操作口,壳体的前后两端上部分别设置有通槽,通槽的底端形状设置为半圆形,密封盖盖装在壳体操作口处,限位环顶端与密封盖底端连接,多组连接件均周向安装在壳体外侧壁上部,多组螺栓上部分别配合螺装在密封盖上,并且多组螺栓底端分别螺装在多组连接件上,两组侧板分别安装在密封盖底端前后两部,两组侧板的底端分别设置有半圆形凹槽,并且两组侧板分别插入壳体的两组通槽内;将电线通过壳体上部的两组通槽放置壳体内部,并使电线的连接节点位于壳体内部,之后将限位装置安装在壳体内部,使限位装置将电线固定限位,之后将密封盖盖装在壳体顶端,通过多组连接件和多组螺栓配合将密封盖固定,此时两组侧板分别伸入壳体的两组通槽内部,从而使两组侧板分别将壳体的两组通槽封闭,并使壳体和侧板配合将电线的两端夹持固定,从而提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性。
优选的,所述限位装置包括第一支架、第一辊轴、导向柱、支撑板、限位板、连接板、拉簧、第二支架和第二辊轴,第一支架底端与壳体内侧壁底部连接,第一辊轴的左右两端旋转安装在第一支架上,并且第一辊轴外侧壁设置有半圆形凹槽,多组导向柱的底端均与壳体内侧壁底部连接,多组支撑板分别安装在壳体内侧壁上,并且多组支撑板分别套装在多组导向柱外侧壁上,多组限位板的底端分别与多组支撑板顶端连接,连接板上下滑动套装在多组导向柱外侧壁上部,多组拉簧的底端分别与多组支撑板外侧壁连接,多组拉簧顶端均与连接板底端连接,第二支架顶端与连接板底端连接,第二辊轴的左右两端旋转安装在第二支架上,并且第二辊轴上设置有半圆形凹槽,并且第二辊轴和第一辊轴位置相对设置;将电线放置第一辊轴和第二辊轴之间的半圆形凹槽内,通过多组拉簧对连接板提供向下的拉力,使连接板通过第二支架带动第二辊轴向下移动,从而使第二辊轴与第一辊轴配合后将电线夹持限位,从而提高预制构件对电力连接节点的限位稳定效果,提高电力连接节点的使用可靠性。
优选的,所述支撑装置包括第三支架、第四支架、第五支架和加强筋,多组第三支架分别安装在壳体的底端和壳体的右端,第四支架外侧壁与位于壳体右端的多组第三支架固定连接,第五支架顶端与位于壳体底端的多组第三支架固定连接,第五支架右端与第四支架左端固定连接,加强筋安装在第五支架底端,并且加强筋右端与第四支架左端连接;通过将第四支架与墙面固定连接,从而提高预制构件的位置固定便利性,提高预制构件对电力连接节点的定位稳定性。
优选的,还包括上密封环体和下密封环体,两组上密封环体的底端分别设置有插杆,两组下密封环体的顶端分别设置有凹槽,四组插杆分别伸入两组下密封环体的凹槽内,两组上密封环体和两组下密封环体分别配合形成两个整体的圆环形,两组上密封环体和两组下密封环体分别安装在壳体的前后两侧;当电线穿过壳体前后两侧的通槽安装后,通过将两组上密封环体和两组下密封环体拼接安装,使两组上密封环体和两组下密封环体分别套装在电线的外侧壁上,之后将两组上密封环体和两组下密封环体与壳体的前后两侧密封连接,从而提高壳体与电线交接处的密封效果。
优选的,还包括多组膨胀螺丝,多组膨胀螺丝均安装在第四支架上;第四支架通过多组膨胀螺丝与墙面固定连接,从而提高第四支架安装的牢固性,提高预制构件的使用稳定性。
优选的,还包括把手,把手安装在连接板的顶端;通过设置把手,提高连接板提升操作的抓取便利性,提高预制构件对电线固定的操作便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将电线通过壳体上部的两组通槽放置壳体内部,并使电线的连接节点位于壳体内部,之后将限位装置安装在壳体内部,使限位装置将电线固定限位,之后将密封盖盖装在壳体顶端,通过多组连接件和多组螺栓配合将密封盖固定,此时两组侧板分别伸入壳体的两组通槽内部,从而使两组侧板分别将壳体的两组通槽封闭,并使壳体和侧板配合将电线的两端夹持固定,从而提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是密封盖与侧板等连接的轴测局部结构示意图;
图3是第二支架与第二辊轴等连接的局部结构示意图;
图4是壳体与上密封环体等连接的侧视局部结构示意图;
图5是上密封环体与插杆等连接的轴测局部结构示意图;
附图中标记:1、壳体;2、密封盖;3、限位环;4、连接件;5、螺栓;6、侧板;7、第一支架;8、第一辊轴;9、导向柱;10、支撑板;11、限位板;12、连接板;13、拉簧;14、第二支架;15、第二辊轴;16、第三支架;17、第四支架;18、第五支架;19、加强筋;20、上密封环体;21、插杆;22、下密封环体;23、膨胀螺丝;24、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
壳体1顶端设置有操作口,壳体1的前后两端上部分别设置有通槽,通槽的底端形状设置为半圆形,密封盖2盖装在壳体1操作口处,限位环3顶端与密封盖2底端连接,多组连接件4均周向安装在壳体1外侧壁上部,多组螺栓5上部分别配合螺装在密封盖2上,并且多组螺栓5底端分别螺装在多组连接件4上,两组侧板6分别安装在密封盖2底端前后两部,两组侧板6的底端分别设置有半圆形凹槽,并且两组侧板6分别插入壳体1的两组通槽内,第一支架7底端与壳体1内侧壁底部连接,第一辊轴8的左右两端旋转安装在第一支架7上,并且第一辊轴8外侧壁设置有半圆形凹槽,多组导向柱9的底端均与壳体1内侧壁底部连接,多组支撑板10分别安装在壳体1内侧壁上,并且多组支撑板10分别套装在多组导向柱9外侧壁上,多组限位板11的底端分别与多组支撑板10顶端连接,连接板12上下滑动套装在多组导向柱9外侧壁上部,多组拉簧13的底端分别与多组支撑板10外侧壁连接,多组拉簧13顶端均与连接板12底端连接,第二支架14顶端与连接板12底端连接,第二辊轴15的左右两端旋转安装在第二支架14上,并且第二辊轴15上设置有半圆形凹槽,并且第二辊轴15和第一辊轴8位置相对设置,多组第三支架16分别安装在壳体1的底端和壳体1的右端,第四支架17外侧壁与位于壳体1右端的多组第三支架16固定连接,第五支架18顶端与位于壳体1底端的多组第三支架16固定连接,第五支架18右端与第四支架17左端固定连接,加强筋19安装在第五支架18底端,并且加强筋19右端与第四支架17左端连接,两组上密封环体20的底端分别设置有插杆21,两组下密封环体22的顶端分别设置有凹槽,四组插杆21分别伸入两组下密封环体22的凹槽内,两组上密封环体20和两组下密封环体22分别配合形成两个整体的圆环形,两组上密封环体20和两组下密封环体22分别安装在壳体1的前后两侧,多组膨胀螺丝23均安装在第四支架17上,把手24安装在连接板12的顶端;将电线通过壳体1上部的两组通槽放置壳体1内部,并使电线的连接节点位于壳体1内部,之后将限位装置安装在壳体1内部,使限位装置将电线固定限位,之后将密封盖2盖装在壳体1顶端,通过多组连接件4和多组螺栓5配合将密封盖2固定,此时两组侧板6分别伸入壳体1的两组通槽内部,从而使两组侧板6分别将壳体1的两组通槽封闭,并使壳体1和侧板6配合将电线的两端夹持固定,从而提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性。
如图1至图5所示,本实用新型的一种用于电力连接节点的预制构件,其在工作时,将电线通过壳体1上部的两组通槽放置壳体1内部,并使电线的连接节点位于壳体1内部,之后将电线放置第一辊轴8和第二辊轴15之间的半圆形凹槽内,通过多组拉簧13对连接板12提供向下的拉力,使连接板12通过第二支架14带动第二辊轴15向下移动,从而使第二辊轴15与第一辊轴8配合后将电线夹持限位,然后将密封盖2盖装在壳体1顶端,通过多组连接件4和多组螺栓5配合将密封盖2固定,此时两组侧板6分别伸入壳体1的两组通槽内部,从而使两组侧板6分别将壳体1的两组通槽封闭,并使壳体1和侧板6配合将电线的两端夹持固定。
本实用新型所实现的主要功能为:使限位装置将电线固定限位,之后将密封盖2盖装在壳体1顶端,通过多组连接件4和多组螺栓5配合将密封盖2固定,此时两组侧板6分别伸入壳体1的两组通槽内部,从而使两组侧板6分别将壳体1的两组通槽封闭,并使壳体1和侧板6配合将电线的两端夹持固定,从而提高预制构件对电力连接节点的防护效果,减少室外雨水对电线的侵蚀,提高电力连接节点的位置稳定性。
本实用新型的一种用于电力连接节点的预制构件,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于电力连接节点的预制构件的膨胀螺丝23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,包括壳体(1)、支撑装置、限位装置、密封盖(2)、限位环(3)、多组连接件(4)、多组螺栓(5)和两组侧板(6),壳体(1)通过支撑装置安装在固定面上,壳体(1)内设置有限位装置,限位装置用于对电线固定限位,壳体(1)顶端设置有操作口,壳体(1)的前后两端上部分别设置有通槽,通槽的底端形状设置为半圆形,密封盖(2)盖装在壳体(1)操作口处,限位环(3)顶端与密封盖(2)底端连接,多组连接件(4)均周向安装在壳体(1)外侧壁上部,多组螺栓(5)上部分别配合螺装在密封盖(2)上,并且多组螺栓(5)底端分别螺装在多组连接件(4)上,两组侧板(6)分别安装在密封盖(2)底端前后两部,两组侧板(6)的底端分别设置有半圆形凹槽,并且两组侧板(6)分别插入壳体(1)的两组通槽内。
2.如权利要求1所述的一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,所述限位装置包括第一支架(7)、第一辊轴(8)、导向柱(9)、支撑板(10)、限位板(11)、连接板(12)、拉簧(13)、第二支架(14)和第二辊轴(15),第一支架(7)底端与壳体(1)内侧壁底部连接,第一辊轴(8)的左右两端旋转安装在第一支架(7)上,并且第一辊轴(8)外侧壁设置有半圆形凹槽,多组导向柱(9)的底端均与壳体(1)内侧壁底部连接,多组支撑板(10)分别安装在壳体(1)内侧壁上,并且多组支撑板(10)分别套装在多组导向柱(9)外侧壁上,多组限位板(11)的底端分别与多组支撑板(10)顶端连接,连接板(12)上下滑动套装在多组导向柱(9)外侧壁上部,多组拉簧(13)的底端分别与多组支撑板(10)外侧壁连接,多组拉簧(13)顶端均与连接板(12)底端连接,第二支架(14)顶端与连接板(12)底端连接,第二辊轴(15)的左右两端旋转安装在第二支架(14)上,并且第二辊轴(15)上设置有半圆形凹槽,并且第二辊轴(15)和第一辊轴(8)位置相对设置。
3.如权利要求1所述的一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,所述支撑装置包括第三支架(16)、第四支架(17)、第五支架(18)和加强筋(19),多组第三支架(16)分别安装在壳体(1)的底端和壳体(1)的右端,第四支架(17)外侧壁与位于壳体(1)右端的多组第三支架(16)固定连接,第五支架(18)顶端与位于壳体(1)底端的多组第三支架(16)固定连接,第五支架(18)右端与第四支架(17)左端固定连接,加强筋(19)安装在第五支架(18)底端,并且加强筋(19)右端与第四支架(17)左端连接。
4.如权利要求1所述的一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,还包括上密封环体(20)和下密封环体(22),两组上密封环体(20)的底端分别设置有插杆(21),两组下密封环体(22)的顶端分别设置有凹槽,四组插杆(21)分别伸入两组下密封环体(22)的凹槽内,两组上密封环体(20)和两组下密封环体(22)分别配合形成两个整体的圆环形,两组上密封环体(20)和两组下密封环体(22)分别安装在壳体(1)的前后两侧。
5.如权利要求3所述的一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,还包括多组膨胀螺丝(23),多组膨胀螺丝(23)均安装在第四支架(17)上。
6.如权利要求2所述的一种用于电力连接节点的预制构件,其特征在于,还包括把手(24),把手(24)安装在连接板(12)的顶端。
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