CN217736706U - 一种液晶显示屏缺陷自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有安装板，所述装置主体的两侧固定连接有限位板，所述安装板的顶部固定连接有插板，所述插板的顶部通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的断面通过转轴转动连接有固定板，所述固定板与限位板的表面可拆卸连接，所述安装板的底部设置有支撑板。本实用新型通过安装板、限位板、插板和连接板之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的起到安装和固定的作用，保证了装置在进行使用时的稳定，避免了其在进行使用的时候，因为直接放置到安装板的顶部而不进行固定，从而容易出现掉落的情况发生，导致装置发生损坏。

Description

一种液晶显示屏缺陷自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏相关技术领域，具体为一种液晶显示屏缺陷自动检测设备。

背景技术

液晶显示屏是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

但是现有的装置在技术还存在以下缺点：

1、现有的，在进行使用的时候，不便对装置进行安装和拆卸，导致其在进行使用的时候，因为晃动，影响其检测的效果；

2、现有的，在进行使用的时候，不便根据需要调节装置的高度，导致其在进行检测的时候，因为高度不适配，进而影响其检测的便捷，使得工作人员在进行操作的时候，提高了操作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，以解决上述不便对装置进行安装和拆卸和不便根据需要调节装置的高度提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有安装板，所述装置主体的两侧固定连接有限位板，所述安装板的顶部固定连接有插板，所述插板的顶部通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的断面通过转轴转动连接有固定板，所述固定板与限位板的表面可拆卸连接，所述安装板的底部设置有支撑板，所述支撑板和安装板之间安装有升降机构。

进一步的，所述装置主体的表面安装有检测头，所述装置主体的表面固定连接有操作按钮。

进一步的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在支撑板的底部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部与安装板固定连接。

进一步的，所述支撑板的底部设置有底板，所述底板与伺服电机固定连接。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与安装板贯穿连接。

进一步的，所述固定板的侧边设置有螺栓，所述螺栓与固定板和限位板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装板、限位板、插板和连接板之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的起到安装和固定的作用，保证了装置在进行使用时的稳定，避免了其在进行使用的时候，因为直接放置到安装板的顶部而不进行固定，从而容易出现掉落的情况发生，导致装置发生损坏。

(2)本实用新型通过升降机构的设置，使得装置在进行使用的时候，可以有效的调节安装板的高度，从而达到调节装置主体的高度的作用，进而使得装置在进行使用的时候，可以根据使用的需要调节装置的高度，进而有效的保证装置使用的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型装置主体和安装板连接示意图；

图3是本实用新型升降机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、安装板；3、限位板；4、插板；5、连接板；6、固定板；7、支撑板；8、升降机构；81、伺服电机；82、螺纹杆；83、螺纹筒；9、检测头；10、操作按钮；11、底板；12、限位杆；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，包括装置主体1，装置主体1的底部设置有安装板2，装置主体1的两侧固定连接有限位板3，安装板2的顶部固定连接有插板4，插板4的顶部通过转轴转动连接有连接板5，连接板5的断面通过转轴转动连接有固定板6，固定板6与限位板3的表面可拆卸连接，安装板2的底部设置有支撑板7，支撑板7和安装板2之间安装有升降机构8，装置在进行使用的时候，通过设置的连接板5起到连接的作用，从而方便对固定板6的转动，进而使得其可以与限位板3的侧边贴合进行固定，通过限位板3和插板4对称设置，有效的保证了装置固定的稳定。

具体的，装置主体1的表面安装有检测头9，装置主体1的表面固定连接有操作按钮10，通过设置的检测头9和操作按钮10的设置便于对装置主体1的使用，由于为现有技术，在此不与强调。

具体的，升降机构8包括伺服电机81，伺服电机81安装在支撑板7的底部，伺服电机81的输出端固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82的表面螺纹连接有螺纹筒83，螺纹筒83的顶部与安装板2固定连接，通过设置的伺服电机81方便带动螺纹杆82的正转和反转，从而有效的带动螺纹筒83的移动，通过螺纹杆82插入到螺纹筒83内的长度发生变化，进而保证了调节的效果。

具体的，支撑板7的底部设置有底板11，底板11与伺服电机81固定连接，通过设置的底板11起到支撑的作用，便于对伺服电机81的安装和使用。

具体的，底板11的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12与安装板2贯穿连接，通过设置的限位杆12起到限位的作用，避免了在螺纹杆82发生转动的时候，带动螺纹筒83和安装板2一起发生转动。

具体的，固定板6的侧边设置有螺栓13，螺栓13与固定板6和限位板3螺纹连接，装置在进行使用的时候，通过设置的螺栓13对称设置，有效的保证了在固定板6转动后与限位板3的固定效果，进而保证了插板4插入到限位板3内的稳定，保证了装置主体1和安装板2的固定效果。

本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将装置主体1放置到安装板2的顶部，然后通过插板4插入到限位板3的顶部，然后通过固定板6和连接板5的转动，使得固定板6与限位板3的侧边贴合，然后在进行贴合后通过螺栓13进行固定，进而有效的保证了固定的效果，在对装置进行使用的时候，通过设置的升降机构8起到升降的作用，进而有效的保证了对装置主体1高度的调节，在升降机构8进行使用的时候，通过启动伺服电机81带动螺纹杆82发生转动，进而有效的带动螺纹筒83的移动，从而保证装置高度调节的便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部设置有安装板(2)，所述装置主体(1)的两侧固定连接有限位板(3)，所述安装板(2)的顶部固定连接有插板(4)，所述插板(4)的顶部通过转轴转动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的断面通过转轴转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)与限位板(3)的表面可拆卸连接，所述安装板(2)的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)和安装板(2)之间安装有升降机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：所述装置主体(1)的表面安装有检测头(9)，所述装置主体(1)的表面固定连接有操作按钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：所述升降机构(8)包括伺服电机(81)，所述伺服电机(81)安装在支撑板(7)的底部，所述伺服电机(81)的输出端固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的表面螺纹连接有螺纹筒(83)，所述螺纹筒(83)的顶部与安装板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：所述支撑板(7)的底部设置有底板(11)，所述底板(11)与伺服电机(81)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：所述底板(11)的顶部固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)与安装板(2)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测设备，其特征在于：所述固定板(6)的侧边设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)与固定板(6)和限位板(3)螺纹连接。

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