CN217735193U - 门用暗藏铰链 - Google Patents

Abstract

一种门用暗藏铰链，包括门框铰链座、门扇铰链座和铰接臂组件，其中铰接臂组件由三铰接臂、六转轴和一滑块构成，这样，铰链在合拢或打开时，第三铰接臂在门扇铰接臂容置槽中的那一半（第三弯臂的右半部分和斜挡边）边绕第六铰接轴转动的同时，边沿滑槽滑动来进出门扇铰接臂容置槽，这样斜挡边摆动时横向所占用门扇铰接臂容置槽的空间较小，经测试，可以使用到38mm到45mm厚度的门扇上；另外，采用六转轴、一滑块的结构可以使铰链的活动空间更大，即使门扇是对中开设凹槽，铰链也可以实现灵活、不受干涉地开合，于是在门扇开挖铰链的凹槽时更简单、容易，从而可以降低工人的劳动强度和提高效率，因此本实用新型的结构更合理，通用性更广。

Description

门用暗藏铰链

技术领域

本实用新型涉及一种房门上使用的暗藏式铰链（简称暗铰），尤其是指房门缝隙的上下、左右、前后三维可调节的暗藏式铰链。

背景技术

随着家居的简约风格的流行，暗藏式铰链作为门铰合页的一种，在房门中的应用越来越普及。由于目前市场上房门的厚度标准不同，从38mm到45mm厚度均有，门扇又区分左内开、右内开、左外开、右外开等。为了便于现场快速安装，目前的房门大都是在工厂把所需要安装的锁孔位及铰链孔位加工好。为了在现场安装时不至于因为门扇开向搞错而影响安装，对门扇暗铰安装孔的加工最好能在门扇厚度的中分位置，这样在现场门扇安装时就不用区分左右开向了。所以目前市场上能对兼顾从门厚38mm到45 mm均可以在门扇厚度中分位置安装且能确保安装孔边沿到门面的距离足以确保足够的强度（一般5mm以上最好）的暗铰的需求就更加强烈。要想做到从门厚38mm到45mm均可分中安装，这就需要暗铰的铰接臂更长但门扇铰接座及门扇固定座宽度更窄。当前的暗铰局限性都比较强，基本都只能在门扇厚度的偏边位置安装，这样当门扇的开合方向搞错时，现场安装就非常麻烦。目前有个别暗铰可以做到最大门厚在43mm时还可以中分安装，但是门厚最薄只能是40mm，也就是只能对门厚40mm到43mm的房门可以中分安装，这样的局限性也非常大，当前的暗铰无法做到38mm到45mm门厚均可分中安装的主要原因与其设计的结构原理有关，当前传统的暗藏式铰链，如授权公告号为CN 209742580 U的一种暗藏式铰链，其摇臂组件包括有四个连接臂（第一、二、三、四连接臂）和七条转轴（第一至七转轴），以实现所有连接臂的七轴转动来使房门开启或关上，这种铰链存在如下不足：

一方面，由于第一、四连接臂里端分别摆动连接在第一、二底座的凹槽中，这样，当需要加长铰接臂以确保适应较厚的门扇可以分中安装时，凹槽的宽度必须比较宽（必须比对应的第一或四连接臂的摆动半径大），以保证在关门状态时，这两个连接臂能摆回到凹槽的底面处，而第四连接臂所对应的第二底座是安装到房门侧面的铰链孔中的，因此，这种铰链不能适用于较厚的房门（45mm），导致铰链的通用性较弱；

另一方面，铰链在开合联动时，由于活动的范围较小，在安装使用时第二底座须偏心地安装到房门侧壁的铰链孔中的，这样在开挖房门的铰链孔之前就必须先确定房门是左内开、左外开、右内开还是右外开的，然后才能开挖，这在实际加工时很容易开错孔，为此必须非常小心开孔，从而大大增加工人的劳动强度和降低效率；

还有，由于铰接点较多，但锁定点少，这在一定程度上会影响到铰链的受力，在同等受力条件下铰链稳定性较低和磨损偏大，导致房门在使用一段时间后，暗铰会松动，门与门框之间的缝隙出现上方大、下方小，这会影响门的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、通用性更广的门用暗藏铰链。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种门用暗藏铰链，包括门框铰链座、门扇铰链座、以及铰接臂组件，其中：

在所述门框铰链座中设有门框铰接臂容置槽；

在所述门扇铰链座中设有门扇铰接臂容置槽1和滑槽；

所述铰接臂组件包括第一铰接臂、第二铰接臂和第三铰接臂；所述第一铰接臂上部设有缺口；所述第二铰接臂是向外拱的第二弯臂，在其位于该门扇铰接臂容置槽中那一侧设有用来挡在打开状态下的第三铰接臂内侧上的门扇铰接臂挡边；所述第三铰接臂在正视方向呈框状，其包括一对平行并向外拱的第三弯臂，分别连接在一对所述的第三弯臂两端上的竖连接边和斜连接边；所述第一铰接臂下部通过第一铰接轴摆动连接在该门框铰接座的门框铰接臂容置槽中，上部通过第二铰接轴与夹在该缺口中的第二铰接臂一端铰接；所述第二铰接臂位于该第三铰接臂的框中，且其另一端通过第三铰接轴摆动连接在该门扇铰链座的门扇铰接臂容置槽中；所述第二、三铰接臂在弯臂的弯折处通过第四铰接轴连接在一起；所述第三铰接臂在该竖连接边处通过第五铰接轴摆动连在该门框铰接座的门框铰接臂容置槽，斜连接边的下端处设有第六铰接轴；所述第六铰接轴两端设有可相对转动的滑动转动块；所述滑动转动块设在该门扇铰链座中的滑槽中并可在该槽中滑动。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：所述门框铰链座包括安装固定到门框的门框铰链槽中的门框底座盒，设在该门框底座盒的门框铰接臂容置槽中的门框铰接架，以及一对分别设在门框铰接架上、下端上用来微调该门框铰接架上下方向和前后方向位移的门扇上下前后调节座；在所述门扇上下前后调节座上分别设有用来调节门扇高低的竖调节槽和用来调节门扇前后的横调节槽；在所述竖、横调节槽中设有拧进到该门框铰接架的螺丝孔中的上下、前后调节螺丝。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：在所述门框铰接架与门扇上下前后调节座之间通过一对用来给门扇的前后调节提供导向的水平滑台、水平滑槽；在所述门框底座盒和门扇上下前后调节座之间通过一对用来给门扇的上下调节提供导向的竖直滑台、竖直滑槽。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：所述门扇铰链座包括安装固定到门扇的门扇铰链槽中的门扇底座盒和设在该门扇底座盒的门扇铰接臂容置槽中的门扇铰接架；在所述门扇底座盒的上、下端壁上均设有导槽；在所述门扇铰接架上、下端均设有在对应的那个导槽中滑动的导柱，和拧动后用来调节门扇铰接架左右位置的左右调节螺丝。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：在所述门扇铰接架上还设有锁紧螺丝。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：所述第五铰接轴的端部设在该门扇铰接架的轴孔中；所述的滑槽设在门扇铰接架中。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：在所述门框铰链座、门扇铰链座上分别设有装饰盖。

在对上述门用暗藏铰链的改进方案中：在所述第一至六铰接轴上设有耐磨材料制成的轴套。

现有技术相比，本实用新型的有益效果：1）、由于将传统暗藏铰链的由四连接臂和七转轴构成的摇臂组件，改进成由三铰接臂、六转轴和一滑块构成的铰接臂组件，这样，铰链在合拢或打开时，第三铰接臂在门扇铰接臂容置槽中的那一半（第三弯臂的右半部分和斜挡边）边绕第六铰接轴转动的同时，边沿着滑槽滑动来进出门扇铰接臂容置槽，这样斜挡边摆动时横向所占用门扇铰接臂容置槽的空间较小，于是当铰接臂加长后门扇铰链座在宽度方向却可以做得更窄一些，从而在门扇的侧边开挖用来安放门扇铰链座的凹槽也不用那么宽，这样就可以将铰链应用到门厚较薄的门扇上，经测试，可以使用到38mm到45mm厚度的门扇上，因此本实用新型的通用性更广；另外，铰链采用六转轴、一滑块的结构来实现三个铰接臂的联动开合，这样可以使铰链的活动空间更大，即使门扇是对中开设凹槽，铰链也可以实现灵活、不受干涉地开合，于是在门扇开挖铰链的凹槽时更简单、容易（只要对中开孔即可），从而可以降低工人的劳动强度和提高效率，因此本实用新型的结构更合理。2）、在优选方案中，由于在三维方向的可调节的结构设计上也比较合理，不但可以确保无论单独调节哪一个方向，对另外其他两个方向均无影响，而且三个方向在调节好后均可以锁紧，确保门扇长期使用不松动，不下垂，确保使用效果。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例的立体示意图二（拆下装饰盖时）；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的组装示意图一；

图5 是图4的局部I的放大图；

图6 是本实用新型实施例的组装示意图二；

图7 是本实用新型实施例的铰接臂组件的拆装示意图；

图8 是本实用新型实施例的安装使用示意图；

图9 是本实用新型实施例在上下、前后调节方面的结构示意图一；

图10 是本实用新型实施例在上下、前后调节方面的结构示意图二。

【具体实施方式】

一种门用暗藏铰链，如图1至7所示，包括门框铰链座1、门扇铰链座2、以及铰接臂组件3，其中：

在所述门框铰链座1中设有门框铰接臂容置槽11；门框铰链座1装在门框5的门框铰链槽51中，如图8所示；

在所述门扇铰链座2中设有门扇铰接臂容置槽21和滑槽22；门扇铰链座1装在门扇6的门扇铰链槽61中，如图8所示；

所述铰接臂组件3包括第一铰接臂31、第二铰接臂32和第三铰接臂33；所述第一铰接臂31上部设有缺口311；所述第二铰接臂32是向外拱的第二弯臂，在其位于该门扇铰接臂容置槽21中那一侧设有用来挡在打开状态下的第三铰接臂内侧上的门扇铰接臂挡边321；所述第三铰接臂33在正视方向呈框状，其包括一对平行并向外拱的第三弯臂331，分别连接在一对所述的第三弯臂331两端上的竖连接边332和斜连接边333，这两个连接边的竖、斜向设置是相对于第三弯臂来定的，如图3所示；所述第一铰接臂31下部通过第一铰接轴34摆动连接在该门框铰接座1的门框铰接臂容置槽11中，上部通过第二铰接轴35与夹在该缺口311中的第二铰接臂32一端铰接；所述第二铰接臂32位于该第三铰接臂33的框中，且其另一端通过第三铰接轴36摆动连接在该门扇铰链座2的门扇铰接臂容置槽21中；所述第二、三铰接臂32、33在弯臂的弯折处通过第四铰接轴37连接在一起；所述第三铰接臂33在该竖连接边332处通过第五铰接轴38摆动连在该门框铰接座1的门框铰接臂容置槽11，斜连接边333的下端处设有第六铰接轴39；所述第六铰接轴39两端设有可相对转动的滑动转动块40；所述滑动转动块40设在该门扇铰链座2中的滑槽22中并可在该槽中滑动，这样，铰链在合拢或打开时，第三铰接臂33在门扇铰接臂容置槽21中的那一半（包括第三弯臂331的右半部分和斜连接边）边绕第六铰接轴39转动的同时，边沿着滑槽滑动来进出门扇铰接臂容置槽，这样斜挡边摆动时横向所占用门扇铰接臂容置槽的空间较小，于是当铰接臂加长后门扇铰链座在宽度方向却可以做得更窄一些，从而在门扇的侧边开挖用来安放门扇铰链座的凹槽也不用那么宽，这样就可以将铰链应用到门厚较薄的门扇上，经测试，可以使用到38mm到45mm厚度的门扇上，因此本实用新型的通用性更广；而第一、二铰接臂31、32，以及第三铰接臂的另一半的摆动工作跟传统的七转轴、四连接臂的暗藏式铰链一致，在此不再详述。另外，从上可以看出，铰链采用六转轴、一滑块的结构来实现三个铰接臂的联动开合，这样可以使铰链的活动空间更大，即使门扇是对中开设凹槽，铰链也可以实现灵活、不受干涉地开合，比传统暗藏式铰链（如公告号为CN 209742580 U）只能偏心安装在门扇厚度方向的侧壁上来说，门扇6开挖铰链的门扇铰链槽61更简单、容易（只要对中开凹槽孔即可），从而可以降低工人的劳动强度和提高效率，因此本实用新型的结构更合理。

在本实施例中，所述门框铰链座1包括安装固定到门框5的门框铰链槽51中的门框底座盒12，设在该门框底座盒12的门框铰接臂容置槽11中的门框铰接架13，以及一对分别设在门框铰接架13上、下端上用来微调该门框铰接架13上下方向和前后方向位移的门扇上下前后调节座14；在所述门扇上下前后调节座14上分别设有用来调节门扇高低的竖调节槽141和用来调节门扇前后的横调节槽142；在所述竖、横调节槽141、142中设有拧进到该门框铰接架13的螺丝孔中的上下、前后调节螺丝15、16，以此二维调节门扇的高度和前后位置（相对于门扇）来达到门扇高度和前后位置的安装要求。所述第一、三铰接轴34、36的端部设在该门框铰接架13的轴孔131中，如图4、5所示。优选地，在所述门框铰接架13与门扇上下前后调节座14之间通过一对用来给门扇的前后调节提供导向的水平滑台101、水平滑槽102，这样当要前后调节门扇时，先拧松前后调节螺丝16，再前后水平推动门框铰接架13即可调节，调节完成后再拧紧前后调节螺丝16。在所述门框底座盒12和门扇上下前后调节座14之间通过一对用来给门扇的上下调节提供导向的竖直滑台103、竖直滑槽104，当要上下调节门扇时，先拧松上下调节螺丝15，就可以同时往上或往下推动门框铰接架13和门扇上下前后调节座14来调节铰链，最后再拧紧上下调节螺丝15。在此，如图4、5、9、10所示，水平滑台101设在门框铰接架13上，水平滑槽102设在门扇上下前后调节座14上，当然，也可以调过来，分别设在门扇上下前后调节座14和门框铰接架13；竖直滑台103设在门框底座盒12，竖直滑槽104设在门扇上下前后调节座14，并与水平滑槽102垂直连通，同样，竖直滑台103和竖直滑槽104的设置位置也可以调过来。

在本实施例中，所述门扇铰链座2包括安装固定到门扇6的门扇铰链槽61中的门扇底座盒23和设在该门扇底座盒23的门扇铰接臂容置槽21中的门扇铰接架24；在所述门扇底座盒23的上、下端壁上均设有导槽231；在所述门扇铰接架24上、下端均设有在对应的那个导槽231中滑动的导柱241，和拧动后用来调节门扇铰接架24左右位置的左右调节螺丝25，以此来调节门扇的左右位置（相对于门框）。优选地，在所述门扇铰接架24上还设有锁紧螺丝26，以防止门扇在使用一段时间后在左右方向发生松动。所述第五铰接轴38的端部设在该门扇铰接架24的轴孔242中；所述的滑槽22设在门扇铰接架24中，如图4、5所示。

从上可以看出，在本实施例，暗藏式铰链可以实现门扇的三维可调，以便于门扇在安装过程中或使用过程一段时间后的前后、左右、上下方向的调节，而且每一方向（即每一维度）的调节都是独立操作的，从而不会影响其它方向的稳定性，这样调节时也更简单、容易；而且三个方向在调节好后均可以锁紧，确保门扇长期使用不松动，不下垂，确保使用效果。

优选地，在所述门框铰链座1、门扇铰链座2上分别设有装饰盖7，以分别盖住除门框铰接臂容置槽11、门扇铰接臂容置槽21以外的表面位置，来防止螺丝等外露，这样可以使铰链更美观。

优选地，在所述第一至六铰接轴上设有耐磨材料制成的轴套8,以减少相邻铰接臂之间、铰接臂与铰接座之间、以及铰接臂与铰接轴之间的摩擦，从而确保暗铰转动顺畅，寿命长久。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如出现术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于门扇在安装到门框上使用时相对于门框的位置关系而确立的，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种门用暗藏铰链，包括门框铰链座、门扇铰链座、以及铰接臂组件，其特征在于：

在所述门框铰链座中设有门框铰接臂容置槽；

在所述门扇铰链座中设有门扇铰接臂容置槽1和滑槽；

所述铰接臂组件包括第一铰接臂、第二铰接臂和第三铰接臂；所述第一铰接臂上部设有缺口；所述第二铰接臂是向外拱的第二弯臂，在其位于该门扇铰接臂容置槽中那一侧设有用来挡在打开状态下的第三铰接臂内侧上的门扇铰接臂挡边；所述第三铰接臂在正视方向呈框状，其包括一对平行并向外拱的第三弯臂，分别连接在一对所述的第三弯臂两端上的竖连接边和斜连接边；所述第一铰接臂下部通过第一铰接轴摆动连接在该门框铰接座的门框铰接臂容置槽中，上部通过第二铰接轴与夹在该缺口中的第二铰接臂一端铰接；所述第二铰接臂位于该第三铰接臂的框中，且其另一端通过第三铰接轴摆动连接在该门扇铰链座的门扇铰接臂容置槽中；所述第二、三铰接臂在弯臂的弯折处通过第四铰接轴连接在一起；所述第三铰接臂在该竖连接边处通过第五铰接轴摆动连在该门框铰接座的门框铰接臂容置槽，斜连接边的下端处设有第六铰接轴；所述第六铰接轴两端设有可相对转动的滑动转动块；所述滑动转动块设在该门扇铰链座中的滑槽中并可在该槽中滑动。

2.根据权利要求1所述的门用暗藏铰链，其特征在于：所述门框铰链座包括安装固定到门框的门框铰链槽中的门框底座盒，设在该门框底座盒的门框铰接臂容置槽中的门框铰接架，以及一对分别设在门框铰接架上、下端上用来微调该门框铰接架上下方向和前后方向位移的门扇上下前后调节座；在所述门扇上下前后调节座上分别设有用来调节门扇高低的竖调节槽和用来调节门扇前后的横调节槽；在所述竖、横调节槽中设有拧进到该门框铰接架的螺丝孔中的上下、前后调节螺丝。

3.根据权利要求2所述的门用暗藏铰链，其特征在于：在所述门框铰接架与门扇上下前后调节座之间通过一对用来给门扇的前后调节提供导向的水平滑台、水平滑槽；在所述门框底座盒和门扇上下前后调节座之间通过一对用来给门扇的上下调节提供导向的竖直滑台、竖直滑槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的门用暗藏铰链，其特征在于：所述门扇铰链座包括安装固定到门扇的门扇铰链槽中的门扇底座盒和设在该门扇底座盒的门扇铰接臂容置槽中的门扇铰接架；在所述门扇底座盒的上、下端壁上均设有导槽；在所述门扇铰接架上、下端均设有在对应的那个导槽中滑动的导柱，和拧动后用来调节门扇铰接架左右位置的左右调节螺丝。

5.根据权利要求4所述的门用暗藏铰链，其特征在于：在所述门扇铰接架上还设有锁紧螺丝。

6.根据权利要求4所述的门用暗藏铰链，其特征在于：所述第五铰接轴的端部设在该门扇铰接架的轴孔中；所述的滑槽设在门扇铰接架中。

7.根据权利要求1所述的门用暗藏铰链，其特征在于：在所述门框铰链座、门扇铰链座上分别设有装饰盖。

8.根据权利要求1所述的门用暗藏铰链，其特征在于：在所述第一至六铰接轴上设有耐磨材料制成的轴套。

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