CN217726566U - 一种自动清洗油漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，且公开了一种自动清洗油漆装置，包括支撑架，所述支撑架右端底部的外侧固定连接有一号连接杆，所述支撑架右端底部的中部固定安装有电机，所述电机底部的中部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有转动盘。本实用新型通过设置有转动盘、伸缩筒和一号弹簧等以实现清洗效果好的优点，可通过启动一号液压杆工作，然后推动伸缩杆使得两侧的滑块沿着滑槽缓缓下降，伸缩杆下降的过程中会挤压一号弹簧，再控制一号液压杆收缩，由于一号弹簧的弹力作用，可推动伸缩杆上升复位，这样升降式可使得清洗刷上下刷洗油漆桶的内壁；这样便可以达到清洗效果好的目的。

Description

一种自动清洗油漆装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种自动清洗油漆装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，油漆一般是装在油漆桶内储存，用完之后油漆桶内壁上粘有油漆，人们就会把桶扔掉，这便造成了浪费，需要对桶回收，就必须先将桶内壁上的油漆清理干净。

现有的清理油漆的方法，大多都是工人拿着刷子，然后配合清理液不断的对桶的内壁刷，直到把油漆洗刷干净为止，这样的方法导致工人劳动强度大，工作效率低，长时间闻油漆味还会造成身体上的伤害。

另外也有使用自动清洗油漆的装置，但是现有的装置基本都是对桶的内壁进行清理，往往忽略了桶底部的固定，在清理过程中桶难免会出现移动，歪斜的现象，底部不稳固便会导致清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种自动清洗油漆装置，具有清洗效果好和固定稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗油漆装置，包括支撑架，所述支撑架右端底部的外侧固定连接有一号连接杆，所述支撑架右端底部的中部固定安装有电机，所述电机底部的中部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有转动盘，所述转动盘底部的外侧固定安装有二号连接杆，所述转动盘底部的中部固定安装有一号液压杆，所述二号连接杆的内侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部沿环形等距安装有四个一号弹簧，所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有清洗刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架下端的右端固定连接有底板，所述底板右端的顶部固定安装有环形盘，所述环形盘的中部固定安装有限位柱，所述限位柱的顶部放置有油漆桶，所述环形盘的内侧沿环形等距安装有四个固定块，所述固定块与环形盘的连接处固定连接有二号弹簧，所述底板左端的顶部固定安装有撑杆，所述撑杆中部的底部固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆的正下方放置有压缩桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩筒的内壁沿环形等距开设有四个滑槽，所述伸缩杆顶部的外侧沿环形等距安装有与滑槽内径值相适配的四个滑块，滑槽和滑块的存在，可使得伸缩杆带着清洗刷实现升降并对油漆桶内壁洗刷，电机工作可带动转动盘、伸缩筒和伸缩杆转动，从而带动清洗刷对油漆桶内壁旋转式洗刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号弹簧的底部与伸缩筒内部的底部固定连接且一号弹簧的顶部与伸缩杆上端的底部固定连接，所述一号液压杆不与伸缩筒接触，当一号液压杆工作时，可推动伸缩杆下移并与伸缩筒内部的底部配合压缩中部的一号弹簧，当一号液压杆收缩时，具有弹力的一号弹簧便会推着伸缩杆上升，这样来实现升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形盘的内部开设有内侧和外侧两道环形空腔室，所述外侧环形空腔室通过管道与压缩桶相连通，压缩桶内部的液压油受到挤压时便会通过管道进入环形盘外侧环形空腔室内部，压缩桶与环形盘互通方便后续工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩桶的内部装有液压油，所述二号液压杆的底部固定安装有与压缩桶内径值相适配的压板，通过控制二号液压杆工作，使得二号液压杆底部的压板向压缩桶的下端压缩，则里面的液压油受到挤压则会通过管道挤入环形盘外侧的空腔室内部，然后液压油会分别推动四个固定块向内侧挤压，从而将油漆桶固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有转动盘、伸缩筒和一号弹簧等以实现清洗效果好的优点，可通过启动一号液压杆工作，然后推动伸缩杆使得两侧的滑块沿着滑槽缓缓下降，伸缩杆下降的过程中会挤压一号弹簧，再控制一号液压杆收缩，由于一号弹簧的弹力作用，可推动伸缩杆上升复位，这样升降式可使得清洗刷上下刷洗油漆桶的内壁；可通过启动电机工作，带动转动杆和转动盘转动从而带动二号连接杆和伸缩筒转动，由于滑块与滑槽的存在，则伸缩筒会带动伸缩杆转动，从而带动清洗刷对下面的油漆桶进行旋转清洗；全程机械自动化操作，省时省力，这样便可以达到清洗效果好的目的。

2、本实用新型通过设置有压缩桶、环形盘和固定块等以实现固定稳定的优点，可通过控制二号液压杆工作，使得二号液压杆底部的压板向压缩桶的下端压缩，则里面的液压油受到挤压则会通过管道挤入环形盘外侧的空腔室内部，然后液压油会分别推动四个固定块向内侧挤压，从而将油漆桶固定住，挤压的过程中固定块会压缩二号弹簧，当清洗结束后，可将二号液压杆收缩，没有压力推动固定块时，具有弹力的二号弹簧将会推动固定块向外侧复位，然后环形盘内部的液压油便会受到挤压回到压缩桶内部，这时可以将油漆桶取下，这样便可以达到固定稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构一号连接杆与支撑架连接处示意图；

图3为本实用新型结构伸缩筒剖面示意图；

图4为本实用新型结构环形盘与压缩桶连接处示意图；

图5为本实用新型结构二号液压杆示意图；

图6为本实用新型结构环形盘剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、一号连接杆；4、电机；5、转动杆；6、转动盘；7、二号连接杆；8、伸缩筒；9、一号液压杆；10、伸缩杆；11、清洗刷；12、油漆桶；13、固定块；14、环形盘；15、压缩桶；16、撑杆；17、一号弹簧；18、限位柱；19、二号液压杆；20、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种自动清洗油漆装置，包括支撑架1，支撑架1右端底部的外侧固定连接有一号连接杆3，支撑架1右端底部的中部固定安装有电机4，电机4底部的中部固定安装有转动杆5，转动杆5的底部固定安装有转动盘6，转动盘6底部的外侧固定安装有二号连接杆7，转动盘6底部的中部固定安装有一号液压杆9，二号连接杆7的内侧固定连接有伸缩筒8，伸缩筒8的内部沿环形等距安装有四个一号弹簧17，伸缩筒8的内部活动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定安装有清洗刷11。

其中，支撑架1下端的右端固定连接有底板2，底板2右端的顶部固定安装有环形盘14，环形盘14的中部固定安装有限位柱18，限位柱18的顶部放置有油漆桶12，环形盘14的内侧沿环形等距安装有四个固定块13，固定块13与环形盘14的连接处固定连接有二号弹簧20，底板2左端的顶部固定安装有撑杆16，撑杆16中部的底部固定连接有二号液压杆19，二号液压杆19的正下方放置有压缩桶15。

其中，伸缩筒8的内壁沿环形等距开设有四个滑槽，伸缩杆10顶部的外侧沿环形等距安装有与滑槽内径值相适配的四个滑块，滑槽和滑块的存在，可使得伸缩杆10带着清洗刷11实现升降并对油漆桶12内壁洗刷，电机4工作可带动转动盘6、伸缩筒8和伸缩杆10转动，从而带动清洗刷11对油漆桶12内壁旋转式洗刷。

其中，一号弹簧17的底部与伸缩筒8内部的底部固定连接且一号弹簧17的顶部与伸缩杆10上端的底部固定连接，一号液压杆9不与伸缩筒8接触，当一号液压杆9工作时，可推动伸缩杆10下移并与伸缩筒8内部的底部配合压缩中部的一号弹簧17，当一号液压杆9收缩时，具有弹力的一号弹簧17便会推着伸缩杆10上升，这样来实现升降。

其中，环形盘14的内部开设有内侧和外侧两道环形空腔室，外侧环形空腔室通过管道与压缩桶15相连通，压缩桶15内部的液压油受到挤压时便会通过管道进入环形盘14外侧环形空腔室内部，压缩桶15与环形盘14互通方便后续工作。

其中，压缩桶15的内部装有液压油，二号液压杆19的底部固定安装有与压缩桶15内径值相适配的压板，通过控制二号液压杆19工作，使得二号液压杆19底部的压板向压缩桶15的下端压缩，则里面的液压油受到挤压则会通过管道挤入环形盘14外侧的空腔室内部，然后液压油会分别推动四个固定块13向内侧挤压，从而将油漆桶12固定住。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将油漆桶12放置在限位柱18的上面(因为油漆桶12的底部一般都会开设有矩形槽口)，可通过控制二号液压杆19工作，使得二号液压杆19底部的压板向压缩桶15的下端压缩，则里面的液压油受到挤压则会通过管道挤入环形盘14外侧的空腔室内部，然后液压油会分别推动四个固定块13向内侧挤压，从而将油漆桶12固定住挤压的过程中固定块13会压缩二号弹簧20；

然后向油漆桶12内部加入清洗液，再控制一号液压杆9工作，一号液压杆9会推动伸缩杆10使得两侧的滑块沿着滑槽缓缓下降，伸缩杆10下降的过程中会挤压一号弹簧17，再控制一号液压杆9收缩，由于一号弹簧17的弹力作用，可推动伸缩杆10上升复位，这样升降式可使得清洗刷11上下刷洗油漆桶12的内壁；

接着可通过启动电机4工作，带动转动杆5和转动盘6转动从而带动二号连接杆7和伸缩筒8转动，由于滑块与滑槽的存在，则伸缩筒8会带动伸缩杆10转动，从而带动清洗刷11对下面的油漆桶12进行旋转清洗；

清洗结束后，控制底板2和一号液压杆9停止工作，然后控制二号液压杆19收缩，没有压力推动固定块13时，具有弹力的二号弹簧20将会推动固定块13向外侧复位，然后环形盘14内部的液压油便会受到挤压回到压缩桶15内部，则四边的固定块13便不会与油漆桶12接触，这时可以将油漆桶12取下即可完成清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动清洗油漆装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)右端底部的外侧固定连接有一号连接杆(3)，所述支撑架(1)右端底部的中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)底部的中部固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部固定安装有转动盘(6)，所述转动盘(6)底部的外侧固定安装有二号连接杆(7)，所述转动盘(6)底部的中部固定安装有一号液压杆(9)，所述二号连接杆(7)的内侧固定连接有伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)的内部沿环形等距安装有四个一号弹簧(17)，所述伸缩筒(8)的内部活动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定安装有清洗刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗油漆装置，其特征在于：所述支撑架(1)下端的右端固定连接有底板(2)，所述底板(2)右端的顶部固定安装有环形盘(14)，所述环形盘(14)的中部固定安装有限位柱(18)，所述限位柱(18)的顶部放置有油漆桶(12)，所述环形盘(14)的内侧沿环形等距安装有四个固定块(13)，所述固定块(13)与环形盘(14)的连接处固定连接有二号弹簧(20)，所述底板(2)左端的顶部固定安装有撑杆(16)，所述撑杆(16)中部的底部固定连接有二号液压杆(19)，所述二号液压杆(19)的正下方放置有压缩桶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗油漆装置，其特征在于：所述伸缩筒(8)的内壁沿环形等距开设有四个滑槽，所述伸缩杆(10)顶部的外侧沿环形等距安装有与滑槽内径值相适配的四个滑块。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗油漆装置，其特征在于：所述一号弹簧(17)的底部与伸缩筒(8)内部的底部固定连接且一号弹簧(17)的顶部与伸缩杆(10)上端的底部固定连接，所述一号液压杆(9)不与伸缩筒(8)接触。

5.根据权利要求2所述的一种自动清洗油漆装置，其特征在于：所述环形盘(14)的内部开设有内侧和外侧两道环形空腔室，所述外侧环形空腔室通过管道与压缩桶(15)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种自动清洗油漆装置，其特征在于：所述压缩桶(15)的内部装有液压油，所述二号液压杆(19)的底部固定安装有与压缩桶(15)内径值相适配的压板。

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