CN217741099U - 一种110kv变电站安装用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种110kv变电站安装用辅助装置。所述110kv变电站安装用辅助装置包括底板和固定安装在底板顶部的配重底座,所述配重底座的顶部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的顶部固定安装有升降载座,所述升降载座上转动安装有转动载座,所述转动载座的顶部固定安装有固定盒,所述固定盒内滑动安装有横向挡板,所述固定盒的两侧内壁上转动安装有同一第一调节螺柱,所述第一调节螺柱贯穿所述横向挡板,并与所述横向挡板螺纹连接,所述横向挡板的一侧外壁上螺纹安装有第二调节螺柱。本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置具有能够使高压互感器安装落位准确、操作方便、省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备辅助安装设备技术领域,尤其涉及一种110kv变电站安装用辅助装置。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所,而随着社会科技的进步,目前变电站的建设以及运用也逐渐走向智能化,所谓智能化变电站一般是指以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化、系统功能集成化,能够支持电网实时在线分析和控制决策,进而提高整个电网运行可靠性及经济性的变电站。110KV变电站属于四类变电站,在110KV智能变电站的建设过程中,与传统的同级别变电站一样,同样需要安装较多的一次设备,如变压器、避雷器、高压互感器等。
110KV变电站中所使用的高压互感器整体质量较大,在安装时,一般会采用吊机将高压互感器吊至基础台上,但是吊机难以对高压互感器的位置进行细微调整,在高压互感器距离基础台比较近的时候,通常需要多人来对高压互感器进行手动位置调整,从而确保高压互感器落位以后底座上的安装孔能够与基础台上的预埋的螺栓对齐,这种方式一侧比较危险,二侧对参与人员的体力消耗也比较大,在变电站逐渐走向智能化的今天,对于一次设备的安装也需要相应的更为安全、方便。
因此,有必要提供一种新的110kv变电站安装用辅助装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够使高压互感器安装落位准确、操作方便、省力的110kv变电站安装用辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置包括底板和固定安装在底板顶部的配重底座,所述配重底座的顶部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的顶部固定安装有升降载座,所述升降载座上转动安装有转动载座,所述转动载座的顶部固定安装有固定盒,所述固定盒内滑动安装有横向挡板,所述固定盒的两侧内壁上转动安装有同一第一调节螺柱,所述第一调节螺柱贯穿所述横向挡板,并与所述横向挡板螺纹连接,所述横向挡板的一侧外壁上螺纹安装有第二调节螺柱,所述第二调节螺柱远离所述固定盒的一端转动安装有连接板,所述连接板靠近所述固定盒的一侧外壁上固定安装有纵向推板。
优选的,所述配重底座的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑套,四个所述导向滑套内均滑动安装有导向滑杆,四个所述导向滑杆的顶端均与所述升降载座的底部固定连接。
优选的,所述固定盒的两侧内壁上固定安装有两个固定滑杆,两个所述固定滑杆均贯穿所述横向挡板,并与所述横向挡板滑动连接。
优选的,所述横向挡板的一侧外壁上固定安装有侧边块,所述横向挡板贯穿并螺纹安装在所述侧边块上,所述侧边块上贯穿并滑动安装有一移动滑杆,所述移动滑杆远离所述固定盒的一端与所述连接板固定连接。
优选的,所述转动载座上固定套设有蜗轮,所述升降载座上固定安装有两个支撑臂,两个所述支撑臂上转动安装有同一蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
优选的,所述连接板靠近所述固定盒的一侧外壁上固定安装有两个固定杆,所述纵向推板固定安装在两个所述固定杆远离所述连接板的一端上。
优选的,所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的吊环。
与相关技术相比较,本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种110kv变电站安装用辅助装置,通过升降载座、转动载座、固定盒、横向挡板、第一调节螺柱、第二调节螺柱、纵向推板等部件的设置,在使用时,能够使相关人员在相对较远的地方对处于悬吊状态下的高压互感器进行位置调整工作,使用较为安全,且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的固定盒的俯视剖视图;
图4为图1所示的蜗杆和蜗轮的装配示意图。
图中标号:1、底板;2、配重底座;3、千斤顶;4、升降载座;5、转动载座;6、固定盒;7、固定滑杆;8、横向挡板;9、第一调节螺柱;10、第二调节螺柱;11、连接板;12、纵向推板;13、蜗轮;14、支撑臂;15、蜗杆;16、基础台;17、高压互感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的固定盒的俯视剖视图;图4为图1所示的蜗杆和蜗轮的装配示意图。110kv变电站安装用辅助装置包括:底板1和固定安装在底板1顶部的配重底座2,配重底座2的顶部固定安装有液压式的千斤顶3,千斤顶3的顶部输出轴上固定安装有升降载座4,升降载座4的顶部固定安装有轴承槽,轴承槽内通过轴承转动安装有转动载座5,转动载座5的顶部固定安装有固定盒6,固定盒6的两侧均为通口,固定盒6内设有横向挡板8,横向挡板8用于将高压互感器17的X轴方向上的位置找准,当横向挡板8位于基础台16顶部位置找准后,在对高压互感器17进行吊装的过程中,操控吊机的人员可先将高压互感器17底座的一侧对横向挡板8贴合,从而找准X轴方向上的位置,相关人员可预先根据高压互感器17底座上安装孔至侧边(即与横向挡板8贴合的一边)的距离来确定横向挡板8的位置,比如,高压互感器17底座上的安装孔的中心至侧边的距离为10cm,由于基础台16上预埋的螺栓与上述安装孔是一一对应的,因此,只需保证横向挡板8的外壁距离对应的两个预埋螺栓中心的距离大致为10cm即可,相关人员根据上述方法可以提前在基台上用粉笔提前画出一条“基准线”,后续保证横向挡板8的外壁与“基准线”向下对齐即可,固定盒6的两侧内壁上固定安装有两个固定滑杆7,横向挡板8上开设有两个滑孔,两个固定滑杆7均贯穿对应的滑孔,并与对应的滑孔的内壁滑动连接,固定盒6的两侧内壁上通过轴承转动安装有同一第一调节螺柱9,横向挡板8上开设有位于两个滑孔之间的螺纹孔,第一调节螺柱9贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合,第一调节螺柱9的一端固定安装有摇把,横向挡板8的一侧外壁上固定安装有侧边块,侧边块上贯穿并螺纹安装有第二调节螺柱10,第二调节螺柱10靠近固定盒6的一端固定安装有手轮,第二调节螺柱10远离固定盒6的一端通过轴承转动安装有连接板11,侧边块上还贯穿并滑动安装有一移动滑杆,该移动滑杆远离固定盒6的一端与连接板11固定连接,连接板11靠近固定盒6的一侧外壁上固定安装有两个固定杆,两个固定杆远离连接板11的一端固定安装有一纵向推板12。
为了能够使升降载座4更为稳定,配重底座2的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑套,四个导向滑套内均滑动安装有导向滑杆,四个导向滑杆的顶端均与升降载座4的底部固定连接。
为了能够对转动载座5进行转动,同时转动完毕后能够对其进行可靠的锁定,转动载座5上固定套设有蜗轮13,升降载座4上固定安装有两个支撑臂14,两个支撑臂14上通过轴承转动安装有同一蜗杆15,蜗杆15与蜗轮13相啮合,蜗杆15的一端同样固定安装有摇把。
为了能够方便对本装置进行吊装,底板1的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的吊环。
本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置的工作原理如下:
初始状态下,纵向推板12与固定盒6的位置为最大距离,使用时,先通过吊装设备将本装置调至基础台16的一侧,与基础台16保持一定的距离,并调整本装置的方位,使横向挡板8尽可能的与固定盒6的侧壁处于平行状态;
完成装置的落位后,摇动蜗杆15,蜗杆15带动蜗轮13转动,蜗轮13带动转动载座5转动,继而能够使固定盒6、横向挡板8等转动,此部分操作是为了使横向挡板8能够与基础台16的侧壁平行,调整完毕后,由于蜗杆15和蜗轮13具有自锁的特性,因此能够保证转动载座5不再发生转动,继而保证横向挡板8与基础台16的侧壁平行;完成上述操作后,通过对千斤顶3的摇把进行操作,来抬升升降载座4的高度位置,当横向挡板8整体运动到基础台16的上方时,停止操作,此后,顺时针摇动第一调节螺柱9,第一调节螺柱9转动的过程中能够带动横向挡板8水平移动,横向挡板8最终能够运行到基础台16的正上方,当横向挡板8的远离第二调节螺柱10的一侧外壁与基础台16上预先画出的“基准线”上下对齐时,停止转动第一调节螺柱9;
然后,便可进行高压互感器的吊装工作,吊装的过程中,当高压互感器17的底座距离基础台16的顶部约5cm左右时,吊装设备的操作人员可先将高压互感器17底座的右侧边与横向挡板8贴合,这样便能够使高压互感器17的在X轴方向上的位置找准,然后,相关人员顺时针摇动第二调节螺柱10,第二调节螺柱10顺时针转动的过程中会逐渐靠近固定盒6,在第二调节螺柱10的带动下,连接板11也逐渐靠近横向挡板8,而连接板11上的纵向推板12会与高压互感器17底座的另一侧贴合,随着第二调节螺柱10的继续转动,纵向推板12会推动高压互感器17向后移动,最终使高压互感器17在X轴方向上的位置找准,此状态下,高压互感器17上的安装孔与基础台16上的预埋螺栓在竖直方向上能够一一对齐,然后吊装设备的操作人员在缓缓将高压互感器17进行下放,最终,高压互感器17落定后,基础台16上的预埋螺栓则能够逐一进入对应的安装孔中(有些基础台上会预埋螺母,此种情况下,则是预埋的螺母与安装孔对齐,原理一致),由于本装置距离基础台16有一定的距离,因此,能够保证相关人员处于相对较为安全位置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的110kv变电站安装用辅助装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种110kv变电站安装用辅助装置,通过升降载座4、转动载座5、固定盒6、横向挡板8、第一调节螺柱9、第二调节螺柱10、纵向推板12等部件的设置,在使用时,能够使相关人员在相对较远的地方对处于悬吊状态下的高压互感器17进行位置调整工作,使用较为安全,且操作方便。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种110kv变电站安装用辅助装置,包括底板和固定安装在底板顶部的配重底座,其特征在于,所述配重底座的顶部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的顶部固定安装有升降载座,所述升降载座上转动安装有转动载座,所述转动载座的顶部固定安装有固定盒,所述固定盒内滑动安装有横向挡板,所述固定盒的两侧内壁上转动安装有同一第一调节螺柱,所述第一调节螺柱贯穿所述横向挡板,并与所述横向挡板螺纹连接,所述横向挡板的一侧外壁上螺纹安装有第二调节螺柱,所述第二调节螺柱远离所述固定盒的一端转动安装有连接板,所述连接板靠近所述固定盒的一侧外壁上固定安装有纵向推板。
2.根据权利要求1所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述配重底座的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑套,四个所述导向滑套内均滑动安装有导向滑杆,四个所述导向滑杆的顶端均与所述升降载座的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述固定盒的两侧内壁上固定安装有两个固定滑杆,两个所述固定滑杆均贯穿所述横向挡板,并与所述横向挡板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述横向挡板的一侧外壁上固定安装有侧边块,所述横向挡板贯穿并螺纹安装在所述侧边块上,所述侧边块上贯穿并滑动安装有一移动滑杆,所述移动滑杆远离所述固定盒的一端与所述连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述转动载座上固定套设有蜗轮,所述升降载座上固定安装有两个支撑臂,两个所述支撑臂上转动安装有同一蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述连接板靠近所述固定盒的一侧外壁上固定安装有两个固定杆,所述纵向推板固定安装在两个所述固定杆远离所述连接板的一端上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的110kv变电站安装用辅助装置,其特征在于,所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的吊环。
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