CN217729068U - 一种防偏移的竹材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的竹材加工用切割装置，包括输送架和输送辊，所述输送架顶面固定连接有底板，且底板顶面固定连接有切割架，并且切割架顶面竖向固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底面固定连接有安装板，且安装板下方设置有第一驱动电机，并且第一驱动电机一端固定安装有保护罩，所述保护罩内部设置有锯盘。有益效果：本实用新型采用了输送辊和压辊，输送辊和压辊外表面均为弧形结构，圆柱形的竹材位于压辊和输送辊的弧形结构之间，可有效的避免圆柱形的竹材滚动偏移，进而提高了切割的稳定性，省去了人工手扶的麻烦，使用更加方便，同时，竹节经过时会推动压辊上移，保证通过的顺畅性。

Description

一种防偏移的竹材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体来说，涉及一种防偏移的竹材加工用切割装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。

在竹制品加工过程中，需要对竹材进行切割，竹材包括圆柱形的竹子原料，在切割的过程中，由于竹子原料为圆柱形，在输送的过程中极易发生滚动偏移，从而导致切割不稳稳定可靠，人工手扶又较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的竹材加工用切割装置，具备切割稳定、输送顺畅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割稳定、输送顺畅的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防偏移的竹材加工用切割装置，包括输送架和输送辊，所述输送架顶面固定连接有底板，且底板顶面固定连接有切割架，并且切割架顶面竖向固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底面固定连接有安装板，且安装板下方设置有第一驱动电机，并且第一驱动电机一端固定安装有保护罩，所述保护罩内部设置有锯盘，所述第一驱动电机的主轴贯穿保护罩与锯盘固定连接，且第一驱动电机外壁固定套接有吊装环，并且吊装环通过吊杆与安装板固定连接，所述输送架内部转动连接有输送辊，且输送辊两端通过辊轴与输送架转动连接，并且一端辊轴贯穿输送架固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过连接皮带连接，所述输送架前方固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机通过连接皮带与最外侧皮带轮连接，所述切割架一侧位于输送架顶面固定架设有安装架，且安装架顶面贯穿连接有第二导杆，并且第二导杆顶面固定连接有顶板，所述第二导杆底面固定安装有辊架，且辊架内侧转动连接有压辊，所述第二导杆外侧位于顶板和安装架之间套接有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与顶板底面和安装架顶面固定连接，所述顶板下方位于安装架顶面竖向固定安装有第二气缸。

进一步的，所述切割架内顶面固定安装有输气环道，且输气环道内部开设有气流通道，并且气流通道底面贯穿输气环道底面开设有出气槽，所述切割架顶面固定安装有鼓风机，且鼓风机输出端通过输气管与气流通道贯通连接，所述底板底面固定安装有漏斗，且漏斗底面通过喉箍固定套接有除尘布袋，并且底板表面贯穿开设有漏孔。

进一步的，所述安装板顶面竖向固定安装有第一导杆，且第一导杆贯穿切割架并与切割架滑动连接，并且第一导杆顶面固定安装有端板，所述端板和切割架顶面之间位于第一导杆外侧套接有第一弹簧。

进一步的，所述底板表面位于锯盘正下方开设有切槽，且切槽长度大于锯盘直径。

进一步的，所述第二导杆为方钢管。

进一步的，所述安装架设置有多个。

进一步的，所述漏孔密集开设有多个，且漏孔直径不小于2cm。

进一步的，所述出气槽为环形，且出气槽位于锯盘和第一驱动电机外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防偏移的竹材加工用切割装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了输送辊和压辊，在输送竹材时，启动第二气缸推动顶板上移，从而拉动压辊上移，可将竹材放入到输送辊顶面，第二驱动电机通过连接皮带带动皮带轮和辊轴转动，从而带动输送辊转动，输送竹材，竹材移动至压辊下方后，第二气缸缩短，弹簧拉动顶板下移，推动压辊压住竹材，使竹材位于输送辊和压辊之间，竹材在输送至超过锯盘一段距离后，第一驱动电机带动锯盘转动，第一气缸伸长，推动转动中的锯盘切割竹材，完成切割过程，由于输送辊和压辊外表面均为弧形结构，圆柱形的竹材位于压辊和输送辊的弧形结构之间，可有效的避免圆柱形的竹材滚动偏移，进而提高了切割的稳定性，省去了人工手扶的麻烦，使用更加方便，同时，竹节经过时会推动压辊上移，保证通过的顺畅性。

(2)、本实用新型采用了漏斗和除尘布袋，工作人员可将除尘布袋套接在漏斗底面，通过喉箍进行固定，在进行竹材切割时，鼓风机产生风力通过输气管输入到气流通道中，沿出气槽流出，在锯盘周围形成环形风幕，避免锯末飞溅出切割架，锯末穿过漏孔进入到漏斗中，并进入到除尘布袋中，完成锯末收集，便于清洁生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种防偏移的竹材加工用切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种防偏移的竹材加工用切割装置的主视图；

图3是本实用新型提出的安装架的侧视图；

图4是本实用新型提出的底板的结构示意图；

图5是本实用新型提出的输送辊的结构示意图。

图中：

1、输送架；2、输送辊；3、辊轴；4、吊装环；5、第一驱动电机；6、吊杆；7、切割架；8、安装板；9、出气槽；10、输气管；11、鼓风机；12、第一导杆；13、第一弹簧；14、端板；15、第一气缸；16、输气环道；17、气流通道；18、保护罩；19、锯盘；20、顶板；21、第二弹簧；22、第二气缸；23、第二导杆；24、辊架；25、压辊；26、安装架；27、底板；28、漏斗；29、喉箍；30、除尘布袋；31、第二驱动电机；32、连接皮带；33、皮带轮；34、漏孔；35、切槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防偏移的竹材加工用切割装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种防偏移的竹材加工用切割装置，包括输送架1和输送辊2，输送架1顶面固定连接有底板27，且底板27顶面固定连接有切割架7，并且切割架7顶面竖向固定连接有第一气缸15，第一气缸15的活塞杆底面固定连接有安装板8，第一气缸15的活塞杆贯穿切割架7，且安装板8下方设置有第一驱动电机5，并且第一驱动电机5一端固定安装有保护罩18，保护罩18内部设置有锯盘19，第一驱动电机5的主轴贯穿保护罩18与锯盘19固定连接，为常见切割机构，且第一驱动电机5外壁固定套接有吊装环4，并且吊装环4通过吊杆6与安装板8固定连接，输送架1内部转动连接有输送辊2，且输送辊2两端通过辊轴3与输送架1转动连接，输送辊2设置有多个，并且一端辊轴3贯穿输送架1固定连接有皮带轮33，皮带轮33之间通过连接皮带32连接，输送架1前方固定安装有第二驱动电机31，且第二驱动电机31通过连接皮带32与最外侧皮带轮33连接，为本领域常见输送结构，在此不做过多赘述，切割架7一侧位于输送架1顶面固定架设有安装架26，且安装架26顶面贯穿连接有第二导杆23，并且第二导杆23顶面固定连接有顶板20，第二导杆23底面固定安装有辊架24，且辊架24内侧转动连接有压辊25，第二导杆23外侧位于顶板20和安装架26之间套接有第二弹簧21，且第二弹簧21两端分别与顶板20底面和安装架26顶面固定连接，顶板20下方位于安装架26顶面竖向固定安装有第二气缸22，第二气缸22沿第二导杆23对称设置有两个，第二气缸22不伸长时，压辊25距离输送辊2之间的距离小于竹材直径，在输送竹材时，启动第二气缸22推动顶板20上移，从而拉动压辊25上移，可将竹材放入到输送辊2顶面，第二驱动电机31通过连接皮带32带动皮带轮33和辊轴3转动，从而带动输送辊2转动，输送竹材，竹材移动至压辊25下方后，第二气缸22缩短，弹簧拉动顶板20下移，推动压辊25压住竹材，使竹材位于输送辊2和压辊25之间，竹材在输送至超过锯盘19一段距离后，第一驱动电机5带动锯盘19转动，第一气缸15伸长，推动转动中的锯盘19切割竹材，完成切割过程，由于输送辊2和压辊25外表面均为弧形结构，圆柱形的竹材位于压辊25和输送辊2的弧形结构之间，可有效的避免圆柱形的竹材滚动偏移，进而提高了切割的稳定性，省去了人工手扶的麻烦，使用更加方便，同时，竹节经过时会推动压辊25上移，保证通过的顺畅性，工作人员也可在本装置的基础上添加计米切割机构，为本领域常见结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，切割架7内顶面固定安装有输气环道16，且输气环道16内部开设有气流通道17，并且气流通道17底面贯穿输气环道16底面开设有出气槽9，切割架7顶面固定安装有鼓风机11，且鼓风机11输出端通过输气管10与气流通道17贯通连接，底板27底面固定安装有漏斗28，且漏斗28底面通过喉箍29固定套接有除尘布袋30，并且底板27表面贯穿开设有漏孔34，其中，漏孔34密集开设有多个，且漏孔34直径不小于2cm，便于锯末通过，其中，出气槽9为环形，且出气槽9位于锯盘19和第一驱动电机5外侧，工作人员可将除尘布袋30套接在漏斗28底面，通过喉箍29进行固定，在进行竹材切割时，鼓风机11产生风力通过输气管10输入到气流通道17中，沿出气槽9流出，在锯盘19周围形成环形风幕，避免锯末飞溅出切割架7，锯末穿过漏孔34进入到漏斗28中，并进入到除尘布袋30中，完成锯末收集，便于清洁生产，本装置配合使用有控制开关，且控制开关输出端与第一气缸15、第二气缸22、鼓风机11、第一驱动电机5和第二驱动电机31输入端电性连接，为常见开关控制结构，图中未示出。

在一个实施例中，安装板8顶面竖向固定安装有第一导杆12，且第一导杆12贯穿切割架7并与切割架7滑动连接，并且第一导杆12顶面固定安装有端板14，端板14和切割架7顶面之间位于第一导杆12外侧套接有第一弹簧13，第一气缸15伸长时，第一弹簧13压缩，当第一气缸15缩短时，第一弹簧13复位，拉动安装板8上移，从而便于锯盘19复位。

在一个实施例中，底板27表面位于锯盘19正下方开设有切槽35，且切槽35长度大于锯盘19直径，便于锯盘19通过进行切割。

在一个实施例中，第二导杆23为方钢管，避免发生转动。

在一个实施例中，安装架26设置有多个，提高竹材输送的稳定性。

工作原理：

在输送竹材时，启动第二气缸22推动顶板20上移，从而拉动压辊25上移，可将竹材放入到输送辊2顶面，第二驱动电机31通过连接皮带32带动皮带轮33和辊轴3转动，从而带动输送辊2转动，输送竹材，竹材移动至压辊25下方后，第二气缸22缩短，弹簧拉动顶板20下移，推动压辊25压住竹材，使竹材位于输送辊2和压辊25之间，竹材在输送至超过锯盘19一段距离后，第一驱动电机5带动锯盘19转动，第一气缸15伸长，推动转动中的锯盘19切割竹材，完成切割过程，由于输送辊2和压辊25外表面均为弧形结构，圆柱形的竹材位于压辊25和输送辊2的弧形结构之间，可有效的避免圆柱形的竹材滚动偏移，进而提高了切割的稳定性，省去了人工手扶的麻烦，使用更加方便，同时，竹节经过时会推动压辊25上移，保证通过的顺畅性，同时，工作人员可将除尘布袋30套接在漏斗28底面，通过喉箍29进行固定，在进行竹材切割时，鼓风机11产生风力通过输气管10输入到气流通道17中，沿出气槽9流出，在锯盘19周围形成环形风幕，避免锯末飞溅出切割架7，锯末穿过漏孔34进入到漏斗28中，并进入到除尘布袋30中，完成锯末收集，便于清洁生产。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，包括输送架(1)和输送辊(2)，所述输送架(1)顶面固定连接有底板(27)，且底板(27)顶面固定连接有切割架(7)，并且切割架(7)顶面竖向固定连接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的活塞杆底面固定连接有安装板(8)，且安装板(8)下方设置有第一驱动电机(5)，并且第一驱动电机(5)一端固定安装有保护罩(18)，所述保护罩(18)内部设置有锯盘(19)，所述第一驱动电机(5)的主轴贯穿保护罩(18)与锯盘(19)固定连接，且第一驱动电机(5)外壁固定套接有吊装环(4)，并且吊装环(4)通过吊杆(6)与安装板(8)固定连接，所述输送架(1)内部转动连接有输送辊(2)，且输送辊(2)两端通过辊轴(3)与输送架(1)转动连接，并且一端辊轴(3)贯穿输送架(1)固定连接有皮带轮(33)，所述皮带轮(33)之间通过连接皮带(32)连接，所述输送架(1)前方固定安装有第二驱动电机(31)，且第二驱动电机(31)通过连接皮带(32)与最外侧皮带轮(33)连接，所述切割架(7)一侧位于输送架(1)顶面固定架设有安装架(26)，且安装架(26)顶面贯穿连接有第二导杆(23)，并且第二导杆(23)顶面固定连接有顶板(20)，所述第二导杆(23)底面固定安装有辊架(24)，且辊架(24)内侧转动连接有压辊(25)，所述第二导杆(23)外侧位于顶板(20)和安装架(26)之间套接有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)两端分别与顶板(20)底面和安装架(26)顶面固定连接，所述顶板(20)下方位于安装架(26)顶面竖向固定安装有第二气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述切割架(7)内顶面固定安装有输气环道(16)，且输气环道(16)内部开设有气流通道(17)，并且气流通道(17)底面贯穿输气环道(16)底面开设有出气槽(9)，所述切割架(7)顶面固定安装有鼓风机(11)，且鼓风机(11)输出端通过输气管(10)与气流通道(17)贯通连接，所述底板(27)底面固定安装有漏斗(28)，且漏斗(28)底面通过喉箍(29)固定套接有除尘布袋(30)，并且底板(27)表面贯穿开设有漏孔(34)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述安装板(8)顶面竖向固定安装有第一导杆(12)，且第一导杆(12)贯穿切割架(7)并与切割架(7)滑动连接，并且第一导杆(12)顶面固定安装有端板(14)，所述端板(14)和切割架(7)顶面之间位于第一导杆(12)外侧套接有第一弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述底板(27)表面位于锯盘(19)正下方开设有切槽(35)，且切槽(35)长度大于锯盘(19)直径。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述第二导杆(23)为方钢管。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述安装架(26)设置有多个。

7.根据权利要求2所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述漏孔(34)密集开设有多个，且漏孔(34)直径不小于2cm。

8.根据权利要求2所述的一种防偏移的竹材加工用切割装置，其特征在于，所述出气槽(9)为环形，且出气槽(9)位于锯盘(19)和第一驱动电机(5)外侧。

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