CN217731033U - 一种拉毛织物筒半自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉毛织物筒半自动打包机,属于打包机技术领域。一种拉毛织物筒半自动打包机,包括顶部开口的机体,所述机体长度方向的侧端面转动连接有卷杆,所述卷杆的一侧末端安装有轴承,所述卷杆远离所述轴承的一侧端面固连有主动带轮;所述机体前侧端面固连有平台,所述平台内设有铺平组件;所述铺平组件包括位于平台内的两个滚珠,本实用新型通过卷杆可直接套上拉毛织物的卷筒,进行打包,使用方便,然后可通过旋转支撑板,使其脱离卡住轴承,此时拉毛织物处于悬空状态,可直接在打包机上装袋,大大的方便的拉毛织物的打包过程,然后在取下拉毛织物,且由于机体内部无过多的零件,大大节约了打包机的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于打包机领域,尤其涉及一种拉毛织物筒半自动打包机。
背景技术
拉毛织物在打包的过程中,通过卷筒放置在打包机的两个滚轮之间,通过滚轮转动使拉毛织物缠绕在卷筒上,在卷绕结束后,需取下拉毛织物然后在进行装袋,此时装袋的过程较为繁琐,使拉毛织物的打包过程费时费力,同时由于需两个滚筒使打包机的制造成本较高,而其在打包的过程中,还会存在拉毛织物向内褶皱的问题,从而影响其打包过程。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种拉毛织物筒半自动打包机。
本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案,一种拉毛织物筒半自动打包机,包括顶部开口的机体,所述机体长度方向的侧端面转动连接有卷杆,所述卷杆的一侧末端安装有轴承,所述卷杆远离所述轴承的一侧端面固连有主动带轮;
所述机体前侧端面固连有平台,所述平台内设有铺平组件;
所述铺平组件包括位于平台内的两个滚珠,两个所述滚珠外周侧固连有转动轴,所述转动轴远离所述滚珠的一侧固连有涡轮,所述平台下端面固连有两个凸块,所述两个凸块内转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧端面设有从动轮。
可选的,所述机体靠近所述轴承的一侧端面转动连接有支撑板,所述支撑板的转动轴上设有扭簧,所述支撑板靠近所述轴承的一侧设有卡槽,所述卡槽与所述轴承配合。
可选的,所述主动带轮外周侧设有至少两个皮带槽。
可选的,所述滚珠凸出所述平台的上表面,所述转动轴与所述平台转动连接,且所述转动轴的中心线方向与所述机体的宽度方向一致。
可选的,所述从动轮与所述主动带轮位于同一侧,且所述主动带轮靠近所述机体的一侧皮带槽与所述从动轮之间设有皮带。
可选的,所述蜗杆上套设有定位环,所述蜗杆的外周侧设有螺纹,且螺纹方向以所述定位环为中心分为两部分,两部分螺纹旋转方向相反,且都与所述涡轮啮合。
可选的,所述平台和所述机体的连接处设有滑槽,所述滑槽内设有裁剪刀。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1.由于卷杆和支撑板的设置,通过卷杆可直接套上拉毛织物的卷筒,进行打包,使用方便,然后可通过旋转支撑板,使其脱离卡住轴承,此时拉毛织物处于悬空状态,可直接在打包机上装袋,大大的方便的拉毛织物的打包过程,然后在取下拉毛织物,且由于机体内部无过多的零件,大大节约了打包机的生产成本。
2.由于铺平组件的设置,所以可通过滚珠的旋转,使滚珠带动平台上的拉毛织物向两侧拉扯,有效的避免拉毛织物出现褶皱,从而使其打包不均匀,影响打包的效果,同时还可避免因褶皱造成打包过程中拉毛织物的较松的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的俯视图。
10、机体;11、平台;12、卷杆;13、主动带轮;14、轴承;15、支撑板;16、裁剪刀;17、从动轮;18、滚珠;19、蜗杆;20、定位环;21、涡轮;22、转动轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图所示1-2,一种拉毛织物筒半自动打包机包括顶部开口的机体10,机体10长度方向的侧端面转动连接有卷杆12,卷杆12的一侧末端安装有轴承14,卷杆12远离轴承14的一侧端面固连有主动带轮13,主动带轮13外周侧设有至少两个皮带槽,通过电机皮带带动主动带轮13转动,给予打包机动力,通过卷杆12可直接套上拉毛织物的卷筒,进行打包,使用方便,且机体10内部无过多的零件,大大节约了打包机的生产成本,机体10靠近轴承14的一侧端面转动连接有支撑板15,支撑板15的转动轴上设有扭簧,支撑板15靠近轴承14的一侧设有卡槽,卡槽与轴承14配合,可通过支撑板15支撑卷杆12,使卷杆12运行时更加稳定;
机体10前侧端面固连有平台11,平台11内设有铺平组件;铺平组件包括位于平台11内的两个滚珠18,滚珠18凸出平台11的上表面,通过滚珠18的转动,可使拉毛织物在经过平台11上时向两侧拉扯,有效的避免拉毛织物出现褶皱,从而使其打包不均匀,影响打包的效果,同时褶皱还会影响打包过程中拉毛织物的松紧程度,两个滚珠18外周侧固连有转动轴22,转动轴22与平台11转动连接,且转动轴22的中心线方向与机体10的宽度方向一致,转动轴22远离滚珠18的一侧固连有涡轮21,平台11下端面固连有两个凸块,两个凸块内转动连接有蜗杆19,蜗杆19上套设有定位环20,蜗杆19的外周侧设有螺纹,且螺纹方向以定位环20为中心分为两部分,两部分螺纹旋转方向相反,且都与涡轮21啮合,通过蜗杆19的设置,使两个涡轮21同时转动,且保证其旋转方向相反,蜗杆19的一侧端面设有从动轮17,从动轮17与主动带轮13位于同一侧,且主动带轮13靠近机体10的一侧皮带槽与从动轮17之间设有皮带。
平台11和机体10的连接处设有滑槽,滑槽内设有裁剪刀16,通过裁剪刀16可对打包结束后的拉毛织物进行切割。
在使用时,把拉毛织物的滚筒套在卷杆12上,然后在卡上支撑板15,启动电机,电机大大主动带轮13转动,主动带轮13转动会带动卷杆12转动,即可进行拉毛织物的打包,操作方便快捷,同时由于机体10内部零件较少,还可大大降低打包机的制造成本,在主动带轮13转动的同时通过皮带带动从动轮17转动,从动轮17转动带动蜗杆19转动,从而使涡轮21向两侧转动,涡轮21转动通过转动轴22使滚珠18转动,滚珠18转动使平台11上的拉毛织物向两侧拉扯,有效的避免拉毛织物出现褶皱,从而使其打包不均匀,影响打包的效果,当打包结束后,直接推动裁剪刀16即可裁剪织物,然后旋转支撑板15,使其脱离卡住轴承14,此时拉毛织物处于悬空状态,可直接在打包机上装袋,大大的方便的拉毛织物的打包过程,然后在取下拉毛织物。
显然,所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种拉毛织物筒半自动打包机,包括顶部开口的机体(10),其特征在于:所述机体(10)长度方向的侧端面转动连接有卷杆(12),所述卷杆(12)的一侧末端安装有轴承(14),所述卷杆(12)远离所述轴承(14)的一侧端面固连有主动带轮(13);
所述机体(10)前侧端面固连有平台(11),所述平台(11)内设有铺平组件;
所述铺平组件包括位于平台(11)内的两个滚珠(18),两个所述滚珠(18)外周侧固连有转动轴(22),所述转动轴(22)远离所述滚珠(18)的一侧固连有涡轮(21),所述平台(11)下端面固连有两个凸块,所述两个凸块内转动连接有蜗杆(19),所述蜗杆(19)的一侧端面设有从动轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述机体(10)靠近所述轴承(14)的一侧端面转动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的转动轴上设有扭簧,所述支撑板(15)靠近所述轴承(14)的一侧设有卡槽,所述卡槽与所述轴承(14)配合。
3.根据权利要求1所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述主动带轮(13)外周侧设有至少两个皮带槽。
4.根据权利要求1所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述滚珠(18)凸出所述平台(11)的上表面,所述转动轴(22)与所述平台(11)转动连接,且所述转动轴(22)的中心线方向与所述机体(10)的宽度方向一致。
5.根据权利要求3所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述从动轮(17)与所述主动带轮(13)位于同一侧,且所述主动带轮(13)靠近所述机体(10)的一侧皮带槽与所述从动轮(17)之间设有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述蜗杆(19)上套设有定位环(20),所述蜗杆(19)的外周侧设有螺纹,且螺纹方向以所述定位环(20)为中心分为两部分,两部分螺纹旋转方向相反,且都与所述涡轮(21)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种拉毛织物筒半自动打包机,其特征在于:所述平台(11)和所述机体(10)的连接处设有滑槽,所述滑槽内设有裁剪刀(16)。
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- 2022-08-03 CN CN202222030255.5U patent/CN217731033U/zh active Active
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