CN217737964U

CN217737964U - 一种可循环使用的化工换热器

Info

Publication number: CN217737964U
Application number: CN202123327213.XU
Authority: CN
Inventors: 李君垚
Original assignee: Fuxin Jintelai Fluorochemical Co ltd
Current assignee: Fuxin Jintelai Fluorochemical Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用的化工换热器，包括化工换热器主体，所述化工换热器主体上设有通过法兰结构连接的第一安装外壳和第二安装外壳，且第一安装外壳内设有U型管，且第二安装外壳侧面卡合有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机上通过联轴器连接有转轴，所述转轴另一端对称安装有连接座，且连接座上均连接有刮板，所述安装罩一侧连接有限位筒，所述第二多孔固定板侧面连接有第二壳程隔板，且第二多孔固定板和第一多孔固定板均与U型管的端部插设连接。该可循环使用的化工换热器在冷却水进出通道处设置了刮板，可以通过刮板刮除管口处产生的污垢，利于化工换热器的使用，结构简单，不影响化工换热器的正常使用。

Description

一种可循环使用的化工换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种可循环使用的化工换热器。

背景技术

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的化工换热器在进行使用时，冷却水通过盘管或者U型管与化工加工产生的热气进行热交换处理，冷却水加热后可以进行利用，让化工换热器能够循环使用，而化工换热器U型管内的冷却水加热后容易产生水垢，时间久了会对管口部位造成堵塞，不利于化工换热器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环使用的化工换热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上化工换热器U型管内的冷却水加热后容易产生水垢，时间久了会对管口部位造成堵塞，不利于化工换热器的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用的化工换热器，包括化工换热器主体，所述化工换热器主体上设有通过法兰结构连接的第一安装外壳和第二安装外壳，且第一安装外壳内设有U型管，并且第一安装外壳内还均匀连接有第一壳程隔板，所述第一安装外壳相对的两侧分别开设有进气口和排气口，且第一安装外壳靠近第二安装外壳的一侧卡合有第二多孔固定板，所述第二安装外壳相对的两侧分别开设有进水口和出水口，且进水口和出水口均与U型管相通，所述第二安装外壳靠近第一安装外壳的一侧卡合有第一多孔固定板，且第二安装外壳侧面卡合有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机上通过联轴器连接有转轴，所述转轴另一端对称安装有连接座，且连接座上均连接有刮板，所述第二安装外壳内设有安装罩，且安装罩相对的两侧还均连接有管程隔板，所述安装罩一侧连接有限位筒，且限位筒靠近第一多孔固定板的一端开设有限位孔，所述第二多孔固定板侧面连接有第二壳程隔板，且第二多孔固定板和第一多孔固定板均与U型管的端部插设连接。

优选的，所述转轴处于限位筒内，所述电机处于安装罩内。

优选的，所述刮板设有两个，且刮板与第一多孔固定板接触连接。

优选的，所述安装罩与第二安装外壳通过焊接固定连接，且安装罩与限位筒相通。

优选的，所述限位筒与第一多孔固定板通过螺栓固定连接，且限位筒与安装罩通过模压为一体结构。

优选的，所述限位筒内卡合有挡板，且挡板与转轴通过贯穿活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可循环使用的化工换热器在冷却水进出通道处设置了刮板，可以通过刮板刮除管口处产生的污垢，利于化工换热器的使用，结构简单，不影响化工换热器的正常使用。该可循环使用的化工换热器在用于刮板转动驱动的转轴以及电机处设置了用于防护的安装罩结构，方便刮板的固定处理，同时不影响管程隔板对冷却水管道两端的分隔处理。

附图说明

图1为本实用新型一种可循环使用的化工换热器结构示意图；

图2为本实用新型一种可循环使用的化工换热器图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可循环使用的化工换热器的安装罩与管程隔板连接立体结构示意图。

图中：1、化工换热器主体，2、进水口，3、第一多孔固定板，4、进气口，5、第一安装外壳，6、第二安装外壳，7、出水口，8、转轴，9、刮板，10、第二多孔固定板，11、排气口，12、第一壳程隔板，13、安装罩，14、安装座，15、电机，16、限位筒，17、第二壳程隔板，18、U型管，19、挡板，20、连接座，21、管程隔板，22、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环使用的化工换热器，包括化工换热器主体1，化工换热器主体1上设有通过法兰结构连接的第一安装外壳5和第二安装外壳6，且第一安装外壳5内设有U型管18，并且第一安装外壳5内还均匀连接有第一壳程隔板12，第一安装外壳5相对的两侧分别开设有进气口4和排气口11，且第一安装外壳5靠近第二安装外壳6的一侧卡合有第二多孔固定板10，第二安装外壳6相对的两侧分别开设有进水口2和出水口7，且进水口2和出水口7均与U型管18相通，第二安装外壳6靠近第一安装外壳5的一侧卡合有第一多孔固定板3，且第二安装外壳6侧面卡合有安装座14，安装座14上安装有电机15，且电机15上通过联轴器连接有转轴8，转轴8处于限位筒16内，电机15处于安装罩13内，此结构可以通过限位筒16和安装罩13对转轴8以及电机15进行安装固定处理，易于转轴8以及电机15与第二安装外壳6内冷却水的分隔处理，从而避免化工换热器主体1的正常使用受到影响，转轴8另一端对称安装有连接座20，且连接座20上均连接有刮板9，刮板9设有两个，且刮板9与第一多孔固定板3接触连接，此结构刮板9可以在电机15与转轴8的驱动下进行转动，让刮板9能够对第一多孔固定板3上的污垢进行刮除处理，防止第一多孔固定板3堵塞，第二安装外壳6内设有安装罩13，且安装罩13相对的两侧还均连接有管程隔板21，安装罩13一侧连接有限位筒16，安装罩13与第二安装外壳6通过焊接固定连接，且安装罩13与限位筒16相通，此结构可以通过安装罩13和限位筒16将第二安装外壳6内腔分隔成两个空间，限位筒16与第一多孔固定板3通过螺栓固定连接，且限位筒16与安装罩13通过模压为一体结构，此结构使得限位筒16与安装罩13内形成的内腔能够相对密封处理，电机15为现有的步进电机结构，可以进行正反转，使刮板9能够在180°内进行往返转动，限位筒16内卡合有挡板19，且挡板19与转轴8通过贯穿活动连接，此结构可以避免冷却水通过限位孔22进入限位筒16内后而影响电机15的使用，且限位筒16靠近第一多孔固定板3的一端开设有限位孔22，限位孔22可以对刮板9起到限位的作用，使刮板9能够具有转动的空间，第二多孔固定板10侧面连接有第二壳程隔板17，且第二多孔固定板10和第一多孔固定板3均与U型管18的端部插设连接，第一壳程隔板12与第二壳程隔板17为现有的可循环使用的化工换热器内的壳程隔板结构，可以对化工加工产生的热气进行导流处理，使热气的行程能够得到延长，从而增加了热气与U型管18的接触时间，提高换热的效果。

工作原理：在使用该可循环使用的化工换热器时，首先化工加工产生的热气通过进气口4进入第一安装外壳5内，然后热气在第一壳程隔板12和第二壳程隔板17的分隔作用下呈S型轨迹进行运行，热气在运行过程中与U型管18内的冷却水进行热交换处理，之后热气从排气口11排出，第一多孔固定板3和第二多孔固定板10对U型管18起到固定的作用，第二安装外壳6通过进水口2使冷却水进入U型管18内，然后热交换后的冷却水由出水口7排出，化工换热器主体1使用过程中，电机15可以驱动转轴8进行转动，使转轴8带动安装座14上固定的刮板9进行转动，限位孔22对刮板9起到了限位的作用，刮板9转动过程中对第一多孔固定板3进行污垢刮除处理，防止U型管18的管口堵塞，安装罩13和限位筒16对电机15以及转轴8起到安装防护的作用，挡板19可防止冷却水从限位孔22进入安装罩13内而影响电机15的使用，连接座20使电机15能够相对第二安装外壳6稳固的进行安装固定处理，管程隔板21对第二安装外壳6两端的进水口2以及出水口7起到分隔的作用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可循环使用的化工换热器，包括化工换热器主体（1），其特征在于：所述化工换热器主体（1）上设有通过法兰结构连接的第一安装外壳（5）和第二安装外壳（6），且第一安装外壳（5）内设有U型管（18），并且第一安装外壳（5）内还均匀连接有第一壳程隔板（12），所述第一安装外壳（5）相对的两侧分别开设有进气口（4）和排气口（11），且第一安装外壳（5）靠近第二安装外壳（6）的一侧卡合有第二多孔固定板（10），所述第二安装外壳（6）相对的两侧分别开设有进水口（2）和出水口（7），且进水口（2）和出水口（7）均与U型管（18）相通，所述第二安装外壳（6）靠近第一安装外壳（5）的一侧卡合有第一多孔固定板（3），且第二安装外壳（6）侧面卡合有安装座（14），所述安装座（14）上安装有电机（15），且电机（15）上通过联轴器连接有转轴（8），所述转轴（8）另一端对称安装有连接座（20），且连接座（20）上均连接有刮板（9），所述第二安装外壳（6）内设有安装罩（13），且安装罩（13）相对的两侧还均连接有管程隔板（21），所述安装罩（13）一侧连接有限位筒（16），且限位筒（16）靠近第一多孔固定板（3）的一端开设有限位孔（22），所述第二多孔固定板（10）侧面连接有第二壳程隔板（17），且第二多孔固定板（10）和第一多孔固定板（3）均与U型管（18）的端部插设连接。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述转轴（8）处于限位筒（16）内，所述电机（15）处于安装罩（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述刮板（9）设有两个，且刮板（9）与第一多孔固定板（3）接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述安装罩（13）与第二安装外壳（6）通过焊接固定连接，且安装罩（13）与限位筒（16）相通。

5.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述限位筒（16）与第一多孔固定板（3）通过螺栓固定连接，且限位筒（16）与安装罩（13）通过模压为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述限位筒（16）内卡合有挡板（19），且挡板（19）与转轴（8）通过贯穿活动连接。