CN217731715U - 一种托辊组件以及使用该托辊组件的分离机 - Google Patents
一种托辊组件以及使用该托辊组件的分离机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及铸造磨球技术领域，尤其涉及一种托辊组件以及使用该托辊组件的分离机，托辊组件包括托辊与支座，托辊转动安装在支座上，托辊的辊面上均匀包覆有聚四氟乙烯垫层，分离机包括有支撑座、分离辊筒四组托辊组件以及驱动机构，支座固定安装在支撑座上，分离辊筒与垫层贴合，分离辊筒与托辊轴向平行布置，分离辊筒在驱动机构的作用下转动而驱动机构固定安装在支撑座上，本实用新型将原先的钢制托辊更改为聚四氟乙烯+钢制复合托辊，可以大幅度降低对筒体滚带的磨损，且维修更换更加简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造磨球技术领域，尤其涉及一种托辊组件以及使用该托辊组件的分离机。
背景技术
磨球广泛应用于冶金矿山、火电、建材、化工等工业领域，用于破碎和研磨物料，年消耗200万吨。
铸造磨球在生产中需经历浇注成型、浇冒口分离、表面清砂打磨等工序。其中浇冒口分离与表面清砂打磨需在大型分离机中开展，但是大型分离机托辊与滚带易磨损变形，托辊更换容易，滚带更换复杂，严重制约着产品的清理、打磨作业的正常开展。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种托辊组件以及使用该托辊组件的分离机。
本实用新型提出的一种托辊组件，包括托辊、支座，托辊转动安装在支座上，托辊的辊面上均匀包覆有垫层。
作为上述方案的进一步优化，所述托辊为钢制，垫层为聚四氟乙烯材料。
作为上述方案的进一步优化，所述托辊上均匀开设有若干第一凹槽,第一凹槽沿托辊的周向均匀布置，垫层上具有适配嵌入第一凹槽的若干第一凸起。
作为上述方案的进一步优化，所述第一凹槽轴向贯穿托辊。
作为上述方案的进一步优化，垫层内侧具有若干第二凹槽，托辊的辊面上具有若干适配嵌入第二凹槽的第二凸起。
本实用新型提出的一种使用上述托辊组件的分离机，包括支撑座、分离辊筒、四组托辊组件，所述支座固定安装在支撑座上，分离辊筒被四组托辊组件共同承托，分离辊筒与垫层贴合，分离辊筒与托辊轴向平行布置。
作为上述方案的进一步优化，四组托辊组件两两分布在分离辊筒两侧且一一对称布置。
作为上述方案的进一步优化，分离辊筒两端具有周向分布的滚带，分离辊筒与垫层贴合，具体为：滚带与垫层贴合。
作为上述方案的进一步优化，还包括驱动机构，驱动机构固定安装在支撑座上，分离辊筒具有周向分布的外齿，由驱动机构驱动的齿轮与外齿啮合。
本实用新型中，将原先的钢制托辊更改为聚四氟乙烯+钢制复合托辊，可以大幅度降低对分离辊筒滚带的磨损，同时更换方便，极大提升了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种托辊组件的托辊与垫层安装关系示意图；
图2为本实用新型提出的一种托辊组件第一种实施方式示意图；
图3为本实用新型提出的一种托辊组件第一种实施方式示意图；
图4为本实用新型提出的一种托辊组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的使用该托辊组件的分离机结构俯视图；
图6为本实用新型提出的使用该托辊组件的分离机结构主视图。
具体实施方式
图1至图4为本实用新型提出的一种托辊组件的结构示意图。
其中图2是托辊1与垫层2的第一种实施方式，托辊组件包括托辊1、支座5，托辊1转动安装在支座5上，托辊1的辊面上均匀包覆有垫层2，其中托辊1为钢制，垫层2为聚四氟乙烯材料，托辊1上均匀开设有若干第一凹槽3,第一凹槽3沿托辊1的周向均匀布置且轴向贯穿托辊1，垫层2上具有适配嵌入第一凹槽3的若干第一凸起；
图3是托辊1与垫层2的第二种实施方式，垫层2内侧具有若干第二凹槽4，托辊1的辊面上具有若干适配嵌入第二凹槽4的第二凸起；
第一凹槽3或第二凹槽4的主要作用均在于防止垫层2与托辊1出现错位；
图5及图6是使用图4所示托辊组件的分离机结构示意图，分离机包括支撑座6、分离辊筒7以及四组托辊组件，支座5固定安装在支撑座6上，分离辊筒被四组托辊组件托起，分离辊筒7与垫层2贴合，分离辊筒7与托辊1轴向平行布置四组托辊组件两两分布在分离辊筒7两侧且一一对称布置，分离辊筒7两端具有周向分布的滚带8，分离辊筒7与垫层2贴合，具体为滚带8与垫层2贴合，分离机还包括驱动机构9，驱动机构9固定安装在支撑座6上，分离辊筒7具有周向分布的外齿10，由驱动机构9驱动的齿轮与外齿10啮合。
本实施例的托辊结构以及使用该托辊结构的分离机的具体工作过程中，驱动机构9驱动外齿10而带动分离辊筒7转动，四个托辊组件与两条滚带8滚动贴合，对分离筒体7起到支撑与缓冲作用，分离筒体7转动时与托辊组件之间为滚动摩擦，聚四氟乙烯+钢制的复合结构，可以大幅度降低托辊组件对滚带8的磨损，使得维修更换变得简单快捷.
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种托辊组件，其特征在于，包括托辊(1)、支座(5)，托辊(1)转动安装在支座(5)上，托辊(1)的辊面上均匀包覆有垫层(2)。
2.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于，所述托辊(1)为钢制，垫层(2)为聚四氟乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于，所述托辊(1)上均匀开设有若干第一凹槽(3),第一凹槽(3)沿托辊(1)的周向均匀布置，垫层(2)上具有适配嵌入第一凹槽(3)的若干第一凸起。
4.根据权利要求3所述的托辊组件，其特征在于，所述第一凹槽(3)轴向贯穿托辊(1)。
5.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于，垫层(2)内侧具有若干第二凹槽(4)，托辊(1)的辊面上具有若干适配嵌入第二凹槽(4)的第二凸起。
6.一种使用如权利要求1-5所述任意一个托辊组件的分离机，其特征在于，包括支撑座(6)、分离辊筒(7)、四组托辊组件，所述支座(5)固定安装在支撑座(6)上，分离辊筒(7)被四组托辊组件承托，分离辊筒(7)与垫层(2)贴合，分离辊筒(7)与托辊(1)轴向平行布置。
7.根据权利要求6所述的分离机，其特征在于，四组托辊组件两两分布在分离辊筒(7)两侧且一一对称布置。
8.根据权利要求7所述的分离机，其特征在于，分离辊筒(7)两端具有周向分布的滚带(8)，分离辊筒(7)与垫层(2)贴合，具体为：滚带(8)与垫层(2)贴合。
9.如权利要求7所述的分离机，其特征在于，还包括驱动机构(9)，驱动机构(9)固定安装在支撑座(6)上，分离辊筒(7)具有周向分布的外齿(10)，由驱动机构(9)驱动的齿轮与外齿(10)啮合。
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