CN217739785U - 一种用于工业污水处理的智能控制流量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业污水处理技术领域,具体涉及一种用于工业污水处理的智能控制流量系统,包括储水部、控制系统、PID控制单元以及水泵,水泵与储水部相连通,且储水部内的水能够通过水泵流出;控制系统能够收集储水部内水的液位数据或流经水泵的流量数据,PID控制单元能够通过控制系统收集的数据来调节水泵的转速。本实用新型的智能控制流量系统可大幅提高进水量的精度和可控性、大幅提高液位精度,无需操作人员频繁巡查并调整阀门,减少了泵的频繁启停,泵的寿命因此也大大提升,并节省了电能和人为干预的劳动力支出,对工艺运行更有保障,也更符合绿色生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理技术领域,具体涉及一种用于工业污水处理的智能控制流量系统。
背景技术
在工业污水处理厂区的各工艺单元中,液位及流量控制过程是整个污水处理过程的一个重要环节,精确的液位及流量控制可以节省人力,物力。例如,为了防止冲击厌氧菌,进入厌氧罐的流量就要求恒定,可以节省人力成本及操作方便性。
现有技术中,经常采用操控液位控制泵的启停来进行液位的控制,但该种方式较为粗糙,要想将液位控制在要求比较精准的地方,则很难实现效果;而流量控制则面临同样的问题:现在经常使用流量计来控制流量,但流量计本身并不与任何设备连接,完全靠操作人员手动操作阀门来控制流量,一旦流量需要变换时需要通过手动阀门多次调整后才能达到准确值。
发明内容
本实用新型针对目前工业污水处理中液位及流量控制过程自动化程度低且无法达到更精准的要求等问题,提出了一种用于工业污水处理的智能控制流量系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种用于工业污水处理的智能控制流量系统,包括储水部、控制系统、PID控制单元以及水泵,所述水泵与所述储水部相连通,且所述储水部内的水能够通过所述水泵流出;所述控制系统能够收集所述储水部内水的液位数据或流经所述水泵的流量数据,所述PID控制单元能够通过所述控制系统收集的数据来调节所述水泵的转速。
优选的,还包括液位计,所述液位计设置于所述储水部内,所述控制系统能够收集所述液位计测得的液位数据。
优选的,还包括出水管路,所述出水管路的一端与所述储水部连通,所述水泵设置于所述出水管路上。
优选的,还包括流量计,所述流量计设置于所述出水管路上,所述控制系统能够收集所述流量计测得的流量数据。
优选的,所述储水部包括第一储水部和第二储水部,所述第一储水部与所述第二储水部之间设置有连通管路,所述连通管路上设置有连通水泵,所述连通水泵能够将所述第一储水部内的水通过连通管路泵入所述第二储水部,所述出水管路与所述第二储水部连通,所述水泵能够将所述第二储水部内的水通过所述出水管路泵出。
优选的,所述储水部均具有目标液位,所述PID控制单元根据所述第一储水部内水的液位数据以及所述第二储水部的所述目标液位来调节所述连通水泵的转速。
优选的,所述控制系统设置为PLC控制系统或DCS控制系统。
优选的,还包括物联网模块,所述控制系统收集的数据能够通过所述物联网模块传输至云端。
优选的,所述储水部设置为生产池体或生产罐体。
优选的,所述水泵设置为变频泵。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的智能控制流量系统可大幅提高进水量的精度和可控性、大幅提高液位精度,无需操作人员频繁巡查并调整阀门,减少了泵的频繁启停,泵的寿命因此也大大提升,并节省了电能和人为干预的劳动力支出,对工艺运行更有保障,也更符合绿色生产的要求。
2、本实用新型的智能控制流量系统操作简单,处理效果好,可降低人工劳动强度,节约能源,减少人工干预,节约生产成本,且能够在移动端和电脑端精准的控制进水量、控制生产池体或罐区液位,实现工业污水处理智能控制以及池体及罐区液位的自动控制,更加便于管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统的简要结构示意图。
图2为本实用新型另一所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统的简要结构示意图。
图中:1、储水部,2、控制系统,3、PID控制单元,4、水泵,5、液位计,6、流量计,7、出水管路,8、第一储水部,9、第二储水部,10、连通管路,11、连通水泵。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1所示,在本实施例中,本实用新型提出的用于工业污水处理的智能控制流量系统包括储水部1、控制系统2、PID控制单元3以及水泵4,水泵4与储水部1相连通,且储水部1内的水能够通过水泵4流出;控制系统2能够收集储水部1内水的液位数据或流经水泵4的流量数据,PID控制单元3能够通过控制系统2收集的数据来调节水泵4的转速。具体的,控制系统2可设置为PLC控制系统或DCS控制系统,例如PLC或DCS控制站;储水部可以是任何需要进行液位控制以及流量控制的生产池体或生产罐体,例如厌氧罐、污水处理池等;水泵则可设置为变频泵。
而控制系统2对数据的收集主要通过液位计5以及流量计6来获取,如图2所示,液位计5设置于储水部1内,控制系统2能够收集液位计5测得的液位数据。流量计6则设置在出水管路7上,出水管路7的一端与储水部1连通,水泵4设置于出水管路7上,流量计6设置于出水管路7上,用于测量通过水泵4的流量的大小,控制系统2能够收集流量计6测得的流量数据。
如图2中所示则提供了另一个实施例,储水部1包括第一储水部8和第二储水部9,第一储水部8与第二储水部9之间设置有连通管路10,连通管路10上设置有连通水泵11,连通水泵11能够将第一储水部8内的水通过连通管路10泵入第二储水部9,出水管路7与第二储水部9连通,水泵4能够将第二储水部9内的水通过出水管路7泵出。
因此,当有两个及以上的串联的储水部1时,储水部1之间的连通水泵11同样受到控制系统2的控制,具体的,储水部1均具有目标液位,PID控制单元3根据第一储水部8内水的液位数据以及第二储水部9的目标液位来调节连通水泵11的转速。当连通水泵11之前的储水部——即第一储水部8的实际液位低于其目标液位时,控制系统2控制连通水泵11停止运转,同样,当水泵4之前的储水部——即第二储水部9的实际液位低于其目标液位时,控制系统2控制水泵4停止运转。
且,为进一步增加系统的智能化,在污水厂区内的自控系统PLC或DCS控制站设置物联网模块,控制系统2收集的数据能够通过物联网模块传输至云端,把数据传输到云端,在手机APP上即可观察现场数据、设置进水量、控制进水泵的启停,方便快捷。
如图1至图2所示,该用于工业污水处理的智能控制流量系统的工作原理是:
通过污水厂区内的PLC或DCS控制系统来采集现场的流量数据(通过流量计来收集)或液位数据(通过液位计来收集),再通过PID控制单元调节水泵的转速,平稳达到我们我们设置的目标液位或目标流量,并在目标液位或目标流量平稳运行;
其次可在污水厂区内的PLC或DCS控制系统加物联网模块,把数据传输到云端,在手机APP上即可观察现场数据、设置进水量、控制进水泵的启停。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的智能控制流量系统可大幅提高进水量的精度和可控性、大幅提高液位精度,无需操作人员频繁巡查并调整阀门,减少了泵的频繁启停,泵的寿命因此也大大提升,并节省了电能和人为干预的劳动力支出,对工艺运行更有保障,也更符合绿色生产的要求。
2、本实用新型的智能控制流量系统操作简单,处理效果好,可降低人工劳动强度,节约能源,减少人工干预,节约生产成本,且能够在移动端和电脑端精准的控制进水量、控制生产池体或罐区液位,实现工业污水处理智能控制以及池体及罐区液位的自动控制,更加便于管理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,包括储水部、控制系统、PID控制单元以及水泵,所述水泵与所述储水部相连通,且所述储水部内的水能够通过所述水泵流出;
所述控制系统能够收集所述储水部内水的液位数据或流经所述水泵的流量数据,所述PID控制单元能够通过所述控制系统收集的数据来调节所述水泵的转速。
2.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,还包括液位计,所述液位计设置于所述储水部内,所述控制系统能够收集所述液位计测得的液位数据。
3.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,还包括出水管路,所述出水管路的一端与所述储水部连通,所述水泵设置于所述出水管路上。
4.根据权利要求3所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,还包括流量计,所述流量计设置于所述出水管路上,所述控制系统能够收集所述流量计测得的流量数据。
5.根据权利要求3所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,所述储水部包括第一储水部和第二储水部,所述第一储水部与所述第二储水部之间设置有连通管路,所述连通管路上设置有连通水泵,所述连通水泵能够将所述第一储水部内的水通过连通管路泵入所述第二储水部,所述出水管路与所述第二储水部连通,所述水泵能够将所述第二储水部内的水通过所述出水管路泵出。
6.根据权利要求5所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,所述储水部均具有目标液位,所述PID控制单元根据所述第一储水部内水的液位数据以及所述第二储水部的所述目标液位来调节所述连通水泵的转速。
7.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,所述控制系统设置为PLC控制系统或DCS控制系统。
8.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,还包括物联网模块,所述控制系统收集的数据能够通过所述物联网模块传输至云端。
9.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,所述储水部设置为生产池体或生产罐体。
10.根据权利要求1所述的用于工业污水处理的智能控制流量系统,其特征在于,所述水泵设置为变频泵。
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