CN217733933U - 一种双向止水闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向止水闸门，包括门框，门框上开设有排水口，门框的内腔滑动连接有闸门，排水口的前端通过螺丝固定连接有滤网，滤网前方设有清洁杆，门框的前端设有清洗机构，清洗机构包括传动组件、第一升降组件和第二升降组件，该污水处理用双向止水闸门，通过设置滤网能够阻止众多杂物垃圾流出闸口，使得污水排放更加环保，通过设置清洗机构可以对防护滤网进行自动清洗，可以防止杂物附着在过滤网上，从而造成过滤网排水效率下降，通过在第一滑块、第二滑块和清洁杆两端开设螺纹孔，可以及时进行更换清洁杆，防止清洁杆长时间使用磨损从而影响清理效果。

Description

一种双向止水闸门

技术领域

本实用新型涉及双向止水阀技术领域，具体为一种双向止水闸门。

背景技术

闸门是用于关闭和开放水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。止水闸门分为但止水阀和双向止水阀，其中单向止水是指闸门的迎水面止水，但在某些污水处理、涵洞、城市排水等项目要求能够防止污水倒灌，这样就要求闸门必须达到正向和反向都必须达到承压止漏的效果。

例如污水处理使用到闸门，安装在污水池的排水口处，现有的污水处理闸门在对污水排放前需要将污水池内的杂物打捞出来，但是杂物往往会打捞的不够彻底，随着闸门开闸会导致杂物随污水流入下一处理设备中，容易导致设备的故障，从而导致污水处理的效率变低，同时现有技术中对开闸处采用过滤网拦截，但拦截后不便于对过滤网的清洗，导致一些杂物附着在过滤网上，从而造成过滤网排水效率下降为此，提出一种双向止水闸门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向止水闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向止水闸门，包括门框，所述门框上开设有排水口，所述门框的内腔滑动连接有闸板，所述门框的内腔两侧前后端固定连接有密封条，所述闸板的下端活动插入于门框开设的内腔中，所述闸板的两侧前后两端与密封条贴合连接，所述闸板的上端设有吊耳，所述门框的下端焊接有底板，所述排水口的前端通过螺丝固定连接有滤网，所述门框的一侧固定连接有电机支架，所述门框的前端设有清洗机构，所述清洗机构包括传动组件、第一升降组件和第二升降组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传动组件包括第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转杆、第一支撑架和电机，所述电机的下端固定连接于电机支架上，所述第一支撑架固定连接于门框的上端一侧，所述转杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转杆的另一端贯穿第一支撑架，所述转杆与第一支撑架的内腔转动连接，所述第一伞形齿轮固定连接于转杆的一端，所述第二伞形齿轮固定连接于转杆的另一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一升降组件包括第一螺杆、第一滑块、第二支撑架和第三伞形齿轮，所述第二支撑架固定连接于门框的前端一侧，所述第一螺杆的下端通过轴承固定连接于底板上，所述第一螺杆的上端贯穿第二支撑架，所述第一螺杆与第二支撑架的内腔转动连接，所述第三伞形齿轮固定连接于第一螺杆的上端，所述第一滑块的内腔与第一螺杆螺纹连接，所述第一伞形齿轮与第三伞形齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二升降组件包括第二螺杆、第二滑块、第三支撑架和第四伞形齿轮，所述第三支撑架固定连接于门框的前端另一侧，所述第二螺杆的下端通过轴承固定连接于底板上，所述第二螺杆的上端贯穿第三支撑架，所述第二螺杆与第三支撑架的内腔转动连接，所述第四伞形齿轮固定连接于第二螺杆的上端，所述第二滑块的内腔与第二螺杆螺纹连接，所述第二伞形齿轮与第四伞形齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑块和第一滑块相互靠近的一端固定开设有固定槽，所述第二滑块和第一滑块的固定槽内活动插入有清洁杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑块、第二滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的所述第一螺杆和第二螺杆均为垂直设置，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹互为相反方向设置，所述第一滑块和第二滑块为同一水平面设置，所述第一滑块和第二滑块均为同一水平设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洁杆靠近滤网的一端设有钢刷，所述钢刷与滤网表面贴合连接，所述清洁杆的两端开设有孔洞，所述清洁杆的两端通过螺栓分别与第一滑块和第二滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、该污水处理用双向止水闸门，通过在闸门前端设置有过滤网，通过设置滤网能够阻止众多杂物垃圾流出闸口，使得污水排放更加环保。

二、通过设置清洗机构可以对防护滤网进行自动清洗，可以防止杂物附着在过滤网上，从而造成过滤网排水效率下降。

三、通过在第一滑块、第二滑块和清洁杆两端开设螺纹孔，可以及时进行更换清洁杆，防止清洁杆长时间使用磨损从而影响清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型的清洁杆结构示意图；

图4为本实用新型的闸门连接结构示意图；

图5为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的门框俯视结构示意图。

图中：1、门框；2、闸板；3、吊耳；4、底板；5、清洁杆；51、钢刷；6、传动组件；61、第一伞形齿轮；62、第二伞形齿轮；63、转杆；64、第一支撑架；65、电机；7、第一升降组件；71、第一螺杆；72、第一滑块；73、第二支撑架；74、第三伞形齿轮；8、第二升降组件；81、第二螺杆；82、第二滑块；83、第三支撑架；84、第四伞形齿轮；9、滤网；10、电机支架；11、排水口；12、密封条；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双向止水闸门，包括门框1，门框1上开设有排水口11，水流从排水口11流出，门框1的两侧竖梁均开设有插槽，所述门框1的顶部滑动连接有插入于插槽内的闸板2，所述门框1的插槽两侧均固定连接有密封条12，闸板2的下端紧密抵触于排水口11的底部，所述闸板2的前后两面分别与密封条12贴合连接，通过在门框1的内腔前后两端设置密封条12，可以起到提高双向止水的效果，闸板2的上端设有吊耳3，吊耳3与外界起重设备配合使用，吊起吊耳3即可拉动闸板2，门框1的下端焊接有底板4，排水口11的前端通过螺丝固定连接有滤网9，通过设置滤网9能够阻挡众多杂物垃圾流出闸口，使得污水排放更加环保，防止杂物垃圾对下游的污水处理装置造成破坏，门框1的一侧焊接有电机支架10，门框1的前端设有清洗机构，清洗机构包括传动组件6、第一升降组件7和第二升降组件8。

通过设置清洗机构可以对防护滤网9进行自动清洗，可以防止杂物附着在过滤网9上降低排水效果，下面为清洗机构中的传动组件6、第一升降组件7和第二升降组件8的连接方式。

传动组件6包括第一伞形齿轮61、第二伞形齿轮62、转杆63、第一支撑架64和电机65，电机65的下端固定连接于电机支架10上，第一支撑架64与门框1的上端一侧固定连接，电机65的输出轴与转杆63的一端固定连接，转杆63的另一端贯穿第一支撑架64，转杆63与第一支撑架64的内腔转动连接，转杆63的一端与第一伞形齿轮61固定连接，转杆63的另一端与第二伞形齿轮62固定连接，第三伞形齿轮74与第一伞形齿轮61啮合连接。

第一升降组件7位于门框1前端的一侧，第一升降组件7包括第一螺杆71、第一滑块72、第二支撑架73和第三伞形齿轮74，第二支撑架73固定连接于门框1的前端一侧，第一螺杆71的下端通过轴承固定连接于底板4上，第一螺杆71的上端贯穿第二支撑架73，第一螺杆71与第二支撑架73的内腔转动连接，第一螺杆71的上端与第三伞形齿轮74固定连接，第四伞形齿轮84与第二伞形齿轮62啮合连接。

第二升降组件8位于门框1前端的另一侧，第二升降组件8包括第二螺杆81、第二滑块82、第三支撑架83和第四伞形齿轮84，第三支撑架83固定连接于门框1的前端另一侧，第二螺杆81的下端通过轴承固定连接于底板4上，第二螺杆81的上端贯穿第三支撑架83，第二螺杆81与第三支撑架83的内腔转动连接，第二螺杆81的上端与第四伞形齿轮84固定连接，第三伞形齿轮74和第四伞形齿轮84为同步运行，从而使得清洁杆5不会两端发生高低偏差。

第二滑块82和第一滑块72相互靠近的一端固定开设有固定槽，所述第二滑块82和第一滑块72的固定槽内活动插入有清洁杆5，第一滑块72、第二滑块82上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓13。

第一螺杆71和第二螺杆81均为垂直设置，第一螺杆71和第二螺杆81的螺纹互为相反方向设置，第一滑块72和第二滑块82为同一水平面设置，第一滑块72和第二滑块82均为同一水平设置，可以使得第一滑块72和第二滑块82固定连接的清洁杆5两端同步运动，增加清洁杆5的清洁效率。

清洁杆5靠近滤网9的一端设有钢刷51，所述钢刷51与滤网9表面贴合连接，所述清洁杆5的两端开设有孔洞，所述清洁杆5的两端通过螺栓13分别与第一滑块72和第二滑块82固定连接，通过在第一滑块72、第二滑块82和清洁杆5两端开设螺纹孔，可以及时方便进行更换清洁杆5，防止清洁杆5长时间使用磨损从而影响清理效果。

工作原理或者结构原理，需要对污水进行排放处理时，通过外界起重设备将闸板2吊起，使得打开排水口11，污水经过滤网9流出排水口11，滤网9将拦截污水中的垃圾和杂物，当滤网9的网孔被堵住影响排水量时，打开电机65开关，电机65转动带动转杆63转动，转杆63带动第一伞形齿轮61和第二伞形齿轮62转动，第一伞形齿轮61和第二伞形齿轮62分别带动第三伞形齿轮74和第四伞形齿轮84转动，第三伞形齿轮74和第四伞形齿轮84分别带动第一螺杆71和第二螺杆81转动，从而使得第一滑块72和第二滑块82上下运动，第一滑块72和第二滑块82带动清洁杆5上下移动从而对滤网9上的杂物进行清扫，当清洁杆5上的钢刷51磨损严重时，将清洁杆5通过升降组件移动到水平面上方，将第一滑块72和第二滑块82上的螺栓13拆除，向上推动清洁杆5，将清洁杆5脱离第一滑块72和第二滑块82，将新的清洁杆5安装在第一滑块72和第二滑块82的固定槽内，用螺栓13进行固定即可完成更换清洁杆5，该双向止水闸门设备只用于单向固定水流的排泄和防止反方向水流的倒灌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双向止水闸门，包括门框（1），其特征在于：所述门框（1）上开设有排水口（11），所述门框（1）的两侧竖梁均开设有插槽，所述门框（1）的顶部滑动连接有插入于插槽内的闸板（2），所述门框（1）的插槽两侧均固定连接有密封条（12），所述闸板（2）的下端紧密抵触于排水口（11）的底部，所述闸板（2）的前后两面分别与密封条（12）贴合连接，所述闸板（2）的上端设有吊耳（3），所述门框（1）的下端设有底板（4），所述排水口（11）的前端通过螺丝固定连接有滤网（9），所述门框（1）的一侧固定连接有电机支架（10），所述门框（1）的前端设有清洗机构，所述清洗机构包括传动组件（6）、第一升降组件（7）和第二升降组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述传动组件（6）包括第一伞形齿轮（61）、第二伞形齿轮（62）、转杆（63）、第一支撑架（64）和电机（65），所述电机（65）的下端固定连接于电机支架（10）上，所述第一支撑架（64）固定连接于门框（1）的上端一侧，所述转杆（63）的一端与电机（65）的输出轴固定连接，所述转杆（63）的另一端贯穿第一支撑架（64），所述转杆（63）与第一支撑架（64）的内腔转动连接，所述第一伞形齿轮（61）固定连接于转杆（63）的一端，所述第二伞形齿轮（62）固定连接于转杆（63）的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述第一升降组件（7）包括第一螺杆（71）、第一滑块（72）、第二支撑架（73）和第三伞形齿轮（74），所述第二支撑架（73）固定连接于门框（1）的前端一侧，所述第一螺杆（71）的下端通过轴承固定连接于底板（4）上，所述第一螺杆（71）的上端贯穿第二支撑架（73），所述第一螺杆（71）与第二支撑架（73）的内腔转动连接，所述第三伞形齿轮（74）固定连接于第一螺杆（71）的上端，所述第一滑块（72）的内腔与第一螺杆（71）螺纹连接，所述第一伞形齿轮（61）与第三伞形齿轮（74）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述第二升降组件（8）包括第二螺杆（81）、第二滑块（82）、第三支撑架（83）和第四伞形齿轮（84），所述第三支撑架（83）固定连接于门框（1）的前端另一侧，所述第二螺杆（81）的下端通过轴承固定连接于底板（4）上，所述第二螺杆（81）的上端贯穿第三支撑架（83），所述第二螺杆（81）与第三支撑架（83）的内腔转动连接，所述第四伞形齿轮（84）固定连接于第二螺杆（81）的上端，所述第二滑块（82）的内腔与第二螺杆（81）螺纹连接，所述第二伞形齿轮（62）与第四伞形齿轮（84）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述第二滑块（82）和第一滑块（72）相互靠近的一端固定开设有固定槽，所述第二滑块（82）和第一滑块（72）的固定槽内活动插入有清洁杆（5）。

6.根据权利要求5所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述第一滑块（72）、第二滑块（82）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓（13）。

7.根据权利要求4所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述第一螺杆（71）和第二螺杆（81）均为垂直设置，所述第一螺杆（71）和第二螺杆（81）的螺纹互为相反方向设置，所述第一滑块（72）和第二滑块（82）为同一水平面设置，所述第一滑块（72）和第二滑块（82）均为同一水平设置。

8.根据权利要求5所述的一种双向止水闸门，其特征在于：所述清洁杆（5）靠近滤网（9）的一端设有钢刷（51），所述钢刷（51）与滤网（9）表面贴合连接，所述清洁杆（5）的两端开设有孔洞，所述清洁杆（5）的两端通过螺栓（13）分别与第一滑块（72）和第二滑块（82）固定连接。

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