CN217736461U - 智能调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能调节装置，涉及调节装置技术领域。包括底座本体、控制装置、驱动装置、调节组件、流动组件以及传感器组件，控制装置固定在底座本体上，驱动装置固定在底座本体上，并且驱动装置与控制装置电连接；调节组件固定在底座本体上，并且调节组件与驱动装置传动连接；流动组件包括至少两个进料管、一个出料管以及设置在进料管与出料管之间的调节阀，出料管通过调节阀与各个进料管相连通，并且调节阀与调节组件传动连接；进料管以及出料管上至少设置有一个传感器组件，并且传感器组件与控制装置信号连接；从而解决了现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的问题。

Description

智能调节装置

技术领域

本实用新型涉及调节装置技术领域，更具体地说，涉及一种智能调节装置。

背景技术

调节装置在人们的日常生活中以及一些工业生产中应用都是非常的广泛。在日常生活中，人们使用热水器时，会根据实际的温度需求，需要将热水与冷水按照一定比例混合得到不同温度的水；在工业生产中，需要进行流体混合时，如农业中的农药混合，工业中的恒温水，等比例或恒酸碱度混合的场景。

目前，传统的调节装置包括第一种为常见的家用水龙头混水阀，此混水阀分三个通道，分别是冷水、热水、出水端。使用者会根据实际需要的温度进行手动左右调节，当水温比预期高时，需要加大冷水进量，当水温比预期低时，需要加大热水进量。直到符合使用者要求时，调节水温过程结束。但是这种调节装置属于最普遍的混水阀，采用最原始的控制手段，简单的实现了冷热水的混合，水温控制只能通过身体去进行感受水温，从而调节到身体相对舒服的温度进行使用，其调节精度。使用者在使用时，调节水温的过程较为繁琐，反复调节阀门的角度，总是出现水温与预期不符合的情况。而且，随着热水器中水温变化，当阀门不动时，出水温度必定变化，此时使用者又需重新调节到合适角度；当调节过程中，如果热水水温过高，使用者使用不当，容易出现烧伤烫伤的情况，这种调节装置存在一定的安全隐患。第二种为水流恒温控制调节装置，这种调节装置功率普遍在3000W左右，功耗很大，不具有节能环保的理念；为直接加热式恒温控制，其中加热水路为螺旋式管路，容易导致水垢沉积，且十分不易清理；目前只针对水龙头应用场景，没有淋浴恒温混水阀相关产品；出水流量较少，流量大会造成无法及时加热或需要更大的功率，对电路造成挑战。第三种为机械恒温控阀门，左侧为热水进口，右侧围凉水进口，上端为出水口，右端为水温调节阀门。此阀门设计任然是纯机械式的水温控制；可以依靠水温调节阀门旋转位置，机械式的记忆水温混合比例，但是当水温发生变化的时候，此种记忆温度显然是不准确的；当不同使用者使用此混水阀时，所需要的温度不同，必然需要调节混水阀，则原使用者再次使用时，仍需要重新调节水温调节阀门。所以不同的人使用时都需要重新调节，不具备多人记忆模式。第四种为混合阀，可以手动控制也可以通过电机进行控制，但没有信号反馈，只能通过电机代替人工动力进行旋转。通过目视机械显示表进行控制，无法做到高精度控制，常用于常开与常关。无探头进行数据反馈进行自动化控制。这种混合阀为电机控制，只能代替人工进行开合管，长使用于只开其中两个，使第三个口关闭。无法对混合的流体进行精度的管理，也无反馈机制，只有粗糙的机械表盘说明开关度数；无法根据需求通过电子输入实现根据需求自动控制到所需要的温度或者酸碱度。第五种为只针对单通道根据流量进行控制，开关状态为常开与常关，系统只能通过定时与定量进行控制，其控制核心为根据流速与时间计算流量体系。当达到流量体积则关闭。但无法进行流速控制只能做到监测。这种调节装置只能设定参数实现，定时与定量开关；无法进行流速动态调节；只能进行监测，当流出量达到要求，则可以实现自动关闭的功能，无法实现多路混合；只能对单路实现控制，无法实现多路流体混合中的控制；无法实现对温度以及酸碱等流体混合的比例控制功能。

因此，如何解决现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能调节装置以解决现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了智能调节装置，包括：

底座本体；

控制装置，所述控制装置固定在所述底座本体上；

驱动装置，所述驱动装置固定在所述底座本体上，并且所述驱动装置与所述控制装置电连接；

调节组件，所述调节组件固定在所述底座本体上，并且所述调节组件与所述驱动装置传动连接；

流动组件，所述流动组件包括至少两个进料管、一个出料管以及设置在所述进料管与所述出料管之间的调节阀，所述出料管通过所述调节阀与各个所述进料管相连通，并且所述调节阀与所述调节组件传动连接；

传感器组件，所述进料管以及所述出料管上至少设置有一个所述传感器组件，并且所述传感器组件与所述控制装置信号连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述调节组件包括与所述驱动装置传动连接的第一传动轮、与所述调节阀传动连接的第二传动轮以及传动连接在所述第一传动轮与所述第二传动轮之间的传动带，所述第一传动轮与所述第二传动轮平行并排设置。

进一步的，还包括固定连接在所述第二传动轮中心位置处的拨杆，并且所述拨杆设置在远离所述调节阀的一侧。

进一步的，还包括固定在所述底座本体上的两个光电开关，两个所述光电开关分别位于所述拨杆的两侧，并且两个所述光电开关均与所述控制装置电连接。

进一步的，还包括用于将所述驱动装置进行固定的固定座，所述固定座固定在所述底座本体上。

进一步的，所述驱动装置为步进电机或者为伺服电机。

进一步的，所述底座本体的端面上设置有多个通孔，并且各个所述通孔沿着所述底座本体的边缘周向进行设置。

进一步的，所述传感器组件为温度传感器或者为压力传感器或者为流量传感器。

进一步的，所述控制装置包括固定在所述底座本体上的主控板以及与所述主控板电连接的显示屏。

进一步的，所述底座本体的材质为钢。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供的技术方案中，智能调节装置，包括底座本体、控制装置、驱动装置、调节组件、流动组件以及传感器组件，控制装置固定在底座本体上，驱动装置固定在底座本体上，并且驱动装置与控制装置电连接；调节组件固定在底座本体上，并且调节组件与驱动装置传动连接；流动组件包括至少两个进料管、一个出料管以及设置在进料管与出料管之间的调节阀，出料管通过调节阀与各个进料管相连通，并且调节阀与调节组件传动连接；各个进料管以及出料管上均设置有传感器组件，并且各个传感器组件均与控制装置信号连接。如此设置，本实施例中一个进料管用于供热水进行通过，另一个进料管用于供凉水进行通过。控制装置能够控制驱动装置的启动或者关闭，驱动装置启动后，驱动装置带动第一传动轮转动，此时的第一传动轮为主动轮；转动的第一传动轮通过传动带再带动第二传动轮进行转动，此时的第二传动轮为从动轮；转动的第二传动轮驱动调节阀的阀轴旋转，由于调节阀设置在进料管与出料管的交汇处，因此一个进料管的热水与另一个进料管的凉水通过调节阀进行混合，在调节阀混合后的液体最后通过出料管流出。本实施例中的调节装置机械结构巧妙、实用、合理；而且通过控制装置来控制调节阀，能够实现恒温供水、恒比例液体混合以及恒酸碱度，使调节装置的功能更加多样化，使用的范围更加广泛；从而解决了现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中智能调节装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中智能调节装置的右视图。

附图标记：

1、底座本体；2、控制装置；3、驱动装置；4、进料管；5、出料管；6、调节阀；7、传感器组件；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、传动带；11、拨杆；12、光电开关；13、固定座；14、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供智能调节装置，从而解决了现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-图2，本实施例提供了智能调节装置，包括底座本体1、控制装置2、驱动装置3、调节组件、流动组件以及传感器组件7，控制装置2固定在底座本体1上，驱动装置3固定在底座本体1上，并且驱动装置3与控制装置2电连接；调节组件固定在底座本体1上，并且调节组件与驱动装置3传动连接；流动组件包括至少两个进料管4、一个出料管5以及设置在进料管4与出料管5之间的调节阀6，出料管5通过调节阀6与各个进料管4相连通，并且调节阀6与调节组件传动连接；各个进料管4以及出料管5上均设置有传感器组件7，并且各个传感器组件7均与控制装置2信号连接；进料管4的数量可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中进料管4的数量优选为两个，一个进料管4用于进热水，另一个进料管4用于进凉水。

如此设置，本实施例中一个进料管4用于供热水进行通过，另一个进料管4用于供凉水进行通过。控制装置2能够控制驱动装置3的启动或者关闭，驱动装置3启动后，驱动装置3带动第一传动轮8转动，此时的第一传动轮8为主动轮；转动的第一传动轮8通过传动带10再带动第二传动轮9进行转动，此时的第二传动轮9为从动轮；转动的第二传动轮9驱动调节阀6的阀轴旋转，由于调节阀6设置在进料管4与出料管5的交汇处，因此一个进料管4的热水与另一个进料管4的凉水通过调节阀6进行混合，在调节阀6混合后的液体最后通过出料管5流出。本实施例中的调节装置机械结构巧妙、实用、合理；而且通过控制装置2来控制调节阀，能够实现恒温供水、恒比例液体混合以及恒酸碱度，使调节装置的功能更加多样化，使用的范围更加广泛；从而解决了现有技术中调节装置的功能单一以及无法实现自动控制的问题。

作为可选的实施方式，调节组件包括与驱动装置3传动连接的第一传动轮8、与调节阀6传动连接的第二传动轮9以及传动连接在第一传动轮8与第二传动轮9之间的传动带10，第一传动轮8与第二传动轮9平行并排设置。本实施例中第一传动轮8、第二传动轮9以及传动带10可以根据具体的使用环境进行设定，比如，当第一传动轮8以及第二传动轮9均为皮带轮，则此时传动带10应为皮带；当第一传动轮8以及第二传动轮9均为链轮，则此时传动带10应为链条。

更具体的实施方式，还包括固定连接在第二传动轮9中心位置处的拨杆11，并且拨杆11设置在远离调节阀6的一侧。如此设置，第二传动轮9的转动能够带动拨杆11进行运动，拨杆11对调节阀6起到了限位的作用。

更具体的实施方式，还包括固定在底座本体1上的两个光电开关12，两个光电开关12分别位于拨杆11的两侧，并且两个光电开关12均与控制装置2电连接。如此设置，其中一个光电开关12为零点位置光电开关，另一个光电开关12为极限位置光电开关；当拨杆11位于零点位置的光电开关12时，此时光电开关12会将零点位置的信号反馈给控制装置2，控制装置2再进行相应的处理；当拨杆11位于极限位置的光电开关12时，此时光电开关12会将极限位置的信号反馈给控制装置2，控制装置2再进行相应的处理。

作为可选的实施方式，还包括用于将驱动装置3进行固定的固定座13，固定座13固定在底座本体1上。如此设置，通过固定座13能够将驱动装置3牢固的固定在底座本体1上，保证驱动装置3在运行过程中的稳定性。

作为可选的实施方式，本实施例中驱动装置3可以为步进电机，也可以为伺服电机。如此设置，本实施例中采用步进电机或者伺服电机作为执行机构来驱动调节阀6，使得控制更加精细化，能够实现精准的阀门开关角度控制，更加精准地控制水温。

作为可选的实施方式，底座本体1的端面上设置有多个通孔14，并且各个通孔14沿着底座本体1的边缘周向进行设置。如此设置，本实施例中的通孔14起到了安装孔的作用，用于供螺栓或者螺钉进行贯穿，螺栓或者螺钉通过贯穿通孔14，能够实现将本产品安装在墙面上。

作为可选的实施方式，传感器组件7可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中的传感器组件7可以为温度传感器或者为压力传感器或者为流量传感器等。如此设置，当智能调节装置用于热水器时，本实施例中的传感器组件7优选为温度传感器，当智能调节装置用于工业生产中，为了实现等比例或恒酸碱度混合的场景，本实施例中的传感器组件7优选为流量传感器。

作为可选的实施方式，控制装置2包括固定在底座本体1上的主控板以及与主控板电连接的显示屏。如此设置，本实施例中采用STM32F373C8T6单片机为核心，软件上基于FreeRtos实时操作系统，搭建嵌入式软件；在人机交互方面采用按键与旋钮结合，使得操作简单明了；采用oled或液晶屏屏幕进行信息输出，运行状态一目了然，能够为用户达到良好的使用体验。

作为可选的实施方式，底座本体1的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中底座本体1的材质优选为钢。如此设置，钢的强度大，能够承受较大的载荷，而且钢的成本低廉，进一步降低了装置的制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种智能调节装置，其特征在于，包括：

底座本体；

控制装置，所述控制装置固定在所述底座本体上；

驱动装置，所述驱动装置固定在所述底座本体上，并且所述驱动装置与所述控制装置电连接；

调节组件，所述调节组件固定在所述底座本体上，并且所述调节组件与所述驱动装置传动连接；

流动组件，所述流动组件包括至少两个进料管、一个出料管以及设置在所述进料管与所述出料管之间的调节阀，所述出料管通过所述调节阀与各个所述进料管相连通，并且所述调节阀与所述调节组件传动连接；

传感器组件，所述进料管以及所述出料管上至少设置有一个所述传感器组件，并且所述传感器组件与所述控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述驱动装置传动连接的第一传动轮、与所述调节阀传动连接的第二传动轮以及传动连接在所述第一传动轮与所述第二传动轮之间的传动带，所述第一传动轮与所述第二传动轮平行并排设置。

3.根据权利要求2所述的智能调节装置，其特征在于，还包括固定连接在所述第二传动轮中心位置处的拨杆，并且所述拨杆设置在远离所述调节阀的一侧。

4.根据权利要求3所述的智能调节装置，其特征在于，还包括固定在所述底座本体上的两个光电开关，两个所述光电开关分别位于所述拨杆的两侧，并且两个所述光电开关均与所述控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，还包括用于将所述驱动装置进行固定的固定座，所述固定座固定在所述底座本体上。

6.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述驱动装置为步进电机或者为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述底座本体的端面上设置有多个通孔，并且各个所述通孔沿着所述底座本体的边缘周向进行设置。

8.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述传感器组件为温度传感器或者为压力传感器或者为流量传感器。

9.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述控制装置包括固定在所述底座本体上的主控板以及与所述主控板电连接的显示屏。

10.根据权利要求1所述的智能调节装置，其特征在于，所述底座本体的材质为钢。

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